一种制备EPP汽车方向盘的模具制造技术

技术编号:30808512 阅读:61 留言:0更新日期:2021-11-16 08:19
本实用新型专利技术公开了一种制备EPP汽车方向盘的模具,包括方向盘骨架和模具,方向盘骨架包括有外骨架、中心内骨架和连接内骨架,模具包括有上外模、下外模、上内模和下内模,上内模和上外模交界处设置有上开口,下内模和下外模交界处设置有下开口,上开口和下开口内部配合设置有上封闭塞和下封闭塞,上内模侧壁上开设有上辅助半圆孔,下内模侧壁上开设有下辅助半圆孔,通过上述方式,本实用可以在进行EPP原料注入前,利用上封闭塞和下封闭塞对上开口和下开口内部进行封闭,使得上外模和下外模形成的区域与上内模和下内模形成的区域隔开,进行分仓原料的注入,可以避免因路径较长导致注入原料不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备EPP汽车方向盘的模具


[0001]本技术涉及汽车方向盘制备
,尤其涉及一种制备EPP 汽车方向盘的模具。

技术介绍

[0002]汽车方向盘骨架制造之后,需要在骨架外侧包覆注塑层,常见的方向盘骨架上会包覆PP材料或者EPP材料,EPP指的是发泡聚丙烯,是一种新型泡沫塑料的简称。是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料,其可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量,从而能提高方向盘握持的舒适型和整体质量。
[0003]现在方向盘骨架EPP发泡成型都通过普通的模具实现,一般的骨架模具包括凹模和凸模,凹模和凸模内设有和骨架适应的型腔,凹模底部设有进料孔,进料孔与型腔连通,把骨架装入型腔后,合上凹模、凸模后向进料孔内用料枪注料,把EPP固体颗粒状的物料注入型腔内,加热注塑和冷却脱模,但是在填料过程中,由于型腔的腔壁与骨架的外侧面之间的间隙很小,EPP颗粒物料在狭小的间隙内阻力较大,流动慢,离进料口较远的型腔内EPP颗粒物料无法到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备EPP汽车方向盘的模具,包括方向盘骨架和模具,其特征在于:所述方向盘骨架包括有外骨架(1)、中心内骨架(2)和连接内骨架(3),所述模具包括有上外模(4)、下外模(5)、上内模(6)和下内模(7),所述上外模(4)底端边缘固定有连接矩块(8),所述下外模(5)顶端边缘配合设置有连接矩槽(9),所述连接矩块(8)中心开设有定位螺孔(10),所述连接矩槽(9)侧壁上配合开设有连接螺孔(11),所述连接螺孔(11)和定位螺孔(10)内部连接有定位螺钉(12),所述上内模(6)和上外模(4)交界处设置有上开口(13),所述下内模(7)和下外模(5)交界处设置有下开口(14),所述上开口(13)和下开口(14)内部配合设置有上封闭塞(15)和下封闭塞(16),所述上内模(6)侧壁上开设有上辅助半圆孔(19),所述下内模(7)侧壁上开设有下辅助半圆孔(20)。2.如权利要求1所述的一种制备EPP汽车方向盘的模具,其特征在于:所述外骨架(1)、中心内骨架(2)和连接内骨架(3)一体化设置,所述上外模(4)和上内模(6)一体化设置,所述下外模(5)和下内模(7)一体化设置。3.如权利要求1所述的一种制备EPP汽车方向盘的模具,其特征在于:所述连接矩块(8)共有四组且圆周均匀设置在上外模(4)底端,所述连接矩槽(9)配合连接矩块(8)圆周均匀设置在下外模(5)顶端,所述连接矩槽(9)和连接矩块(8)的尺寸大小相同。4.如权利要求1所述的一种制备EPP汽车方向盘的模具,其特征在于:所述上内模(6)底端固定有连接杆(17),所述下内模(7)顶端配合设置有连接槽(18)。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭恒兵
申请(专利权)人:苏州泽汉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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