一种水泥用回收粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥回收技术领域，且公开了一种水泥用回收粉碎装置，包括底座、固定于底座顶面的箱体，所述箱体的内部固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方固定设置有位于箱体内部的搅动机构，所述底座的顶面固定设置有位于箱体一侧的第一电机，所述底座的底面开设有若干个连接口，每个连接口内均固定设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底端活动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过粉碎机构和搅动机构之间的配合对水泥进行粉碎处理，使水泥粉碎的程度得到提高；并且底座底面的滚轮可以实现移动，滚轮可通过电动推杆进行升降，当该装置移动到合适的位置时，通过电动推杆将滚轮回收至连接口内，该装置即可固定住，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥用回收粉碎装置


[0001]本技术涉及水泥回收
，具体为一种水泥用回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]建筑工地在施工时往往需要利用大量的水泥，而在建筑施工时由于环境和天气的多变往往会导致大量的水泥受潮，从而导致部分水泥硬化，工地一般是将受潮硬化的水泥直接扔掉，这样会导致大量的水泥浪费，因此工地需要粉碎装置对这种受潮硬化的水泥进行粉碎，从而将这些水泥再度利用起来。
[0003]但是现有的粉碎装置存在以下问题：现有的粉碎装置一般体积较大，不便于在工地中移动使用，并且大多数粉碎机构只对水泥进行一次粉碎，水泥粉碎不够彻底，影响水泥的再次利用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥用回收粉碎装置，具备可移动，对水泥粉碎较为彻底等优点，解决了粉碎装置大多都体积较大，不便于移动使用，并且大多数粉碎机构只对水泥进行一次粉碎，水泥粉碎不够彻底的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎装置方便移动且水泥的粉碎更加彻底的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥用回收粉碎装置，包括底座、固定于底座顶面的箱体，所述箱体的内部固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方固定设置有位于箱体内部的搅动机构，所述底座的顶面固定设置有位于箱体一侧的第一电机，所述底座的底面开设有若干个连接口，每个连接口内均固定设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底端活动连接有滚轮。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括第一滚动辊、位于第一滚动辊一侧的第二滚动辊，所述第一滚动辊和所述第二滚动辊的外表面均固定设置有若干个相互交错分布的粉碎齿牙，所述第一滚动辊的一端固定设置有第一齿轮，所述第二滚动辊的一端固定设置有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
[0009]优选的，所述第一滚动辊的一端固定设置有位于第一齿轮一侧的第一传动轮，所述第一电机的输出端固定设置有与第一传动轮传动连接的第二传动轮。
[0010]优选的，所述搅动机构包括位于箱体内部底端的固定座、固定位于固定座内部的第二电机、位于固定座的顶面且与第二电机的输出端固定连接的搅动片，所述箱体的侧壁上开设有位于固定座两侧的出料口。
[0011]优选的，所述伸缩机构包括电动推杆和伸缩管，所述伸缩管的底端与滚轮活动连接，所述连接口一侧的侧壁上开设有第一腔室，所述连接口另一侧的侧壁上开设有插入口，所述第一腔室内活动连接有限位杆，所述伸缩管上开设有通孔，所述限位杆的一端穿过通孔插入插入口内。
[0012]优选的，所述限位杆的另一端固定设置有限定块，所述限定块的底面开设有第二腔室，所述第二腔室内活动连接有插接块，所述第一腔室的底面开设有与第二腔室相匹配的插接口。
[0013]优选的，所述箱体的顶面开设有进料口，所述进料口一侧的侧壁上开设有第一容腔，所述第一容腔内活动连接有箱门，所述进料口另一侧的侧壁上开设有与第一容腔相匹配的第二容腔。
[0014]优选的，所述箱门的内部设置有空腔，所述空腔内部的两侧分别固定设置有第一弹簧条和第二弹簧条，所述第一弹簧条的一端固定连接有按压块。
[0015]优选的，所述第二弹簧条的一端固定连接有限位块，所述按压块和所述限位块之间固定连接有位于空腔内部的连杆。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥用回收粉碎装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过粉碎机构中的第一滚动辊和第二滚动辊之间的配合对大块的水泥进行粉碎处理，将大块的水泥进行粉碎之后又通过搅动机构的搅拌将粉碎后的水泥进行细化的搅拌，使水泥的粉碎更加彻底，水泥经过两次处理后，水泥粉碎的程度大大提高。
