一种发泡机用物料混合机构制造技术

技术编号:30439277 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 18:25
本实用新型专利技术公开了一种发泡机用物料混合机构,包括外箱体、连接板、混合箱和挡板,所述外箱体内部的中间位置活动连接有混合箱,且混合箱外部的一侧固定连接有第二弹簧,所述搅拌杆的顶端固定连接有挡板,且搅拌杆的两侧皆固定连接有连接板,所述混合箱外部顶端的两侧皆设置有入料箱,且入料箱的底端设置有入料口,所述外箱体外部一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型专利技术通过在入料口的底端设置的挡板,物料倒入入料箱内部后,搅拌杆会带动挡板转动,当通口位置与入料口重合时,则入料箱内部的物料会进入混合箱内部,当通口位置不与入料口重合时,则停止入料,从而可以间断的实现物料的入料,避免了物料过多的加入混合箱内部导致混合效果较差。导致混合效果较差。导致混合效果较差。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机用物料混合机构


[0001]本技术涉及混合机构
,具体为一种发泡机用物料混合机构。

技术介绍

[0002]发泡机又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,发泡机在将原料进行初次打发前,一般都需要将原料进行预处理搅拌,现有的发泡机用物料混合机构,在使用过程中还存在许多问题,具体问题如下所述:
[0003]1、现有的发泡机用物料混合机构,在使用过程中,物料混合效率较低,混合不均匀;
[0004]2、现有的发泡机用物料混合机构,在使用过程中,物料容易粘附在混合箱的内壁上,难以处理;
[0005]3、现有的发泡机用物料混合机构,在使用过程中,物料过多的加入混合箱内部会导致混合效果较差,不能实现间断的入料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种发泡机用物料混合机构,以解决上述
技术介绍
中提出的物料混合效率较低,物料容易粘附在混合箱的内壁上,不能实现间断的入料等问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发泡机用物料混合机构,包括外箱体、连接板、混合箱和挡板,所述外箱体内部的中间位置活动连接有混合箱,且混合箱外部的一侧固定连接有第二弹簧,所述混合箱内部的中间位置活动连接有搅拌杆,且搅拌杆的顶端安装有第二电机,所述搅拌杆的顶端固定连接有挡板,且搅拌杆的两侧皆固定连接有连接板,所述混合箱外部顶端的两侧皆设置有入料箱,且入料箱的底端设置有入料口,所述外箱体外部一侧的中间位置安装有控制面板。
[0008]优选的,所述外箱体内部底端的两侧皆设置有滑槽,且外箱体内部一侧的两端皆固定连接有橡胶块。
[0009]优选的,所述外箱体内部一侧的中间位置安装有第一电机,且第一电机的两侧皆活动连接有凸轮。
[0010]优选的,所述连接板的一侧固定连接有刮板,且连接板的另一侧固定连接有空心块,所述空心块内部的一侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的一侧滑动连接有滑动块。
[0011]优选的,所述混合箱底端的两侧皆固定连接有滑块,且混合箱底端的中间位置设置有出料口。
[0012]优选的,所述挡板的内部等距离设置有多个通口,且通口的内径大小与入料口的外径大小相匹配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该种发泡机用物料混合机构,通过在外箱体内部的一侧设置的凸轮,第二电机
会带动搅拌杆转动对物料进行搅拌,且第一电机可以带动凸轮转动,则凸轮的突起部分会推动混合箱通过滑块在滑槽上向左侧滑动,并使混合箱可以挤压第二弹簧,当凸轮的突起部分不与混合箱接触时,混合箱会受到第二弹簧的弹力撞击橡胶块,从而使混合箱内部的物料可以左右晃动,从而使物料可以更加均匀的进行混合,提高了混合效率。
[0015](2)该种发泡机用物料混合机构,通过在混合箱内部的两侧设置的连接板,滑动块会受到第一弹簧的弹力在空心块内部滑动,且滑动块会挤压连接板,从而使连接板可以推动刮板与混合箱的内侧壁进行接触,则搅拌杆转动会带动刮板相应进行转动,使刮板可以将混合箱内侧壁上粘附的物料刮落,避免了物料粘附难以处理。
[0016](3)该种发泡机用物料混合机构,通过在入料口的底端设置的挡板,物料倒入入料箱内部后,搅拌杆会带动挡板转动,当通口位置与入料口重合时,则入料箱内部的物料会进入混合箱内部,当通口位置不与入料口重合时,则停止入料,从而可以间断的实现物料的入料,避免了物料过多的加入混合箱内部导致混合效果较差。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的凸轮俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术的挡板俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、外箱体;101、滑槽;102、橡胶块;103、凸轮;104、第一电机;2、控制面板;3、连接板;301、刮板;302、空心块;303、第一弹簧;304、滑动块;4、混合箱;401、滑块;402、出料口;403、第二弹簧;5、搅拌杆;501、第二电机;6、挡板;601、通口;7、入料箱;701、入料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种发泡机用物料混合机构,包括外箱体1、连接板3、混合箱4和挡板6,外箱体1内部的中间位置活动连接有混合箱4,混合箱4底端的两侧皆固定连接有滑块401,且混合箱4底端的中间位置设置有出料口402,外箱体1内部底端的两侧皆设置有滑槽101,且外箱体1内部一侧的两端皆固定连接有橡胶块102,外箱体1内部一侧的中间位置安装有第一电机104,且第一电机104的两侧皆活动连接有凸轮103,使混合箱4内部的物料可以左右晃动,从而使物料可以更加均匀的进行混合;
[0024]混合箱4外部的一侧固定连接有第二弹簧403,混合箱4内部的中间位置活动连接有搅拌杆5,且搅拌杆5的顶端安装有第二电机501,搅拌杆5的顶端固定连接有挡板6,挡板6的内部等距离设置有多个通口601,且通口601的内径大小与入料口701的外径大小相匹配,可以间断的实现物料的入料,避免了物料过多的加入混合箱4内部导致混合效果较差;
[0025]搅拌杆5的两侧皆固定连接有连接板3,连接板3的一侧固定连接有刮板301,且连接板3的另一侧固定连接有空心块302,空心块302内部的一侧固定连接有第一弹簧303,且
第一弹簧303的一侧滑动连接有滑动块304,刮板301可以将混合箱4内侧壁上粘附的物料刮落,避免了物料粘附难以处理;
[0026]混合箱4外部顶端的两侧皆设置有入料箱7,且入料箱7的底端设置有入料口701,外箱体1外部一侧的中间位置安装有控制面板2,控制面板2的输出端通过导线与第一电机、第二电机的输入端电连接,该第一电机、第二电机皆为Y90S

