一种液压车横梁的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:30468778 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-24 19:18
本实用新型专利技术公开了一种液压车横梁的钻孔装置,包括底座、定心柱、螺杆、螺母、定位柱、钻夹头、钻头、压板,所述定位柱包括手柄部、导孔、插孔部、凹槽。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于将制品放置于底座上,保证定心柱与制品的中孔配合相符,并且制品的搭子放置于止转部内,将压板置于制品的上端面,然后再用螺母锁紧压板、以及位于压板下的制品,插入定位柱,保证导孔与所需加工的孔在同一条中心轴上,再使用可上下移动的钻头进行对制品的点孔加工,而后取下定位柱。因制品上已经有一圆锥形导孔,所以现可直接进行钻孔加工,从而保证钻孔时不会偏离,保证制品完成后钻孔尺寸一致性,并且相应地提升了工作效率,有利于批量生产。有利于批量生产。有利于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种液压车横梁的钻孔装置


[0001]本技术涉及加工设备
,尤其是涉及一种液压车横梁的钻孔装置。

技术介绍

[0002]在一般的加工企业,工人为了搬运货物,经常会借助液压车等搬运工具来进行,众所周知,一台液压车的内部配件非常多,为了制作合格的产品,我们需要对每一个配件的质量进行严格把控,如图1所示为液压车横梁,其结构包括中孔与搭子,因制品的体积比较大,所以有些小孔成制品成型时未一次成型,而是选择后续加工才得以成型,企业在原先加工该制品的时候,是先加工此制品上的小孔,然后以该小孔为依据,来加工与小孔相匹配的连接孔,这样势必造成每个制品上的小孔位置尺寸不一,彼此之间无可替换性,若在使用过程中,横梁如有损坏,则必须以连接孔为依据量身定制一个横梁才可以,此方法不仅破坏了配件之间的互换原则,而且工作效率低,不利于批量生产。

技术实现思路

[0003]为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本技术提供了一种液压车横梁的钻孔装置能够全面解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术手段:
[0005]一种液压车横梁的钻孔装置,包括底座,设置于底座上端用于钻孔的钻夹头,所述钻夹头的底端设有固接的钻头,所述底座的顶端设有固接的定心柱,所述定心柱的顶端设置有螺杆,所述螺杆贯穿定心柱与定心柱插接,所述螺杆的上部设有卡接的压板,所述螺杆的顶部设有螺纹连接的螺母,所述底座上端且位于定心柱的两端均设置有定位柱,所述定位柱包括手柄部,所述手柄部的定位端设有固接的插孔部,所述手柄部的侧部开设有凹槽,所述插孔部的侧部开设有导孔。
[0006]本技术进一步的优选方案:所述底座的顶端设置有左右对称的两个穿孔与方槽。
[0007]本技术进一步的优选方案:所述底座顶端一侧的中部设置有止转部。
[0008]本技术进一步的优选方案:所述螺杆设有固接的扳手部,所述扳手部处截面为倒圆角的正方形。
[0009]本技术进一步的优选方案:所述压板设置有开口槽,所述开口槽为U字形结构。
[0010]本技术进一步的优选方案:所述手柄部与插孔部一体制造而成。
[0011]与现有技术相比,本技术将制品放置于底座上,保证定心柱与制品的中孔配合相符,并且制品的搭子放置于止转部内,将压板置于制品的上端面,然后再用螺母锁紧压板、以及位于压板下的制品,插入定位柱,保证导孔与所需加工的孔在同一条中心轴上,再使用可上下移动的钻头进行对制品的点孔加工,而后取下定位柱。因制品上已经有一圆锥形导孔,所以现可直接进行钻孔加工,从而保证钻孔时不会偏离,保证制品完成后钻孔尺寸
一致性,并且相应地提升了工作效率,有利于批量生产。
附图说明
[0012]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述,但是本领域 技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0013]图1为本技术液压车横梁制品的结构示意图;
[0014]图2为本技术的结构示意图;
[0015]图3为本技术的结构分解示意图;
[0016]图4为本技术螺杆的结构示意图;
[0017]图5为本技术定位柱的结构示意图;
[0018]图6为本技术压板的结构示意图;
[0019]图7为本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图2至图7所示:一种液压车横梁的钻孔装置,包括底座1,设置于底座1上端用于钻孔的钻夹头8,所述钻夹头8的底端设有固接的钻头9,所述底座1的顶端设有固接的定心柱3,所述定心柱3的顶端设置有螺杆4,所述螺杆4贯穿定心柱3与定心柱3插接,所述螺杆4的上部设有卡接的压板10,所述螺杆4的顶部设有螺纹连接的螺母6,所述底座1上端且位于定心柱3的两端均设置有定位柱7,所述定位柱7包括手柄部701,所述手柄部701的定位端设有固接的插孔部703,所述手柄部701的侧部开设有凹槽704,所述插孔部703的侧部开设有导孔702。
[0023]底座1的顶端设置有左右对称的两个穿孔12与方槽13。这种设置能够便于导孔702和加工孔的定位工作,能够有效提高加工孔的工作效率和工作质量。
[0024]底座1顶端一侧的中部设置有止转部2。这种设置能够便于制品搭子的插入,能够有效提高制品加工时的稳定性,能够有效提高加工质量。
[0025]螺杆4设有固接的扳手部5,所述扳手部5处截面为倒圆角的正方形。这种设置能够便于使用者操控螺杆4与定心柱3连接,能够有效提高制品定位时的工作效率。
[0026]压板10设置有开口槽11,所述开口槽11为U字形结构。这种设置能够便于使用者把压板10卡接到螺杆4上,能够进一步提高制品定位时的工作效率。
[0027]手柄部701与插孔部703一体制造而成。这种设置能够有效提高手柄部701与插孔部703之间的紧密性,能够有效防止手柄部701与插孔部703之间出现断裂现象。
[0028]工作原理描述:
[0029]将制品放置于底座1上,保证定心柱3与制品的中孔配合相符,并且制品的搭子放
置于止转部2内,将压板10置于制品的上端面,然后再用螺母6锁紧压板10、以及位于压板10下的制品,插入定位柱7,保证导孔702与所需加工的孔在同一条中心轴上,再使用可上下移动的钻头9进行对制品的点孔加工,而后取下定位柱7,因制品上已经有一圆锥形导孔,所以现可直接进行钻孔加工,而保证钻孔时不会偏离。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压车横梁的钻孔装置,包括底座(1),设置于底座(1)上端用于钻孔的钻夹头(8),所述钻夹头(8)的底端设有固接的钻头(9),其特征在于,所述底座(1)的顶端设有固接的定心柱(3),所述定心柱(3)的顶端设置有螺杆(4),所述螺杆(4)贯穿定心柱(3)与定心柱(3)插接,所述螺杆(4)的上部设有卡接的压板(10),所述螺杆(4)的顶部设有螺纹连接的螺母(6),所述底座(1)上端且位于定心柱(3)的两端均设置有定位柱(7),所述定位柱(7)包括手柄部(701),所述手柄部(701)的定位端设有固接的插孔部(703),所述手柄部(701)的侧部开设有凹槽(704),所述插孔部(703)的侧部开设有导孔(702)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟建王忠圻
申请(专利权)人:宁波双源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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