氟橡胶交联体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够实现低粘着特性、且橡胶硬度提高性优异的多元醇系交联系的氟橡胶交联体的制造方法。其特征是，将氟橡胶组合物进行加压、加热、硫化而成型硫化品，然后将处理液涂布于上述硫化品的表面，接着，在２００℃～３００℃的温度范围热处理１～２０小时，其中，所述氟橡胶组合物含有可多元醇交联的氟橡胶、包含季鏻盐或季铵盐的交联促进剂、多元醇系交联剂，并且上述交联促进剂和上述多元醇系交联剂的重量比×（交联促进剂／多元醇系交联剂），若是季鏻盐则为０．９０～３．００，若是季铵盐则为０．４～０．６，所述处理液是使上述多元醇系交联剂和上述交联促进剂溶解于溶剂中而成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及硬盘(HDD )装置的头控制部(磁力折叠型(magnet folder type)等的制动器)等中使用的，详细而言， 涉及在^1提高和低粘着效果方面优异的。
技术介绍
以往，作为硬盘(HDD)的头臂的定位、緩冲部件使用了弹性体、 树脂、金属，但近年来，由于重视緩沖性的设计、降低噪音需求等，使 用橡胶、尤其是氟橡胶的情形在增加。以往的氟橡胶是具有优异的冲击吸收性、清洁性的材料，但在非粘 着性这种特性方面还存在难点。例如，如果将以往的氟橡胶作为硬盘 (HDD )存储装置的制动器等使用，则会发生由于制动器和臂之间的粘 着而导致误操作的问题。在专利文献l中公开了通过使氟橡胶的交联剂和交联M剂溶液涂布 含浸于橡l^面，使其再交联，由此将表面非粘着化的方法。然而，该方 法由于大量使用溶剂，因此存在由于溶剂处理而对环境产生影响的问题， 此外在为了控制渗透而使用溶剂时，存在制品功能偏差这种问题，还有成 为HDD的动作不佳的原因的问题。本专利技术人并非把非粘着化依赖于后处理，而是从配合的途径这种新的 视角来进行研究，从而首先提出了达到非粘着化的技术(专利文献2)。即， 专利文献2中公开了下述的技术 一种含有可多元醇交联的氟橡胶、包含 季锬盐的交联促进剂、和多元醇系交联剂的氟橡胶组合物，将在可多元 醇交联的氟橡胶组合物中配合的作为交联促进剂的季辚盐和交联剂的添 加比(交联促进剂/交联剂)设为0.9以上5以下，使以往的氟橡胶组合 物中的交联促进剂的添加比增加，来使橡胶表面低粘着化。专利文献l:特公平4-37094号公报专利文献2:国际公开第2004/094479号小册子
技术实现思路
专利文献2的技术如果从对应于在60'C 23'C范围的湿度变化的粘 着增加率(评价方法I )来看，则粘着增加率为10%以下，显示出优异 的低粘着特性。近年来，逐渐要求在对氟橡胶交联体反复进行高温(80X:)和低温 (OK)的环境变化时的粘着增加率(评价方法II )为10。/。以下的这种 低粘着特性。从这方面来看，在专利文献2的技术中，对于评价方法II 的低粘着特性尚留有需要改良的余地。本专利技术的课题在于提供一种能够实现对于评价方法II的低粘着特 性、且橡胶硬度提高性优异的多元醇系交联系的氟橡胶交联体的制造方 法。本专利技术的其他课题由以下记载会更加明确。 上述问题利用以下的各项专利技术来解决。第一项专利技术是，其特征在于，将含有可多元 醇交联的氟橡胶、包含季辚盐的交联促进剂、多元醇系交联剂、并且所述 交联促进剂和所述多元醇系交联剂的重量比X (交联促进剂/多元醇系交联 剂)为0.90-3.00的氟橡胶组合物进行加压、加热、賴L化而成型硫化品， 然后，将使所述多元醇系交联剂和所述交联促进剂溶解于溶剂中而成的处 理液涂布于所述硫化品的表面，接着，在200'C 300X:的温度范围热处理 1~20小时。第2项专利技术是，其特征在于，将含有可多 元醇交联的氟橡胶、包含季铵盐的交联促进剂、多元醇系交联剂、并且所 述交联促进剂和所述多元醇系交联剂的重量比X(交联促进剂/多元醇系交 联剂)为0.4~0.6的氟橡胶组合物进行加压、加热、疏化而成型硫化品， 然后，将使所述多元醇系交联剂和所述交联促进剂溶解于溶剂中而成的处 理液涂布于所ii^化品的表面，接着，在200'C 300r的温度范围热处理 1~20小时。第3项专利技术是第1项或第2项专利技术所述的， 其特征在于，所述处理液含有5~20wt% (相对于总量)的所述多元醇 系交联剂以及l~10wt% (相对于总量)的所述交联促进剂。第4项专利技术是根据第1项、第2项或第3项专利技术所述的氟橡胶交联 体的制造方法，其特征在于，利用所述处理液的涂布膜厚在l 15pm的 范围。第5项专利技术是根据第1~4中任一项专利技术所述的氟橡胶交联体的制造 方法，其特征在于，根据评价方法n的磁力粘着增加率为10%以下。第6项专利技术是根据第1~5中任一项专利技术所述的氟橡胶交联体的制造 方法，其特征在于，制造在HDD内的磁力折叠型制动器中所用的多元 醇系交联系的氟橡胶交联体。根据本专利技术，可以提供能够实现对于评价方法II的低粘着特性、且 橡胶硬度提高性优异的多元醇系交联系的。