2。
[0027]工作原理:使用时,物料倒入入料箱7内部后,搅拌杆5会带动挡板6转动,当通口601位置与入料口701重合时,则入料箱7内部的物料会进入混合箱4内部,当通口601位置不与入料口701重合时,则停止入料,从而可以间断的实现物料的入料,避免了物料过多的加入混合箱4内部导致混合效果较差,第二电机501会带动搅拌杆5转动对物料进行搅拌,且第一电机104可以带动凸轮103转动,则凸轮103的突起部分会推动混合箱4通过滑块401在滑槽101上向左侧滑动,并使混合箱4可以挤压第二弹簧403,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡机用物料混合机构,包括外箱体(1)、连接板(3)、混合箱(4)和挡板(6),其特征在于:所述外箱体(1)内部的中间位置活动连接有混合箱(4),且混合箱(4)外部的一侧固定连接有第二弹簧(403),所述混合箱(4)内部的中间位置活动连接有搅拌杆(5),且搅拌杆(5)的顶端安装有第二电机(501),所述搅拌杆(5)的顶端固定连接有挡板(6),且搅拌杆(5)的两侧皆固定连接有连接板(3),所述混合箱(4)外部顶端的两侧皆设置有入料箱(7),且入料箱(7)的底端设置有入料口(701),所述外箱体(1)外部一侧的中间位置安装有控制面板(2)。2.根据权利要求1所述的一种发泡机用物料混合机构,其特征在于:所述外箱体(1)内部底端的两侧皆设置有滑槽(101),且外箱体(1)内部一侧的两端皆固定连接有橡胶块(102)。3.根据权利要求1所述的一种发泡机用物料混...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙吉叶健陈连牙孙建明
申请(专利权)人:浙江川洋新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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