一种真空吸料机的智能吹灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空吸料机的智能吹灰系统，包括逻辑控制器，所述逻辑控制器的一侧设置有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连接有第一导气管，所述第一导气管远离第一气泵的一侧设置有过滤网罩，所述过滤网罩的内顶侧固定连接有导气环，且第一导气管贯穿过滤网罩的外侧壁延伸至内侧并与导气环之间固定连接，所述导气环的底侧均匀开设有若干排气口，所述过滤网罩的顶侧安装设置有真空吸气口，所述真空吸气口的顶侧安装设置有压力表。本实用新型专利技术中，通过控制器智能控制清灰结构进行分级清灰，有利于提升清灰效果，同时由内而外的清灰方式更加合理，不利于过滤网罩内部灰尘的积聚，进而更有利于延长真空吸料机的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸料机的智能吹灰系统


[0001]本技术涉及原料运输装置
，尤其涉及一种真空吸料机的智能吹灰系统。

技术介绍

[0002]真空吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备；
[0003]目前公开号为CN210064492U的一种真空吸料机的智能吹灰系统，是通过在过滤网的外侧设置吹灰结构，但这样的设置不够合理很容易导致过滤网外界的灰尘被吹入其内部，从而容易起到相反作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空吸料机的智能吹灰系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空吸料机的智能吹灰系统，包括逻辑控制器，所述逻辑控制器的一侧设置有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连接有第一导气管，所述第一导气管远离第一气泵的一侧设置有过滤网罩，所述过滤网罩的内顶侧固定连接有导气环，且第一导气管贯穿过滤网罩的外侧壁延伸至内侧并与导气环之间固定连接，所述导气环的底侧均匀开设有若干排气口，所述过滤网罩的顶侧安装设置有真空吸气口，所述真空吸气口的顶侧安装设置有压力表，所述过滤网罩的外侧远离第一导气管的一侧设置有传动气缸，所述传动气缸的活塞端固定连接有传动套环，所述传动套环的内侧壁固定连接有清洁刮片，且清洁刮片嵌套于过滤网罩的外侧壁，所述传动气缸远离过滤网罩的一侧设置有第二气泵，所述第二气泵的输出端固定连接有第二导气管，且第二导气管与传动气缸之间固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述导气环的底侧朝向过滤网罩一侧倾斜设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一导气管靠近第一气泵的一侧安装设置有第一气阀，且第一气阀与逻辑控制器之间电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二导气管靠近第二气泵的一侧安装设置有第二气阀，且第二气阀与逻辑控制器之间电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤网罩的外侧壁顶端边缘处固定连接有安装架，且传动气缸与安装架之间固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述逻辑控制器与第一气泵、第二气泵、压力表之间均电性连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该一种真空吸料机的智能吹灰系统，通过控制器智能控制清灰结构进行分级清灰，有利于提升清灰效果，同时由内而外的清灰方式更加合理，不利于过滤网罩内部灰尘的积聚，进而更有利于延长真空吸料机的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的过滤网罩结构示意图；
[0020]图3为本技术的导气环结构示意图。
[0021]图例说明：1、逻辑控制器；2、第一气泵；3、第一导气管；4、第一气阀；5、过滤网罩；6、导气环；7、排气口；8、真空吸气口；9、压力表；10、安装架；11、传动气缸；12、传动套环；13、清洁刮片；14、第二气泵；15、第二导气管；16、第二气阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种真空吸料机的智能吹灰系统，包括逻辑控制器1，逻辑控制器1的一侧设置有第一气泵2，第一气泵2的输出端固定连接有第一导气管3，第一导气管3远离第一气泵2的一侧设置有过滤网罩5，过滤网罩5的内顶侧固定连接有导气环6，且第一导气管3贯穿过滤网罩5的外侧壁延伸至内侧并与导气环6之间固定连接，导气环6的底侧均匀开设有若干排气口7，过滤网罩5的顶侧安装设置有真空吸气口8，真空吸气口8的顶侧安装设置有压力表9，过滤网罩5的外侧远离第一导气管3的一侧设置有传动气缸11，传动气缸11的活塞端固定连接有传动套环12，传动套环12的内侧壁固定连接有清洁刮片13，且清洁刮片13嵌套于过滤网罩5的外侧壁，传动气缸11远离过滤网罩5的一侧设置有第二气泵14，第二气泵14的输出端固定连接有第二导气管15，且第二导气管15与传动气缸11之间固定连接。
[0025]导气环6的底侧朝向过滤网罩5一侧倾斜设置，便于导气环6底侧的排气口7直接将气体吹向过滤网罩5的内侧壁；第一导气管3靠近第一气泵2的一侧安装设置有第一气阀4，且第一气阀4与逻辑控制器1之间电性连接，第一气阀4的设置可便于控制气源在第一导气管3内的流通；第二导气管15靠近第二气泵14的一侧安装设置有第二气阀16，且第二气阀16与逻辑控制器1之间电性连接，第二气阀16的设置可便于控制气源在第二导气管15内的流通；过滤网罩5的外侧壁顶端边缘处固定连接有安装架10，且传动气缸11与安装架10之间固定连接，便于通过安装架10将过滤网罩5安装至真空吸料机上；逻辑控制器1与第一气泵2、第二气泵14、压力表9之间均电性连接，便于逻辑控制器1有序地控制各个部件进行运行。
[0026]工作原理：在使用一种真空吸料机的智能吹灰系统时，真空吸气口8上的压力表9实时检测真空吸料机的真空吸气口8的压力低于设定值时，逻辑控制器1通过接收压力表9的信息，此时逻辑控制器1首先打开第二气阀16以及第二气泵14，第二气泵14通过第二导气管15向传动气缸11导入气体，使得传动气缸11的活塞被气体顶出，从而使传动套环12带动清洁刮片13将过滤网罩5表面的灰尘刮下，接着逻辑控制器1通过第二气泵14控制传动气缸11复位，然后逻辑控制器1开启第一气阀4以及第一气泵2，第一气泵2通过第一导气管3向导气环6供入气体，导气环6内的气体通过各个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸料机的智能吹灰系统，包括逻辑控制器(1)，其特征在于：所述逻辑控制器(1)的一侧设置有第一气泵(2)，所述第一气泵(2)的输出端固定连接有第一导气管(3)，所述第一导气管(3)远离第一气泵(2)的一侧设置有过滤网罩(5)，所述过滤网罩(5)的内顶侧固定连接有导气环(6)，且第一导气管(3)贯穿过滤网罩(5)的外侧壁延伸至内侧并与导气环(6)之间固定连接，所述导气环(6)的底侧均匀开设有若干排气口(7)，所述过滤网罩(5)的顶侧安装设置有真空吸气口(8)，所述真空吸气口(8)的顶侧安装设置有压力表(9)，所述过滤网罩(5)的外侧远离第一导气管(3)的一侧设置有传动气缸(11)，所述传动气缸(11)的活塞端固定连接有传动套环(12)，所述传动套环(12)的内侧壁固定连接有清洁刮片(13)，且清洁刮片(13)嵌套于过滤网罩(5)的外侧壁，所述传动气缸(11)远离过滤网罩(5)的一侧设置有第二气泵(14)，所述第二气泵(14)的输出端固定连接有第二导气管(15)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁邵宾，
申请(专利权)人：无锡阿米达自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：