一种可调式波纹管焊圈夹具制造技术

技术编号:30483200 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-24 20:03
本实用新型专利技术属于波纹管焊圈夹具技术领域,尤其是一种可调式波纹管焊圈夹具,针对现有的波纹管焊圈夹具,其散热不完善,常常会导致加工有瑕疵,另外废料处理步骤繁琐,不仅增加了工人的劳动强度,还会降低工作效率问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架的两侧内壁顶部固定安装有同一个夹具,所述机架的两侧内壁底部固定安装有同一个输料桶,所述输料桶的进料口位于夹具的正下方,所述输料桶的外侧设置有安装箱;本实用新型专利技术结构简单,操作简便,通过风扇的运转可以更好的散热,通过破碎辊的破碎和滤网的过滤能更方便的处理废料,大大的增加了其工作效率,减少了加工误差。减少了加工误差。减少了加工误差。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式波纹管焊圈夹具


[0001]本技术涉及波纹管焊圈夹具
,尤其涉及一种可调式波纹管焊圈夹具。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等;主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。
[0003]现有的波纹管焊圈夹具,其散热不完善,常常会导致加工有瑕疵,另外废料处理步骤繁琐,不仅增加了工人的劳动强度,还会降低工作效率,所以我们提出一种可调式波纹管焊圈夹具,用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调式波纹管焊圈夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可调式波纹管焊圈夹具,包括机架,所述机架的两侧内壁顶部固定安装有同一个夹具,所述机架的两侧内壁底部固定安装有同一个输料桶,所述输料桶的进料口位于夹具的正下方,所述输料桶的外侧设置有安装箱,所述安装箱的内壁固定安装有第一驱动电机,所述输料桶的一侧内壁转动安装有两个破碎辊,两个所述破碎辊的一端均贯穿输料桶延伸至安装箱内并固定安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一驱动电机的输出轴与第一齿轮的一侧固定连接,所述输料桶的两侧内壁滑动安装有同一个滤网,所述滤网位于破碎辊的正下方,所述输料桶内设置有用于使滤网的摆动的控制组件。
[0007]优选地,所述机架的底部四角位置均固定安装有万向轮。
[0008]优选地,所述机架的一侧设置有散热盒,所述散热盒的内壁转动安装有风扇。
[0009]优选地,所述输料桶的两侧内壁固定安装有挡板,所述挡板位于破碎辊的上方。
[0010]优选地,所述控制组件包括固定安装在输料桶的两侧内壁的两个固定滑杆,两个所述固定滑杆的外壁滑动连接有滑块,所述固定滑杆的外壁固定安装有固定板,所述固定滑杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧位于滑块与固定板之间,两个所述滑块相互靠近的一侧分别滤网的两侧固定连接,两个所述固定板相互靠近的一侧分别与滤网的两侧滑动连接,所述输料桶的一侧内壁固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有凸轮,所述凸轮的一端与滤网的一侧相接触。
[0011]优选地,所述机架的底部固定安装有废料盒,所述废料盒位于输料桶出料口的正下方。
[0012]本技术结构简单,在使用时,启动夹具,同时启动风扇可以加快散热,在加工完成后,其加工产生的废料通过输料桶的进料口进入到输料桶时,会先被破碎辊进行破碎,之后会经过滤网的过滤,最后通过输料桶的出料口流入到废料盒。
[0013]本技术结构简单,操作简便,通过风扇的运转可以更好的散热,通过破碎辊的破碎和滤网的过滤能更方便的处理废料,大大的增加了其工作效率,减少了加工误差。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可调式波纹管焊圈夹具的三维示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种可调式波纹管焊圈夹具的散热盒的主视剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种可调式波纹管焊圈夹具的输料桶俯视剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种可调式波纹管焊圈夹具的图3中去除挡板的部分俯视剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种可调式波纹管焊圈夹具的图4去除破碎辊和安装箱的部分俯视剖视结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、夹具;3、废料盒;4、散热盒;5、风扇;6、输料桶;7、挡板;8、破碎辊;9、安装箱;10、第一驱动电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、滤网;14、固定滑杆;15、固定板;16、滑块;17、弹簧;18、凸轮;19、转轴;20、第二驱动电机;21、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

