一种高分子包装容器的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:30487038 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 20:09
本申请涉及一种高分子包装容器的破碎装置,涉及高分子包装容器回收处理的领域,其包括破碎箱、与破碎箱相连接的加料斗、连接于破碎箱内且用于破碎高分子包装容器的破碎辊,所述加料斗的侧壁开设有滑动口,所述滑动口内滑动连接有避免高分子包装容器碎片从加料斗中弹出的覆盖板,所述覆盖板的一端设置于加料斗内另一端穿设滑动口延伸至加料斗的外部,所述覆盖板远离滑动口的一端与加料斗的内壁相抵接时将加料斗的上端覆盖。本申请具有减少高分子包装容器碎片从破碎箱中弹出的可能性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子包装容器的破碎装置


[0001]本申请涉及高分子包装容器回收处理的领域,尤其是涉及一种高分子包装容器的破碎装置。

技术介绍

[0002]农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂,农药因带有毒性需要用特定材质的容器进行存储。现有的农药容器根据材质可分为有无机玻璃容器和高分子包装容器。相对于无机玻璃容器,高分子包装容器质量轻、化学稳定性好且便于批量生产加工,使其成为农药包装容器的主流产品。高分子包装容器在农药使用后可以进行回收,高分子包装容器经过清洗农药残留、挤压等处理后再经过破碎可重新制得加工原材料。
[0003]参照图1,为相关技术的一种高分子包装容器的破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部连接有加料斗2,破碎箱1内连接有破碎辊3,破碎辊3位于加料斗2的下方,高分子包装容器加入破碎箱1中进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现:高分子包装容器经过破碎辊破碎时由于高分子包装容器质地较脆,高分子包装容器碎片容易从破碎箱中弹出造成危险。

