一种小型海绵发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种小型海绵发泡机，能够对发泡原料进行充分搅拌混合，并且能够对搅拌桶内壁进行充分清洁，防止内壁残留，以免影响后续搅拌效果，提高搅拌效率，提高实用性；包括搅拌桶、固定盖，固定板，滑杆、液压缸、滑环、驱动电机、转轴、搅拌叶片、加料斗和漏料斗，搅拌桶底端周侧设置有四组支撑腿，搅拌桶顶端开设有搅拌槽，固定盖固定盖装与搅拌槽内顶部，驱动电机固定安装于固定盖顶端中部，驱动电机输出端自固定盖顶端穿过，转轴固定安装于驱动电机输出端，转轴底端与搅拌槽内底端可转动连接，多组搅拌叶片均匀安装于转轴外围，固定板固定安装于搅拌桶顶端，固定板位于固定盖上方。固定板位于固定盖上方。固定板位于固定盖上方。

【技术实现步骤摘要】
一种小型海绵发泡机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种小型海绵发泡机。

技术介绍

[0002]众所周知，海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，故具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业，海绵发泡机是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡；现有的海绵发泡机在使用时发现，每次搅拌后会在罐体内壁上残留大量的粘性杂质，较难清理，长期以往会影响搅拌效率和质量，导致实用性降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够对发泡原料进行充分搅拌混合，并且能够对搅拌桶内壁进行充分清洁，防止内壁残留，以免影响后续搅拌效果，提高搅拌效率，提高实用性的小型海绵发泡机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型海绵发泡机，包括搅拌桶、固定盖，固定板，滑杆、液压缸、滑环、驱动电机、转轴、搅拌叶片、加料斗和漏料斗，所述搅拌桶底端周侧设置有四组支撑腿，搅拌桶顶端开设有搅拌槽，所述固定盖固定盖装与所述搅拌槽内顶部，所述驱动电机固定安装于固定盖顶端中部，驱动电机输出端自固定盖顶端穿过，所述转轴固定安装于驱动电机输出端，转轴底端与所述搅拌槽内底端可转动连接，多组所述搅拌叶片均匀安装于转轴外围，所述固定板固定安装于所述搅拌桶顶端，固定板位于固定盖上方，三组所述液压缸分别固定安装于固定盖顶端周侧，三组液压缸输出端均穿过固定板，三组所述滑杆分别固定安装于三组液压缸输出端，所述固定盖顶端周侧对应设置有三组滑孔，三组滑杆底端分别自所述三组滑孔顶端伸入至所述搅拌槽内，所述滑环位于搅拌槽内，滑环顶端周侧分别与三组滑杆底端固定连接，滑环与所述搅拌槽紧密滑动连接，滑环外围设置有清洁橡胶，所述固定板顶端左侧设置有进料管，所述进料管输出端自固定板顶端穿过固定板和所述固定盖并伸入至搅拌槽内，所述加料斗固定安装于进料管顶端，所述搅拌槽内底端右侧开设有漏料口，所述漏料斗固定安装于搅拌槽内，漏料斗输出端自所述漏料口顶端穿过。
[0007]优选的，所述漏料口下方设置有料桶，所述料桶外围包裹设置有保温层。
[0008]优选的，所述搅拌桶左端和右端顶部均设置有吊耳。
[0009]优选的，还包括电机壳，所述电机壳固定安装于所述固定盖顶端，所述驱动电机位
于所述电机壳内。
[0010]优选的，所述漏料斗底端设置有排料管，所述排料管上设置有开关阀。
[0011]优选的，所述搅拌槽内左端开设有观察孔，所述观察孔内设置有透明观察板。
[0012]优选的，所述搅拌槽内右端顶端开设有排气孔，所述排气孔内设置有排气阀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种小型海绵发泡机，具备以下有益效果：该小型海绵发泡机，将海绵发泡原料倒入至加料斗中，通过进料管将海绵发泡原料导入至搅拌槽内，通过驱动电机带动转轴和多组搅拌叶片转动，通过多组搅拌叶片的旋转对海绵发泡原料进行充分搅拌，搅拌混合后的原料通过漏料斗排出，长时间时候用，向加料斗内导入清洁水，通过三组液压缸同时工作带动三组滑杆向下移动，三组滑杆带动滑环向下移动，通过滑环带动清洁橡胶向下移动至搅拌槽底部，在通过三组液压缸带动清洁橡胶向上移动，往复移动对搅拌槽内壁进行清洁，清洁后的污水由漏料斗排出，能够对发泡原料进行充分搅拌混合，并且能够对搅拌桶内壁进行充分清洁，防止内壁残留，以免影响后续搅拌效果，提高搅拌效率，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的左视结构示意图；