附图说明图l是表示粘着增加率的测定装置及其测定方法的图 图2是表示膜厚和橡胶硬度的关系的坐标图 图3是表示FT-IR的曲线的图 图4是表示FT-IR的曲线的图具体实施例方式、双酚A-双(磷酸二苯酯)、4， 4，-二羟M 苯、4， 4，-二羟基二苯基甲烷、2， 2-双(4-羟基苯基)丁烷等多羟基芳香 族化合物，优选使用双酚A、双酴AF等。它们还可以是碱金属盐或碱土 类金属盐的形式。并且，作为多元醇系交联剂，可使用含原料橡胶和多元醇系交联剂 的市售母料。作为市售的母料，可列举例如Curative VC #30 ( DuPont Dow Elastomers公司制造含有50wt。/。的交联剂[双酚AF])等。这些 交联剂可以使用一种，也可以两种以上组合使用。<交联促进剂>本专利技术中作为交联促进剂所用的季铵盐，可以使用下述通式(1)所 示的化合物(以下称为本专利技术的季铵盐)。 <formula>formula see original document page 7</formula>在上述通式中，R表示碳原子数1~24的烷基或碳原子数7 20的芳 烷基，X—表示四氟硼酸根或六氟磷酸根。作为本专利技术的季铵盐，优选R为千基的化合物，可列举例如5-苄 基-1， 5-二氮杂双环[4， 3， 0卜5-壬烯镱四氟硼酸盐(简称DBN-F)或 5-千基-l， 5-二氮杂双环[4， 3， 0]-5-壬烯镥六氟磷酸盐(简称DBN-P) 等。这些四氟硼酸盐或六氟磷酸盐分别具有约80'C和IOO'C的熔点，利 用辊、捏合机、班伯里密炼机等加热混炼时(IOO'C)容易熔化，因此 分散性优异。作为本专利技术的季铵盐，可使用含原料橡胶和季铵盐的市售母料。此外，作为本专利技术中的交联促进剂使用的季辚盐，用通式 (R^2R3R4P) +1表示。式中，R广R4是碳原子数1~25的烷基、烷氧 基、芳基、烷基芳基、芳烷基或聚氧化烯基，或者也可以是它们中的2~3 个与P—起形成杂环结构。X是C1、 Br 、 I、 HS04 、 H2P04、 RCOO 、 ROS02、 RSO、 ROP02H、 C03等阴离子。作为季辚盐的具体例，可列举例如四苯基氯化憐、三苯基卡基氯 化锬、三苯基节基溴化锬、三苯基甲氧基曱基氯化辚、三苯曱基羰基甲 基氯化辚、三苯基乙氧基羰基甲基氯化锬、三辛基千基氯化辚、三辛基 甲基溴化辚、三辛基乙基辚乙酸盐、三辛基乙基锬二甲基磷酸盐、四辛 基氯化辚、十六烷基二甲基千基氯化辚等。作为季辚盐，可使用含原料橡胶和交联促进剂的市售母料。<其他配合成分>在本专利技术中，作为其他配合成分，可在不损害本专利技术中所用的交联 剂和交联促进剂的效果的范围，根据需要添加如下在橡胶工业中通常使用的配合剂，例如炭黑、碳纤维等补强剂；水滑石(Mg6Al2(OH)16C03 )、碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、氢氧化 钙、氢氧化镁、硅酸铝、硅酸镁、硅酸钙、钛酸钾、氧化钛、氧化镁、 硫酸钡、硼酸铝、玻璃纤维、芳纶纤维等填充剂；蜡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟橡胶交联体的制造方法，其特征在于，　将氟橡胶组合物进行加压、加热、硫化而成型硫化品，　然后，将处理液涂布于所述硫化品的表面，　接着，在２００℃～３００℃的温度范围热处理１～２０小时，　所述氟橡胶组合物含有可多元醇交联的氟橡胶、包含季鏻盐的交联促进剂、以及多元醇系交联剂，并且所述交联促进剂和所述多元醇系交联剂的重量比Ｘ，即交联促进剂／多元醇系交联剂为０．９０～３．００，　所述处理液是使所述多元醇系交联剂和所述交联促进剂溶解于溶剂中而成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2006-1-11 004269/20061.一种氟橡胶交联体的制造方法，其特征在于，将氟橡胶组合物进行加压、加热、硫化而成型硫化品，然后，将处理液涂布于所述硫化品的表面，接着，在200℃～300℃的温度范围热处理1～20小时，所述氟橡胶组合物含有可多元醇交联的氟橡胶、包含季鏻盐的交联促进剂、以及多元醇系交联剂，并且所述交联促进剂和所述多元醇系交联剂的重量比X，即交联促进剂/多元醇系交联剂为0.90～3.00，所述处理液是使所述多元醇系交联剂和所述交联促进剂溶解于溶剂中而成的。2. —种氣橡胶交联体的制造方法，其特征在于， 将氟橡胶组合物进行加压、加热、硫化而成型硫化品， 然后，将处理液涂布于所述硫化品的表面，接着，在200。C 300'C的温度范围热处理1~20小时， 所述氟橡胶组合物含有可多元醇交联的氟橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野洋之，松本弘树，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]