本实用新型专利技术涉及一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台，支撑架上侧设有液压缸，打孔槽内装配有两个相对设置的L形夹块，两个L形夹块两侧分别与两个滑杆套设，转槽内转动装配有连为一体的第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆螺纹旋向相反，两个滑块分别与两个L形夹块固定连接，打孔槽下侧装配有集料箱，若干伸缩杆均套设有弹簧，若干伸缩杆上端共同固定连接有与矩形槽相匹配的矩形框，安装件下侧设有与矩形框相匹配的盖板，本装置可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。中处理。中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种齿板座加工用开孔装置
[0001]本技术属于齿板座加工
，具体涉及一种齿板座加工用开孔装置。
技术介绍
[0002]齿板座是大型风力发电机上的常用的连接的座板，在齿板座的加工过程中，需要对齿板座进行打孔加工，便于齿板座的后期安装，但是对齿板座的开孔加工时，会有大量的粉尘飘散出来，影响加工环节，还严重影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：旨在提供一种齿板座加工用开孔装置，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台，所述工作台设有控制面板，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过支撑架装配有安装件，所述安装件装配有电机，所述电机传动装配有打孔头，所述工作台上侧打孔槽，所述打孔槽内横向设置有两个滑杆，所述打孔槽内装配有两个相对设置的L形夹块，两个所述L形夹块两侧分别与两个滑杆套设，所述打孔槽一侧内壁设有转槽，所述转槽内转动装配有连为一体的第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别与两个L形夹块固定连接，所述第二丝杆一侧穿过工作台固定连接有转动把手，所述打孔槽下侧装配有集料箱，所述工作台前侧设有与打孔槽连通的连接槽，所述工作台上表面设有环绕打孔槽一周的矩形槽，所述矩形槽内设有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆均套设有弹簧，若干所述伸缩杆上端共同固定连接有与矩形槽相匹配的矩形框，所述安装件下侧设有与矩形框相匹配的盖板。
[0006]当工作人员需要对齿板座进行开孔加工时，将齿板座放在两个L形夹块之间，然后正向转动转动把手，带动第一丝杆与第二丝杆正向转动，由于第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，从而通过滑块带动两个L形夹块相互靠近，两个L形夹块相对于滑杆移动，滑杆对L形夹块进行限位，防止L形夹块在移动时发生晃动，正向转动转动把手，直至两个L形夹块将齿板座夹紧，此时工作人员可通过控制面板控制液压缸与电机开始工作，液压缸工作可带动电机与安装件向下移动，电机工作带动打孔头高速转动，安装件在向下移动的过程中，盖板盖住矩形框，盖板在液压缸的带动下持续向下，盖板将打孔槽封住，打孔头接触到齿板座，对齿板座进行打孔，矩形框在盖板的带动下，向矩形槽内压缩，伸缩杆与弹簧压缩，这样的结构，在打孔的过程中，盖板将打孔槽盖住，防止打孔过程中产生的粉尘继续阻挡，防止粉尘飘离打孔槽，打孔槽在内的粉尘在重力的作用下向下掉落，落在集料箱内，当打孔完成后，工作人员可通过控制面板控制电机停止工作，液压缸收缩，带动盖板与电机向上移动，矩形框在弹簧的伸张作用下，矩形框向上复位，此时工作人员一手拿住齿板座，并反向转动
转动把手，与上同理，带动第一丝杆与第二丝杆反向转动，从而带动两个L形夹块相互远离，直至L形夹块取消对齿板座的夹持，此时便可自由的取下齿板座；工作人员可直接通过连接槽直接将集料箱从打孔槽内拉出，便于工作人员集中对粉尘进行处理；本装置结构简单，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。
[0007]所述盖板设有透明观察窗。这样的结构，工作人员可直接透过透明观察窗观察打孔状态。
[0008]所述矩形框上端设有海绵垫。这样的结构，这样的结构，可防止矩形框与盖板硬接触，对矩形框与盖板进行保护。
[0009]所述集料箱设有内扣把手。这样的结构，便于工作人员拉动集料箱。
[0010]所述工作台下侧四角均设有支撑脚，四个所述支撑脚下端均设有防滑垫。这样的结构，可增加本装置的防滑性。
[0011]本装置结构简单，可对开孔时产生的粉尘进行阻挡，防止灰尘飘散出在外界，影响工作环境，对工作人员的身体健康造成损坏，还可将产生的粉尘集中收集起来，便于工作人员集中处理。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术一种齿板座加工用开孔装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种齿板座加工用开孔装置实施例的剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0016]主要元件符号说明如下：
[0017]工作台1、支撑脚101、防滑垫102、控制面板11、支撑架12、液压缸13、安装件14、电机15、打孔头16、打孔槽2、滑杆21、L形夹块22、转槽23、第一丝杆24、第二丝杆25、滑块26、转动把手27、集料箱28、内扣把手281、连接槽29、矩形槽3、伸缩杆31、弹簧32、矩形框33、盖板34、透明观察窗35。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术的一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台1，工作台1设有控制面板11，工作台1上侧设有支撑架12，支撑架12上侧设有液压缸13，液压缸13的输出轴穿过支撑架12装配有安装件14，安装件14装配有电机15，电机15传动装配有打孔头16，工作台1上侧打孔槽2，打孔槽2内横向设置有两个滑杆21，打孔槽2内装配有两个相对设置的L形夹块22，两个L形夹块22两侧分别与两个滑杆21套设，打孔槽2一侧内壁设有转槽23，转槽23内转动装配有连为一体的第一丝杆24与第二丝杆25，第一丝杆24与第二丝杆25螺纹旋向相反，第一丝杆24与第二丝杆25均螺纹连接有滑块26，两个滑块26分别与两个L形夹块22固定连接，第二丝杆25一侧穿过工作台1固定连接有转动把手27，打孔槽2下侧装配有集料箱28，工作台1前侧设有与打孔槽2连通的连接槽29，工作台1上表面设有环绕打孔槽2一
周的矩形槽3，矩形槽3内设有若干伸缩杆31，若干伸缩杆31均套设有弹簧32，若干伸缩杆31上端共同固定连接有与矩形槽3相匹配的矩形框33，安装件14下侧设有与矩形框33相匹配的盖板34。
[0020]当工作人员需要对齿板座进行开孔加工时，将齿板座放在两个L形夹块22之间，然后正向转动转动把手27，带动第一丝杆24与第二丝杆25正向转动，由于第一丝杆24与第二丝杆25的螺纹旋向相反，从而通过滑块26带动两个L形夹块22相互靠近，两个L形夹块22相对于滑杆21移动，滑杆21对L形夹块22进行限位，防止L形夹块22在移动时发生晃动，正向转动转动把手27，直至两个L形夹块22将齿板座夹紧，此时工作人员可通过控制面板11控制液压缸13与电机15开始工作，液压缸13工作可带动电机15与安装件14向下移动，电机15工作带动打孔头16高速转动，安装件14在向下移动的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿板座加工用开孔装置，包括工作台，所述工作台设有控制面板，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过支撑架装配有安装件，所述安装件装配有电机，所述电机传动装配有打孔头，其特征在于：所述工作台上侧打孔槽，所述打孔槽内横向设置有两个滑杆，所述打孔槽内装配有两个相对设置的L形夹块，两个所述L形夹块两侧分别与两个滑杆套设，所述打孔槽一侧内壁设有转槽，所述转槽内转动装配有连为一体的第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别与两个L形夹块固定连接，所述第二丝杆一侧穿过工作台固定连接有转动把手，所述打孔槽下侧装配有集料箱，所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄龙华，庄毅，
申请(专利权)人：常州洮湖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。