一种聚氨酯发泡机底发泡端封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡机底发泡端封，包括箱体，所述箱体的上端转动连接有箱盖，所述箱盖通过铰链与箱体铰接，所述箱体的内底部固定连接有下模具，所述箱体内还设置有上模具，所述下模具的上端设置有用于对上模具进行定位的定位机构，所述箱体的内底部固定连接有两个固定块，两个所述固定块上均设置有用于对上模具进行固定的固定机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置定位机构，实现对上模具以及下模具进行快速的对其，避免因对准不精确，从而影响工件生产的精确度，通过设置固定机构实现对上模具进行固定，避免因聚氨酯膨胀，导致上下模分离，影响正常生产。影响正常生产。影响正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机底发泡端封


[0001]本技术涉及发泡机发泡端封
，尤其涉及一种聚氨酯发泡机底发泡端封。

技术介绍

[0002]发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”，后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，发泡机应用十分广泛，在生产时往往需要配合模具一同使用，从而能够快速的完成工件的生产。
[0003]现有技术中，传统的发泡机在使用时，往往将原料倒入模具中，使原料在模具中发泡，从而生产出所需形状的工件，但是传统的模具由于缺少端封，在使用时会由于聚氨酯的膨胀，将上下模具挤压分离，从而影响工件的形状以及质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯发泡机底发泡端封，通过设置定位机构，实现对上模具以及下模具进行快速的对其，避免因对准不精确，从而影响工件生产的精确度，通过设置固定机构实现对上模具进行固定，避免因聚氨酯膨胀，导致上下模分离，影响正常生产。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯发泡机底发泡端封，包括箱体，所述箱体的上端转动连接有箱盖，所述箱盖通过铰链与箱体铰接，所述箱体的内底部固定连接有下模具，所述箱体内还设置有上模具，所述下模具的上端设置有用于对上模具进行定位的定位机构，所述箱体的内底部固定连接有两个固定块，两个所述固定块上均设置有用于对上模具进行固定的固定机构。
[0007]优选地，所述定位机构包括固定连接在下模具上端面的两个对称设置的限位杆，所述上模具上开设有两个与两个所述限位杆相配合的限位孔。
[0008]优选地，所述固定机构包括开设在固定块上端的凹槽,所述凹槽的两端侧壁上共同转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有夹板，所述凹槽的内底部转动连接有T形杆。
[0009]优选地，所述上模具的下端与下模具的上端均开设有发泡仓，两个所述发泡仓相配合。
[0010]优选地，所述上模具的两端侧壁上均固定连接有横板，两个所述夹板的下端均固定连接有防滑橡胶垫，两个所述夹板的下端分别与同侧横板的上端接触。
[0011]优选地，所述夹板上开设有与T形杆相配合的通槽。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置定位机构，将下模具上的两个限位杆同时插入上模具上的两个对应的限位孔中，从而实现对上模具以及下模具进行快速的对其，避免因对准不精确，从而影响工
件生产的精确度。
[0014]2、通过设置固定机构，转动夹板至水平位置，使T形杆穿过夹板上的通槽内，转动T形杆使T形杆与通槽交错，从而实现对上模具进行固定，避免因聚氨酯膨胀，导致上下模分离，影响正常生产。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚氨酯发泡机底发泡端封的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚氨酯发泡机底发泡端封的固定机构俯视图。
[0017]图中：1箱体、2固定块、3凹槽、4夹板、5T形杆、6上模具、7限位杆、8限位孔、9下模具、10发泡仓、11箱盖、12转动杆、13通槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1
‑
2，一种聚氨酯发泡机底发泡端封，包括箱体1，箱体1的上端转动连接有箱盖11，箱盖11通过铰链与箱体1铰接，箱体1的内底部固定连接有下模具9，箱体1内还设置有上模具6，上模具6的下端与下模具9的上端均开设有发泡仓10，两个发泡仓10相配合，上模具6的两端侧壁上均固定连接有横板，两个夹板4的下端均固定连接有防滑橡胶垫，两个夹板4的下端分别与同侧横板的上端接触，夹板4上开设有与T形杆5相配合的通槽13。
[0021]下模具9的上端设置有用于对上模具6进行定位的定位机构，定位机构包括固定连接在下模具9上端面的两个对称设置的限位杆7，上模具6上开设有两个与两个限位杆7相配合的限位孔8。
[0022]箱体1的内底部固定连接有两个固定块2，两个固定块2上均设置有用于对上模具6进行固定的固定机构，固定机构包括开设在固定块2上端的凹槽3,凹槽3的两端侧壁上共同转动连接有转动杆12，转动杆12的侧壁上固定连接有夹板4，凹槽3的内底部转动连接有T形杆5。
[0023]本技术使用时，工作人员打开箱盖11，将原材料注至下模具9上端的发泡仓10内，随后将上模具6上的两个限位孔8对准与其相配合的限位杆7，放下上模具6，使上模具6与下模具9贴合，转动夹板4至水平位置，使T形杆5穿过夹板4上的通槽13内，转动T形杆5使T形杆5与通槽13交错，从而实现对上模具6进行有效的固定，避免因聚氨酯膨胀，导致上模具6与下模具9分离，影响正常生产，随后盖上箱盖11，便可对聚氨酯进行发泡处理。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机底发泡端封，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端转动连接有箱盖(11)，所述箱盖(11)通过铰链与箱体(1)铰接，所述箱体(1)的内底部固定连接有下模具(9)，所述箱体(1)内还设置有上模具(6)，所述下模具(9)的上端设置有用于对上模具(6)进行定位的定位机构，所述箱体(1)的内底部固定连接有两个固定块(2)，两个所述固定块(2)上均设置有用于对上模具(6)进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机底发泡端封，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在下模具(9)上端面的两个对称设置的限位杆(7)，所述上模具(6)上开设有两个与两个所述限位杆(7)相配合的限位孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡机底发泡端封，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪世坤，
申请(专利权)人：青岛阿发特聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：