一种发泡机的发泡限位工装制造技术

技术编号:30468544 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 19:17
本实用新型专利技术公开了一种发泡机的发泡限位工装,包括上模具与下模具,所述上模具的侧壁上固定连接有固定块,所述下模具的上端设置有发泡仓,所述下模具的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板上设置有两个用于对上模具进行固定的固定机构,所述固定机构包括转动连接在固定板侧壁上的L形杆,所述L形杆的侧壁上开设有十字槽,所述十字槽内滑动连接有插销,所述上模具的下端设置有用于对发泡仓进行密封的密封机构。本实用新型专利技术结构合理,通过设置密封机构,实现对发泡仓进行密封,避免原材料渗出,造成经济损失,通过设置固定机构,实现对上模具进行有效的固定,避免发泡板过分膨胀,影响产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机的发泡限位工装


[0001]本技术涉及发泡机
,尤其涉及一种发泡机的发泡限位工装。

技术介绍

[0002]发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
[0003]现有技术中,传统的发泡机在工作时,生产的发泡板会向外膨胀,而发泡限位工装无法完全克服发泡板向外膨胀的力量,导致发泡限位工装会向外偏移,导致发泡板形状变形达不到要求,还要二次加工,浪费时间,增加工作量,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发泡机的发泡限位工装,通过设置密封机构,实现对发泡仓进行密封,避免原材料渗出,造成经济损失,通过设置固定机构,实现对上模具进行有效的固定,避免发泡板过分膨胀,影响产品质量。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种发泡机的发泡限位工装,包括上模具与下模具,所述上模具的侧壁上固定连接有固定块,所述下模具的上端设置有发泡仓,所述下模具的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板上设置有两个用于对上模具进行固定的固定机构,所述固定机构包括转动连接在固定板侧壁上的L形杆,所述L形杆的侧壁上开设有十字槽,所述十字槽内滑动连接有插销,所述上模具的下端设置有用于对发泡仓进行密封的密封机构。
[0007]优选地,所述密封机构包括固定连接在上模具下端的两个对称设置第一密封块,所述上模具的下端还固定连接有两个对称设置的第二密封块,所述下模具的上端面开设有与两个第一密封块相配合的第一凹槽,所述下模具的上端面还开设有与两个第二密封块相配合的第二凹槽。
[0008]优选地,所述上模具与下模具之间通过两个铰链铰接,两个铰链呈对称设置。
[0009]优选地,所述固定块的上端开设有两个对称设置的缺口,两个所述缺口分别与同侧的插销相配合。
[0010]优选地,所述插销的上端固定连接有手柄,所述手柄上套设有防滑橡胶套。
[0011]优选地,所述插销的侧壁上固定连接有限位块,所述限位块的侧壁与十字槽的侧壁通过弹簧弹性连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置密封机构,使第一密封块以及第二密封块分别插入对应的第一凹槽以及第二凹槽内,实现对发泡仓进行密封,避免原材料渗出,造成经济损失。
[0014]2、通过设置固定机构,拉动插销,转动L形杆,使L形杆转动至竖直状态,松开插销,在弹簧的作用下,插销回到起始位置,使插销插入与其配合的缺口中,从而实现对上模具进行有效的固定,避免发泡板过分膨胀,影响产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种发泡机的发泡限位工装的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种发泡机的发泡限位工装的下模具俯视图;
[0017]图3为本技术提出的一种发泡机的发泡限位工装的上模具俯视图;
[0018]图4为图1中的A处结构放大图;
[0019]图5为本技术提出的一种发泡机的发泡限位工装的后视图。
[0020]图中:1上模具、2铰链、3下模具、4第一密封块、5第二密封块、6发泡仓、7第一凹槽、8第二凹槽、9固定块、10固定板、11L形杆、12缺口、13十字槽、14插销、15限位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1

5,一种发泡机的发泡限位工装,包括上模具1与下模具3,上模具1与下模具3之间通过两个铰链2铰接,两个铰链2呈对称设置,上模具1的侧壁上固定连接有固定块9,固定块9的上端开设有两个对称设置的缺口12,两个缺口12分别与同侧的插销14相配合,下模具3的上端设置有发泡仓6,下模具3的侧壁上固定连接有固定板10,固定板10上设置有两个用于对上模具1进行固定的固定机构,固定机构包括转动连接在固定板10侧壁上的L形杆11,L形杆11的侧壁上开设有十字槽13,十字槽13内滑动连接有插销14,插销14的上端固定连接有手柄,手柄上套设有防滑橡胶套,插销14的侧壁上固定连接有限位块15,限位块15的侧壁与十字槽13的侧壁通过弹簧弹性连接。
[0024]上模具1的下端设置有用于对发泡仓6进行密封的密封机构,密封机构包括固定连接在上模具1下端的两个对称设置第一密封块4,上模具1的下端还固定连接有两个对称设置的第二密封块5,下模具3的上端面开设有与两个第一密封块4相配合的第一凹槽7,下模具3的上端面还开设有与两个第二密封块5相配合的第二凹槽8。
[0025]本技术使用时,工作人员将发泡原料放置到下模具3上端的发泡仓6内,随后转动上模具1,使得上模具1与下模具3贴合,使得上模具1上的第一密封块4与第二密封块5分别插入相对应的第一凹槽7以及第二凹槽8内,随后拉动插销14,使插销14向后收缩,转动L形杆11,使L形杆11上转动至竖直位置,随后松开插销14,在弹簧的作用下,插销14回到起始位置,从而使插销14插入至与其相配合的缺口12内,从而实现对上上模具1进行固定,避免发泡板过分膨胀,导致发泡板需要二次加工,从而影响工作效率。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡机的发泡限位工装,包括上模具(1)与下模具(3),其特征在于,所述上模具(1)的侧壁上固定连接有固定块(9),所述下模具(3)的上端设置有发泡仓(6),所述下模具(3)的侧壁上固定连接有固定板(10),所述固定板(10)上设置有两个用于对上模具(1)进行固定的固定机构,所述固定机构包括转动连接在固定板(10)侧壁上的L形杆(11),所述L形杆(11)的侧壁上开设有十字槽(13),所述十字槽(13)内滑动连接有插销(14),所述上模具(1)的下端设置有用于对发泡仓(6)进行密封的密封机构。2.根据权利要求1所述的一种发泡机的发泡限位工装,其特征在于,所述密封机构包括固定连接在上模具(1)下端的两个对称设置第一密封块(4),所述上模具(1)的下端还固定连接有两个对称设置的第二密封块(5),所述下模具(3)的上端面开设有与两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建
申请(专利权)人:青岛阿发特聚氨酯制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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