一种带有芯棒锁定装置的轧机结构制造方法及图纸

技术编号:28211674 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-24 14:48
本发明专利技术公开了一种带有芯棒锁定装置的轧机结构,包括第一调度装置、第二调度装置、芯棒、毛坯管、进毛坯管流水线、芯棒循环流水线、流水线芯棒锁定装置、芯棒左右限位滚动装置、轧机、出轧机流水线、进轧机流水线、成品管,第一调度装置、第二调度装置和轧机均设置在地面上,且第一调度装置和第二调度装置相向设置;本发明专利技术提供了一种带有芯棒锁定装置的轧机结构,能有效解决轧机用的芯棒的自动上芯棒、自动毛坯管、自动涨紧、自动轧制、自动解锁、自动下成品管和自动芯棒循环的过程,减轻了劳动强度,降低了人工成本,提升自动化程度。提升自动化程度。提升自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有芯棒锁定装置的轧机结构


[0001]本专利技术涉及轧机
,尤其是一种带有芯棒锁定装置的轧机结构。

技术介绍

[0002]目前在钢管生产中,轧机是一个必须的生产设备,但是芯棒式的轧机在生产中面临很大的问题,特别是芯棒在轧制之后抽取困难,芯棒的周转时间长,从而导致芯棒式轧机的轧制效率低下,能耗损失大,生产成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种带有芯棒锁定装置的轧机结构。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种带有芯棒锁定装置的轧机结构,包括芯棒和第一调度装置,芯棒与第一调度装置配合连接,芯棒包括芯棒转轴、芯棒套管、第一分割外圈、第二分割外圈、第三分割外圈、第四分割外圈、第五分割外圈、第六分割外圈和拉簧,芯棒转轴包括有第一平齿轮、右限位球形凹槽、转轴、中间凹槽、中部球形凹槽、第二平齿轮、左限位球形凹槽,其芯棒转轴上的右限位球形凹槽、中部球形凹槽和左限位球形凹槽相对位置处于同一轴线上,第一分割外圈、第二分割外圈、第三分割外圈、第四分割外圈、第五分割外圈和第六分割外圈上均包括有外圈导柱、外圈限位圈、外圈顶球和第一拉簧环,芯棒转轴上的转轴转动设置在芯棒套管的中心孔内,第一分割外圈、第二分割外圈、第三分割外圈、第四分割外圈、第五分割外圈和第六分割外圈上的外圈导柱滑动连接在芯棒套管上的外圈导柱孔上,外圈导柱孔的直径略大于外圈导柱的直径,外圈顶球顶触在中间凹槽上,拉簧两端分别连接在第二拉簧环和一拉簧环上。
[0005]第一调度装置包括环形导轨、链条、齿条板、调度限位装置、链轮、电机和调度底座,调度限位装置包括有第一旋转孔、第一槽口、左导向凸块、右导向凸块、第二压缩弹簧和第二弹珠,第一槽口的大小与芯棒上的右轴套和左轴套一致,左导向凸块和右导向凸块可以与芯棒上的右侧凹槽和左侧凹槽配合连接,电机和环形导轨设置在调度底座上,链轮设置在电机上,链轮与链条配合连接,环形导轨包括有U字型环形轨道和环形封板,链条滑动设置在环形导轨的U字型环形轨道内,链条包含有延长轴,环形封板设置在U字型环形轨道的开口上,在环形封板上设置有延长轴的滑动轨道槽,齿条板设置在环形导轨的上部的底下位置,调度限位装置转动连接在链条上的延长轴上。
[0006]其有益效果是当外圈顶顶触在中间凹槽上时,外圈限位圈顶触在芯棒套管内壁上,第一分割外圈、第二分割外圈、第三分割外圈、第四分割外圈、第五分割外圈和第六分割外圈互相之间相互顶死,使得整个芯棒处于涨紧状态,转动芯棒转轴,使外圈顶球在拉簧的作用下顶触在中部球形凹槽上,此时第一分割外圈向下滑动,使之外圈出现一个口子,由于外圈导柱孔的直径略大于外圈导柱的直径,又由于所有的分割外圈均连接有拉簧,所以第二分割外圈、第三分割外圈、第四分割外圈、第五分割外圈和第六分割外圈都会向着第一分割外圈处倾斜,从而使得整个芯棒的外径变小,此时为芯棒的解锁状态,使得钢管方便在芯
棒上进出,调度限位装置能够卡住芯棒,从而带动芯棒在轨道上运行,当运行进过齿条板的位置时,能够使芯棒上的齿轮与齿条板啮合,使得芯棒的芯棒转轴转动,起到涨紧或者放松芯棒的目的,又能将芯棒传递到各个工位上。
[0007]上述技术方案中,优选的,芯棒套管包括有右轴套、右侧凹槽、套管、外圈导柱孔、第二拉簧环、左轴套、左侧凹槽、第一芯棒锁定孔和第二芯棒锁定孔,芯棒套管的右轴套和左轴套内包括有第一弹簧孔、第一压缩弹簧和第一弹珠,第一压缩弹簧两端分别压触在第一弹簧孔的底部和第一弹珠表面,第一弹珠压触在芯棒转轴的转轴表面,第一弹簧孔的相对位置与外圈导柱孔呈30度夹角。