[0018]2、本技术通过底座底面的滚轮实现移动，并且滚轮可通过电动推杆进行升降，当该装置移动到合适的位置时，通过电动推杆将滚轮回收至连接口内，该装置即可固定住，方便使用，并且通过限位杆可以将伸缩管进行固定，避免电动推杆失效后伸缩管受到压力回收至连接口内，影响移动的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为所述粉碎机构的立体结构示意图；
[0022]图4为图1中A部的放大示意图；
[0023]图5为图1中B部的放大示意图；
[0024]图6为图1中C部的放大示意图。
[0025]其中：1、底座；2、箱体；3、粉碎机构；31、第一滚动辊；311、第一齿轮；312、第一传动轮；32、第二滚动辊；321、第二齿轮；33、粉碎齿牙；4、搅动机构；41、固定座；42、第二电机；43、搅动片；5、第一电机；51、第二传动轮；6、连接口；61、滚轮；62、第一腔室；621、限位杆；622、限定块；623第二腔室；624插接块；625插接口；63、插入口；7、出料口；8、进料口；81、第一容腔；82、箱门；821、空腔；822、第一弹簧条；8221、按压块；823、第二弹簧条；8231、限位块；824、连杆；83、第二容腔；9、伸缩机构；91电动推杆；92、伸缩管；921、通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种水泥用回收粉碎装置，包括底座1、固定于底座1顶面的箱体2，箱体2的顶面开设有进料口8，进料口8一侧的侧壁上开设有第一容腔81，第一容腔81内活动连接有箱门82，进料口8另一侧的侧壁上开设有与第一容腔81相匹配的第二容腔83。箱门82将进料口8关闭，并且箱门82上设置有把手，使用时，通过把手将箱门82推入第一容腔81的内部，再将水泥倒入箱体2的内部。箱门82的一端设置有限位板，防止箱门82与第一容腔81脱落。箱门82的另一端可以插入第二容腔83内，对进料口8进行关闭，设置箱门82可以避免水泥在粉碎时大量的灰尘从进料口涌出。
[0028]优选的，如图4所示，箱门82的内部设置有空腔821，空腔821内部的两侧分别固定设置有第一弹簧条822和第二弹簧条823，第一弹簧条822的顶端固定连接有按压块8221，第二弹簧条823的顶端固定连接有限位块8231，按压块8221和限位块8231之间固定连接有位于空腔821内部的连杆824。箱门82关闭时，箱门82的一端插入第二容腔83，第二弹簧条823上的限位块8231也被挤压进入第二容腔83，并且限位块8231被第二弹簧条823弹出空腔821将箱门82固定，防止在粉碎过程中箱门82突然开启，并且按压块8221的一端伸出空腔821，且按压块8221伸出空腔821的一端设置在握把的下方，在握住握本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥用回收粉碎装置，包括底座(1)、固定于底座(1)顶面的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)的下方固定设置有位于箱体(2)内部的搅动机构(4)，所述底座(1)的顶面固定设置有位于箱体(2)一侧的第一电机(5)，所述底座(1)的底面开设有若干个连接口(6)，每个连接口(6)内均固定设置有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)的底端活动连接有滚轮(61)。2.根据权利要求1所述的一种水泥用回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括第一滚动辊(31)、位于第一滚动辊(31)一侧的第二滚动辊(32)，所述第一滚动辊(31)和所述第二滚动辊(32)的外表面均固定设置有若干个相互交错分布的粉碎齿牙(33)，所述第一滚动辊(31)的一端固定设置有第一齿轮(311)，所述第二滚动辊(32)的一端固定设置有与第一齿轮(311)啮合连接的第二齿轮(321)。3.根据权利要求2所述的一种水泥用回收粉碎装置，其特征在于：所述第一滚动辊(31)的一端固定设置有位于第一齿轮(311)一侧的第一传动轮(312)，所述第一电机(5)的输出端固定设置有与第一传动轮(312)传动连接的第二传动轮(51)。4.根据权利要求1所述的一种水泥用回收粉碎装置，其特征在于：所述搅动机构(4)包括位于箱体(2)内部底端的固定座(41)、固定位于固定座(41)内部的第二电机(42)、位于固定座(41)的顶面且与第二电机(42)的输出端固定连接的搅动片(43)，所述箱体(2)的侧壁上开设有位于固定座(41)两侧的出料口(7)。5.根据权利要求1所述的一种水泥用回收粉碎装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹萍，
申请(专利权)人：宜昌骏王集团水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：