上料稳定装置及高速轧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了上料稳定装置及高速轧机，属于管材加工设备领域，使管材能够稳定传送，本实用新型专利技术的上料稳定装置，包括机架、设置在所述机架上的芯杆，所述机架上设有两道滑轨，滑轨上滑动安装用于推动管材沿所述芯杆移动的顶送小车，所述机架上设有多个芯杆抱紧装置，芯杆抱紧装置包括夹爪和控制所述夹爪夹持或松开所述芯杆的驱动件，当管材沿着所述芯杆传送时，位于管材前端、后端的芯杆被所述芯杆抱紧装置加紧避免所述芯杆的轴向位移，管材经过所述芯杆抱紧装置时夹爪松开对所述芯杆的夹持以方便管材通过。夹持以方便管材通过。夹持以方便管材通过。

【技术实现步骤摘要】
上料稳定装置及高速轧机


[0001]本技术涉及管材加工设备领域，尤其涉及上料稳定装置及高速轧机。

技术介绍

[0002]管材的加工有多种，例如锯切、轧制、卷绕，在这些加工步骤中，都具有同一个上料工序，在上料过程中，管材需要朝向同一个固定位置移动，且为了保证成品的质量，要避免管材出现位置偏差，通过芯杆可以引导管材的传送，由于管材在移动过程中会与芯杆接触，且管材和芯杆的长度均较长，二者接触面积较大，管材在前进过程中，与芯杆之间的摩擦力会使芯杆具有随同管材同时移动的趋势，芯杆若是出现位置变化则可能会导致管材的位置也出现变化，从而导致管材的加工出现质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出上料稳定装置，使管材能够稳定传送。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]上料稳定装置，包括机架、设置在所述机架上的芯杆，所述机架上设有两道滑轨，滑轨上滑动安装用于推动管材沿所述芯杆移动的顶送小车，所述机架上设有多个芯杆抱紧装置，芯杆抱紧装置包括夹爪和控制所述夹爪夹持或松开所述芯杆的驱动件，当管材沿着所述芯杆传送时，位于管材前端、后端的芯杆被所述芯杆抱紧装置加紧避免所述芯杆的轴向位移，管材经过所述芯杆抱紧装置时夹爪松开对所述芯杆的夹持以方便管材通过。
[0006]进一步的，所述夹爪包括两个夹臂互相铰接构成，夹臂的端部设有用于抱紧所述芯杆的抱箍。
[0007]进一步的，所述驱动件包括驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆上铰接安装两个连杆，所述两个连杆分别与其中一个夹臂铰接，所述芯杆抱紧装置还包括垫板，所述两个夹臂通过同一根转轴安装在所述垫板上。
[0008]进一步的，所述芯杆抱紧装置还包括安装板和升降油缸，所述驱动件和所述夹爪安装在所述安装板上，所述升降油缸与所述安装板连接以控制所述驱动件和所述夹爪的升降。
[0009]进一步的，所述芯杆抱紧装置还包括固定板，所述固定板上设有导轨，所述安装板上固定安装多个与所述导轨滑动配合的滑块，所述安装板的侧部固定安装撑板，所述撑板与所述升降油缸上的活塞杆连接。
[0010]高速轧机，包括上述的上料稳定装置。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提出的上料稳定装置，用于在管材传送过程中，使芯杆在机架上的位置保持不变，芯杆抱紧装置设有多个，分别用于夹持芯杆的不同部位，芯杆抱紧装置的夹爪在驱动件的作用下可以夹持或松开芯杆，这样一来，管材在传送时，夹爪可以松开芯杆，方
便管材移动；同一时间段至少有一个芯杆抱紧装置对芯杆进行抱紧，避免芯杆的位置出现避免，多个芯杆抱紧装置分开运行，通过彼此之间的配合固定芯杆，从而不会使得管材的位置出现变化，也不会影响管材的加工和加工后成品的质量。
[0013]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0015]图1为本技术实施例中上料稳定装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中芯杆抱紧装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中芯杆抱紧装置的侧视图。
[0018]附图标记：
[0019]机架100、芯杆110、滑轨120；
[0020]顶送小车200；
[0021]芯杆抱紧装置300、夹爪310、夹臂311、抱箍312、驱动件320、驱动油缸321、连杆322、垫板323、升降油缸330、安装板340、固定板350、导轨360、滑块370、撑板380。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]参照图1至3，本技术实施例提出了上料稳定装置，包括机架100、设置在机架100上的芯杆110，机架100上设有两道滑轨120，滑轨120上滑动安装用于推动管材沿芯杆110移动的顶送小车200，机架100上设有多个芯杆抱紧装置300，芯杆抱紧装置300包括夹爪310和控制夹爪310夹持或松开芯杆110 的驱动件320，当管材沿着芯杆110传送时，位于管材前端、后端的芯杆110被芯杆抱紧装置300加紧避免芯杆110的轴向位移，管材经过芯杆抱紧装置300 时夹爪310松开对芯杆110的夹持以方便管材通过。
[0028]本技术提出的上料稳定装置用于在管材传送过程中，使芯杆110在机架100上的位置保持不变，机架100上的顶送小车200用于推动管材移动，在顶送小车200的推力作用下，一旦芯杆110的位置出现变化，则管材的位置也会马上变化，且出现位置变化的芯杆110、管材还会影响到顶送小车200的移动；芯杆抱紧装置300设有多个，分别用于夹持芯杆110的不同部位，芯杆抱紧装置300的夹爪310在驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上料稳定装置，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的芯杆，所述机架上设有两道滑轨，滑轨上滑动安装用于推动管材沿所述芯杆移动的顶送小车，所述机架上设有多个芯杆抱紧装置，芯杆抱紧装置包括夹爪和控制所述夹爪夹持或松开所述芯杆的驱动件，当管材沿着所述芯杆传送时，位于管材前端、后端的芯杆被所述芯杆抱紧装置加紧避免所述芯杆的轴向位移，管材经过所述芯杆抱紧装置时夹爪松开对所述芯杆的夹持以方便管材通过。2.根据权利要求1所述的上料稳定装置，其特征在于，所述夹爪包括两个夹臂互相铰接构成，夹臂的端部设有用于抱紧所述芯杆的抱箍。3.根据权利要求2所述的上料稳定装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆上铰接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建平，李越，黄强，张李清，杨金波，阮哲峰，郭宇晗，吴才江，郦天俊，章叶根，周松涛，赵海，周军威，
申请(专利权)人：浙江铜加工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：