5,一种可调式波纹管焊圈夹具,包括机架1,机架1的两侧内壁顶部固定安装有同一个夹具2,机架1的两侧内壁底部固定安装有同一个输料桶6,输料桶6的进料口位于夹具2的正下方,输料桶6的外侧设置有安装箱9,安装箱9的内壁固定安装有第一驱动电机10,输料桶6的一侧内壁转动安装有两个破碎辊8,两个破碎辊8的一端均贯穿输料桶6延伸至安装箱9内并固定安装有第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11与第二齿轮12啮合,第一驱动电机10的输出轴与第一齿轮11的一侧固定连接,输料桶6的两侧内壁滑动安装有同一个滤网13,滤网13位于破碎辊8的正下方,输料桶6内设置有用于使滤网13的摆动的控制组件。
[0023]实施例二
[0024]本实施例在实施例一的基础上进行改进:机架1的底部四角位置均固定安装有万向轮21,机架1的一侧设置有散热盒4,散热盒4的内壁转动安装有风扇5,输料桶6的两侧内壁固定安装有挡板7,挡板7位于破碎辊8的上方,控制组件包括固定安装在输料桶6的两侧内壁的两个固定滑杆14,两个固定滑杆14的外壁滑动连接有滑块16,固定滑杆14的外壁固定安装有固定板15,固定滑杆14的外壁套设有弹簧17,弹簧17位于滑块16与固定板15之间,
两个滑块16相互靠近的一侧分别滤网13的两侧固定连接,两个固定板15相互靠近的一侧分别与滤网13的两侧滑动连接,输料桶6的一侧内壁固定安装有第二驱动电机20,第二驱动电机20的输出轴上固定安装有转轴19,转轴19的一端固定安装有凸轮18,凸轮18的一端与滤网13的一侧相接触,机架1的底部固定安装有废料盒3,废料盒3位于输料桶6出料口的正下方。
[0025]然而,如本领域技术人员所熟知的,第一驱动电机10和第二驱动电机20的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]工作原理:使用时,启动夹具2进行加工,同时启动风扇5进行旋转,在通过夹具2的加工后的废料,通过输料桶6的进料口掉落到输料桶6内,在输料桶6内,会先滚动到挡板7上,经过挡板7的引导滚动到破碎辊8上,此时启动第一驱动电机10进行旋转,第一驱动电机10带动第一齿轮11旋转,因为第一齿轮11与第二齿轮12啮合,所以第一齿轮11与第二齿轮12同时带动两个破碎辊8进行旋转,当废料落到破碎辊8上时会被破碎,破碎完成后落到滤网13,此时启动第二驱动电机20进行旋转,第二驱动电机20在旋转时带动转轴19进行旋转,转轴19带动凸轮18进行旋转,凸轮18在旋转时会拍打滤网13,滤网13在被拍打时会带动滑块16进行移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式波纹管焊圈夹具,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的两侧内壁顶部固定安装有同一个夹具(2),所述机架(1)的两侧内壁底部固定安装有同一个输料桶(6),所述输料桶(6)的进料口位于夹具(2)的正下方,所述输料桶(6)的外侧设置有安装箱(9),所述安装箱(9)的内壁固定安装有第一驱动电机(10),所述输料桶(6)的一侧内壁转动安装有两个破碎辊(8),两个所述破碎辊(8)的一端均贯穿输料桶(6)延伸至安装箱(9)内并固定安装有第一齿轮(11)和第二齿轮(12),所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合,所述第一驱动电机(10)的输出轴与第一齿轮(11)的一侧固定连接,所述输料桶(6)的两侧内壁滑动安装有同一个滤网(13),所述滤网(13)位于破碎辊(8)的正下方,所述输料桶(6)内设置有用于使滤网(13)的摆动的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种可调式波纹管焊圈夹具,其特征在于,所述机架(1)的底部四角位置均固定安装有万向轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种可调式波纹管焊圈夹具,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有散热盒(4),所述散热盒(4)的内壁转动安装有风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦东杨峰
申请(专利权)人:长春柏诚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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