[0017]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处的局部结构示意图。
[0019]附图中标记：1、搅拌桶；2、固定盖；3、固定板；4、滑杆；5、液压缸；6、滑环；7、驱动电机；8、转轴；9、搅拌叶片；10、加料斗；11、漏料斗；12、支撑腿；13、搅拌槽；14、进料管；15、料桶；16、保温层；17、吊耳；18、电机壳；19、排料管；20、开关阀；21、透明观察板；22、排气阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的一种小型海绵发泡机，包括搅拌桶1、固定盖2，固定板3，滑杆4、液压缸5、滑环6、驱动电机7、转轴8、搅拌叶片9、加料斗10和漏料斗11，所述搅拌桶1底端周侧设置有四组支撑腿12，搅拌桶1顶端开设有搅拌槽13，所述固定盖2固定盖2装与所述搅拌槽13内顶部，所述驱动电机7固定安装于固定盖2顶端中部，驱动电机7输出端自固定盖2顶端穿过，所述转轴8固定安装于驱动电机7输出端，转轴8底端与所述搅拌槽13内底端可转动连接，多组所述搅拌叶片9均匀安装于转轴8外围，所述固定板3固定安装于所述搅拌桶1顶端，固定板3位于固定盖2上方，三组所述液压缸5分别固定安装于固定盖2顶端周侧，三组液压缸5输出端均穿过固定板3，三组所述滑杆4分别固定安装于三组液压缸5输出端，所述固定盖2顶端周侧对应设置有三组滑孔，三组滑杆4底端分别自所述三组滑孔顶端伸入至所述搅拌槽13内，所述滑环6位于搅拌槽13内，滑环6顶端周侧分别与三组滑杆4底端
固定连接，滑环6与所述搅拌槽13紧密滑动连接，滑环6外围设置有清洁橡胶，所述固定板3顶端左侧设置有进料管14，所述进料管14输出端自固定板3顶端穿过固定板3和所述固定盖2并伸入至搅拌槽13内，所述加料斗10固定安装于进料管14顶端，所述搅拌槽13内底端右侧开设有漏料口，所述漏料斗11固定安装于搅拌槽13内，漏料斗11输出端自所述漏料口顶端穿过，该小型海绵发泡机，将海绵发泡原料倒入至加料斗10中，通过进料管14将海绵发泡原料导入至搅拌槽13内，通过驱动电机7带动转轴8和多组搅拌叶片9转动，通过多组搅拌叶片9的旋转对海绵发泡原料进行充分搅拌，搅拌混合后的原料通过漏料斗11排出，长时间时候用，向加料斗10内导入清洁水，通过三组液压缸5同时工作带动三组滑杆4向下移动，三组滑杆4带动滑环6向下移动，通过滑环6带动清洁橡胶向下移动至搅拌槽13底部，在通过三组液压缸5带动清洁橡胶向上移动，往复移动对搅拌槽13内壁进行清洁，清洁后的污水由漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型海绵发泡机，其特征在于，包括搅拌桶(1)、固定盖(2)，固定板(3)，滑杆(4)、液压缸(5)、滑环(6)、驱动电机(7)、转轴(8)、搅拌叶片(9)、加料斗(10)和漏料斗(11)，所述搅拌桶(1)底端周侧设置有四组支撑腿(12)，搅拌桶(1)顶端开设有搅拌槽(13)，所述固定盖(2)固定盖(2)装于所述搅拌槽(13)内顶部，所述驱动电机(7)固定安装于固定盖(2)顶端中部，驱动电机(7)输出端自固定盖(2)顶端穿过，所述转轴(8)固定安装于驱动电机(7)输出端，转轴(8)底端与所述搅拌槽(13)内底端可转动连接，多组所述搅拌叶片(9)均匀安装于转轴(8)外围，所述固定板(3)固定安装于所述搅拌桶(1)顶端，固定板(3)位于固定盖(2)上方，三组所述液压缸(5)分别固定安装于固定盖(2)顶端周侧，三组液压缸(5)输出端均穿过固定板(3)，三组所述滑杆(4)分别固定安装于三组液压缸(5)输出端，所述固定盖(2)顶端周侧对应设置有三组滑孔，三组滑杆(4)底端分别自所述三组滑孔顶端伸入至所述搅拌槽(13)内，所述滑环(6)位于搅拌槽(13)内，滑环(6)顶端周侧分别与三组滑杆(4)底端固定连接，滑环(6)与所述搅拌槽(13)紧密滑动连接，滑环(6)外围设置有清洁橡胶，所述固定板(3)顶端左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守伦，吴云，李守衡，李冰，
申请(专利权)人：芜湖馨源海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：