本实用新型专利技术公开了一种腻子粉结块粉碎装置，包括框架、主体和上料传送带，所述框架底部安装有脚架，且脚架上方连接有安装台，所述安装台上方连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定有固定板，所述主体安装于框架内部，且主体底部开设有出料口，所述主体顶部开设有投料口，且投料口下方连接有盖板，所述主体一侧连接有驱动电机，且驱动电机一端安装有齿轮，所述齿轮上方连接有正转齿轮，且正转齿轮一侧设置有反转齿轮。该腻子粉结块粉碎装置通过设置于主体顶部的投料口的一端的上料传送带，使其能够自动上料，减轻了施工人员的工作强度的同时提升了上料与破碎的工作效率，且连通式结构的主体，能够一直破碎加工，使其提升该装置的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉结块粉碎装置
[0001]本技术涉及腻子粉
，具体为一种腻子粉结块粉碎装置。
技术介绍
[0002]腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，基料，也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用，腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物，有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分，长时间放置的腻子粉会存在结块现象，在使用时需要粉碎装置进行加工。
[0003]现有的腻子粉结块粉碎装置普遍需要人工加料，在长时间破碎时会加强施工人员的劳动强度，且人工加料也会降低破碎腻子粉结块的工作效率，针对上述情况，我们推出了一种腻子粉结块粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种腻子粉结块粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的腻子粉结块粉碎装置普遍需要人工加料，在长时间破碎时会加强施工人员的劳动强度，且人工加料也会降低破碎腻子粉结块的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉结块粉碎装置，包括框架、主体和上料传送带，所述框架底部安装有脚架，且脚架上方连接有安装台，所述安装台上方连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定有固定板，所述主体安装于框架内部，且主体底部开设有出料口，所述主体顶部开设有投料口，且投料口下方连接有盖板，所述主体一侧连接有驱动电机，且驱动电机一端安装有齿轮，所述齿轮上方连接有正转齿轮，且正转齿轮一侧设置有反转齿轮，所述反转齿轮内部安装有破碎轴，且破碎轴表面固定有破碎齿，所述破碎齿下方设置有振动筛，且振动筛一端安装有振动电机，所述上料传送带固定于投料口顶部，且上料传送带表面固定有挡板。
[0006]优选的，所述框架通过安装台、固定板与主体之间构成固定结构，且框架的竖直中心线与主体的竖直中心线相重合。
[0007]优选的，所述主体通过出料口与投料口之间构成连通结构，且投料口呈倾斜状。
[0008]优选的，所述驱动电机通过齿轮、正转齿轮与反转齿轮之间构成传动结构，其正转齿轮的中轴线与反转齿轮的中轴线相重合。
[0009]优选的，所述破碎齿关于破碎轴的表面呈等距离均匀分布，且破碎轴设置有两个。
[0010]优选的，所述上料传送带与投料口之间呈活动连接，且上料传送带与投料口之间相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该腻子粉结块粉碎装置通过设置于主体顶部的投料口的一端的上料传送带，使其能够自动上料，减轻了施工人员的工作强度的同时提升了上料与破碎的工作效率，且连通式结构的主体，能够一直破碎加工，使其提升该装置的工作效率，设置的盖板10与主体2之间能够拆卸，有利于后期对内部的维护检修与清理。
[0012]该腻子粉结块粉碎装置设置的破碎轴，通过外部驱动电机与齿轮的传动带动正转齿轮与反转齿轮使破碎轴同步向内侧转动，通过两个破碎轴表面的破碎齿之间相互咬合转动，提升了破碎腻子粉结块的粉碎程度，从而提升了腻子粉的成品质量。
[0013]该腻子粉结块粉碎装置设置有振动筛，通过外部振动电机的工作，将破碎后的腻子粉进一步筛选过滤，提升了腻子粉的使用质量，且设置的圆台形主体的底部，有利于提上了腻子粉的滑落的流动性，进一步提升了该装置对的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术主体俯视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术上料传送带结构示意图。