技术实现思路

[0005]为了减少高分子包装容器碎片从破碎箱中弹出的可能性,本申请提供一种高分子包装容器的破碎装置。
[0006]本申请提供的一种高分子包装容器的破碎装置采用如下的技术方案:
[0007]一种高分子包装容器的破碎装置,包括破碎箱、与破碎箱相连接的加料斗、连接于破碎箱内且用于破碎高分子包装容器的破碎辊,所述加料斗的侧壁开设有滑动口,所述滑动口内滑动连接有避免高分子包装容器碎片从加料斗中弹出的覆盖板,所述覆盖板的一端设置于加料斗内另一端穿设滑动口延伸至加料斗的外部,所述覆盖板远离滑动口的一端与加料斗的内壁相抵接时将加料斗的上端覆盖。
[0008]通过采用上述技术方案,在高分子包装容器加入加料斗后,先滑动覆盖板使得覆盖板与加料斗的内壁相抵接,再驱动破碎辊转动,覆盖板将加料斗的上端覆盖,从而使得在破碎辊对高分子包装容器破碎后产生的碎片不弹出加料斗,减少了对工作人员造成危险的可能性。
[0009]可选的,所述覆盖板设置有多块,多块所述覆盖板沿竖直方向等距间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案,在将高分子包装容器加入加料斗前,将高分子包装容器放置于覆盖板的上表面,分次将高分子包装容器加入加料斗内,减少了大量高分子包装容器加入加料斗中造成破碎辊无法转动的可能性。
[0011]可选的,所述加料斗的内壁沿覆盖板移动方向开设有滑动槽,所述滑动槽与滑动口相连通,所述覆盖板与其移动方向相平行的侧壁固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接于滑动槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,滑动槽的设置便于对覆盖板的侧壁进行限位固定,减少覆盖板在加料斗向下掉落的可能性。
[0013]可选的,所述破碎箱内连接有对破碎后的高分子包装容器碎片进行筛分的筛分板。
[0014]通过采用上述技术方案,筛分网对破碎后的碎片进行筛分,大颗粒的碎片无法通过筛分板,便于破碎后的碎片的后续加工使用。
[0015]可选的,所述筛分板的周边固定连接有若干安装板,若干所述安装板形成围挡结构,所述破碎箱内开设有移动槽,其中两所述安装板的侧壁固定连接有移动块,所述移动块滑动连接于移动槽内,所述破碎箱与移动槽开设方向相垂直的其中一侧开设有用于取出安装板与筛分板的取出口,所述取出口与所述移动槽相连通。
[0016]通过采用上述技术方案,破碎后的碎片置于安装板与筛分板之间,通过取出口将安装板与筛分板取出,减少了大量碎片堆积在筛分板上表面的可能性。
[0017]可选的,所述破碎箱连接有对安装板进行限位固定使得远离取出口一端的安装板与破碎箱内壁相抵接的限位部件。
[0018]通过采用上述技术方案,限位部件减少了安装板移动的可能性,使得远离取出口一端的安装板与破碎箱内壁相抵接,减少了碎片从取出口排出的可能性。
[0019]可选的,所述限位部件包括连接于破碎箱开设有开口一侧的阻挡块,所述阻挡块开设有阻挡槽,所述阻挡槽内滑动连接有滑块,所述阻挡槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于滑块,所述滑块远离弹簧的一端固定连接有挡片,所述挡片与靠近取出口一端的安装板相抵接且使得远离取出口一端的安装板与破碎箱的内壁相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,正常使用时,在弹簧弹力的作用下,挡片伸出阻挡槽与安装板相抵接,对安装板进行限位固定。
[0021]可选的,所述挡片连接有带动杆,所述带动杆穿设阻挡块且延伸至阻挡块外侧,所述阻挡块开设有用于带动杆滑动的带动槽。
[0022]通过采用上述技术方案,带动杆与带动槽的设置便于带动挡片移动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]在高分子包装容器加入加料斗后,先滑动覆盖板使得覆盖板与加料斗的内壁相抵接,再驱动破碎辊转动,覆盖板将加料斗的上端覆盖,从而使得在破碎辊对高分子包装容器破碎后产生的碎片不弹出加料斗,减少了对工作人员造成危险的可能性;
[0025]在将高分子包装容器加入加料斗前,将高分子包装容器放置于覆盖板的上表面,分次将高分子包装容器加入加料斗内,减少了大量高分子包装容器加入加料斗中造成破碎辊无法转动的可能性。
附图说明
[0026]图1是相关技术的一种高分子包装容器的破碎装置。
[0027]图2是本申请实施例的一种高分子包装容器的破碎装置的结构示意图。
[0028]图3是本申请主要用于展示破碎箱内部结构的剖视图。
[0029]图4是本申请主要用于展示覆盖板与滑动口的结构示意图。
[0030]图5是本申请主要用于展示筛分板与取出口的结构示意图。
[0031]图6是本申请主要用于展示限位部件的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、破碎箱;2、加料斗;3、破碎辊;4、滑动口;5、覆盖板;6、滑动槽;7、滑动块;8、筛分板;9、安装板;10、移动槽;11、移动块;12、取出口;13、阻挡块;14、阻挡槽;15、滑块;16、弹簧;17、带动杆;18、带动槽;19、出料斗;20、排料板;21、斜面;22、定位板;23、插杆;24、防脱块;25、筛孔;26、把手;27、挡片;28、动力电机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种高分子包装容器的破碎装置。
[0035]参照图2和图3,一种高分子包装容器的破碎装置包括破碎箱1,破碎箱1呈长方体状,破碎箱1内部中空且上端呈开口设置,破碎箱1的顶部焊接有加料斗2,加料斗2的竖直截面呈梯形,加料斗2由顶部向下呈贯穿设置,高分子包装容器从加料斗2中加入,破碎箱1转动连接有破碎辊3,破碎辊3用于对高分子包装容器进行破碎,破碎辊3设置有两根,两根破碎辊3相互啮,其中一根破碎辊3连接有驱动其转动的动力电机28,破碎辊3固定连接于动力电机28的输出轴,破碎箱1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子包装容器的破碎装置,包括破碎箱(1)、与破碎箱(1)相连接的加料斗(2)、连接于破碎箱(1)内且用于破碎高分子包装容器的破碎辊(3),其特征在于:所述加料斗(2)的侧壁开设有滑动口(4),所述滑动口(4)内滑动连接有避免高分子包装容器碎片从加料斗(2)中弹出的覆盖板(5),所述覆盖板(5)的一端设置于加料斗(2)内另一端穿设滑动口(4)延伸至加料斗(2)的外部,所述覆盖板(5)远离滑动口(4)的一端与加料斗(2)的内壁相抵接时将加料斗(2)的上端覆盖。2.根据权利要求1所述的一种高分子包装容器的破碎装置,其特征在于:所述覆盖板(5)设置有多块,多块所述覆盖板(5)沿竖直方向等距间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种高分子包装容器的破碎装置,其特征在于:所述加料斗(2)的内壁沿覆盖板(5)移动方向开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)与滑动口(4)相连通,所述覆盖板(5)与其移动方向相平行的侧壁固定连接有滑动块(7),所述滑动块(7)滑动连接于滑动槽(6)内。4.根据权利要求1所述的一种高分子包装容器的破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)内连接有对破碎后的高分子包装容器碎片进行筛分的筛分板(8)。5.根据权利要求4所述的一种高分子包装容器的破碎装置,其特征在于:所述筛分板(8)的周边固定连接有若干安装板(9),若干所述安装板(9)形成围挡结构,所述破碎箱(1)内开设有移动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:方威华李国良刘会真
申请(专利权)人:杭州恒新塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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