[0017]图中：1、框架；2、主体；3、上料传送带；4、脚架；5、安装台；6、支撑杆；7、固定板；8、出料口；9、投料口；10、盖板；11、驱动电机；12、齿轮；13、正转齿轮；14、反转齿轮；15、破碎轴；16、破碎齿；17、振动筛；18、振动电机；19、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种腻子粉结块粉碎装置，包括框架1、主体2和上料传送带3，框架1底部安装有脚架4，且脚架4上方连接有安装台5，安装台5上方连接有支撑杆6，且支撑杆6顶部固定有固定板7，框架1通过安装台5、固定板7与主体2之间构成固定结构，且框架1的竖直中心线与主体2的竖直中心线相重合，设置的框架1通过固定结构的安装台5支撑杆6与固定板7与主体2外部固定，使其提升了该装置破碎时的稳定性；
[0020]主体2安装于框架1内部，且主体2底部开设有出料口8，主体2顶部开设有投料口9，且投料口9下方连接有盖板10，主体2通过出料口8与投料口9之间构成连通结构，且投料口9呈倾斜状，设置的呈连通结构的主体2，使其能够持续加工，有利于提升了该装置的工作效率，且设置的盖板10与主体2之间能够拆卸，有利于后期对内部的维护检修与清理；
[0021]主体2一侧连接有驱动电机11，且驱动电机11一端安装有齿轮12，齿轮12上方连接有正转齿轮13，且正转齿轮13一侧设置有反转齿轮14，驱动电机11通过齿轮12、正转齿轮13与反转齿轮14之间构成传动结构，其正转齿轮13的中轴线与反转齿轮14的中轴线相重合，设置的传动结构的齿轮12通过与正转齿轮13与反转齿轮14的咬合，使其工作，有利于节省了成本与资源；
[0022]反转齿轮14内部安装有破碎轴15，且破碎轴15表面固定有破碎齿16，破碎齿16关于破碎轴15的表面呈等距离均匀分布，且破碎轴15设置有两个，设置的关于主体2的竖直中心左右对称的破碎轴15通过正转齿轮13与反转齿轮14的咬合的带动，使其两个破碎齿16之间相互咬合转动，提升了破碎腻子粉结块的粉碎质量；
[0023]破碎齿16下方设置有振动筛17，且振动筛17一端安装有振动电机18，上料传送带3
固定于投料口9顶部，且上料传送带3表面固定有挡板19，上料传送带3与投料口9之间呈活动连接，且上料传送带3与投料口9之间相互贴合，设置的与主体2顶部投料口9相贴合的上料传送带3，使其能够自动上料，减轻了施工人员的工作强度的同时提升了上料与破碎的工作效率。
[0024]工作原理：在使用该一种腻子粉结块粉碎装置时，首先将腻子粉块放置于上料传送带3底部，上料传送带3内部挡板19能够固定腻子粉块的位置，避免上料过程中的腻子粉块脱落，进一步将腻子粉块从投料口9运送至主体2内部，然后打开驱动电机11，通过带动齿轮12使其咬合的正转齿轮13与反转齿轮14转动，带动内部的破碎轴15向内侧同步转动，使其内部关于主体2竖直中心线左右对称分布的破碎轴15与破碎齿16之间能够相互咬合，使其破碎研磨腻子粉块提升了对破碎腻子粉结块的粉碎程度，接着打开振动电机18，使其另一端连接的振动筛17振动对破碎后的腻子粉进行筛选过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉结块粉碎装置，包括框架(1)、主体(2)和上料传送带(3)，其特征在于：所述框架(1)底部安装有脚架(4)，且脚架(4)上方连接有安装台(5)，所述安装台(5)上方连接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)顶部固定有固定板(7)，所述主体(2)安装于框架(1)内部，且主体(2)底部开设有出料口(8)，所述主体(2)顶部开设有投料口(9)，且投料口(9)下方连接有盖板(10)，所述主体(2)一侧连接有驱动电机(11)，且驱动电机(11)一端安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)上方连接有正转齿轮(13)，且正转齿轮(13)一侧设置有反转齿轮(14)，所述反转齿轮(14)内部安装有破碎轴(15)，且破碎轴(15)表面固定有破碎齿(16)，所述破碎齿(16)下方设置有振动筛(17)，且振动筛(17)一端安装有振动电机(18)，所述上料传送带(3)固定于投料口(9)顶部，且上料传送带(3)表面固定有挡板(19)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭柱湘，
申请(专利权)人：湖南美邻美佳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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