[0008]其有益效果是使得调度限位装置能够很好的锁定芯棒,且使芯棒处于涨紧状态的时,有一个锁定力使其不再发生转动。
[0009]上述技术方案中,优选的,左导向凸块和右导向凸块的中间位置均开设有第二弹簧孔,第二压缩弹簧两端分别压触在第二弹簧孔底部和第二弹珠的表面。
[0010]上述技术方案中,优选的,芯棒转轴上的右限位球形凹槽、中部球形凹槽和左限位球形凹槽在同一高度的直径上均匀设置有6个,芯棒套管上的外圈导柱孔、第二拉簧环、第一芯棒锁定孔和第二芯棒锁定孔在同一高度的直径上均匀设置有6个。
[0011]其有益效果是调度限位装置锁定芯棒后,同时能够锁定芯棒上的芯棒套管,使其不再发生转动,这样可以使芯棒上的齿轮与齿条板啮合后,能够在调度限位装置的带动下使芯棒转轴与芯棒套管产生相对转动,从而涨紧芯棒。
[0012]上述技术方案中,优选的,第一分割外圈外部环圈部分的截面形状为外小内大,第二分割外圈和第三分割外圈截面形状为外大内小,第四分割外圈、第五分割外圈和第六分割外圈为均匀分割,,第二分割外圈右侧面与第一分割外圈左侧面接触,第三分割外圈左侧面与第一分割外圈右侧面接触,第四分割外圈右侧与第二分割外圈左侧接触,第五分割外圈右侧与第四分割外圈左侧接触,第六分割外圈右侧第五分割外圈左侧接触,其左侧与第三分割外圈右侧接触。
[0013]其有益效果是当外圈顶球顶触在中间凹槽上时,外圈限位圈顶触在芯棒套管内壁上,第一分割外圈、第二分割外圈、第三分割外圈、第四分割外圈、第五分割外圈和第六分割外圈互相之间相互顶死。
[0014]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种带有芯棒锁定装置的轧机结构,能有效解决轧机用的芯棒自动上芯棒、自动毛坯管、自动涨紧、自动轧制、自动解锁、自动下成品管和自动芯棒循环的过程,减轻了劳动强度,降低了人工成本,提升自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术示意图。
[0016]图2为本专利技术俯视图。
[0017]图3为本专利技术示意图。
[0018]图4为本专利技术芯棒循环流水线示意图。
[0019]图5为本专利技术局部示意图。
[0020]图6为本专利技术轧制流水线示意图。
[0021]图7为本专利技术芯棒剖视图。
[0022]图8为本专利技术芯棒纵向剖视图。
[0023]图9为本专利技术芯棒转轴示意图。
[0024]图10为本专利技术芯棒套管示意图。
[0025]图11为本专利技术芯棒外圈局部示意图。
[0026]图12为本专利技术芯棒纵向剖视图。
[0027]图13为本专利技术调度装置示意图。
[0028]图14为本专利技术调度装置剖视图。
[0029]图15为本专利技术调度装置横向剖视图。
[0030]图16为本专利技术调度装置部分示意图。
[0031]图17为本专利技术调度限位装置示意图。
[0032]图18为本专利技术调度限位装置剖视图。
[0033]图19为本专利技术流水线芯棒锁定装置示意图。
[0034]图20为本专利技术流水线芯棒锁定底架示意图。
[0035]图21为本专利技术芯棒锁定扣示意图。
[0036]图22为本专利技术流水线芯棒锁定装置剖视图。
[0037]图23为本专利技术芯棒左右限位滚动装置示意图。
[0038]图24为本专利技术芯棒左右限位滚动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有芯棒锁定装置的轧机结构,包括芯棒(3)和第一调度装置(1),芯棒(3)与第一调度装置(1)配合连接;芯棒(3)包括芯棒转轴(31)、芯棒套管(32)、第一分割外圈(33)、第二分割外圈(34)、第三分割外圈(35)、第四分割外圈(36)、第五分割外圈(37)、第六分割外圈(38)和拉簧(39),芯棒转轴(31)包括有第一平齿轮(311)、右限位球形凹槽(312)、转轴(313)、中间凹槽(314)、中部球形凹槽(315)、第二平齿轮(316)、左限位球形凹槽(317),其芯棒转轴(31)上的右限位球形凹槽(312)、中部球形凹槽(315)和左限位球形凹槽(317)相对位置处于同一轴线上,第一分割外圈(33)、第二分割外圈(34)、第三分割外圈(35)、第四分割外圈(36)、第五分割外圈(37)和第六分割外圈(38)上均包括有外圈导柱(331)、外圈限位圈(332)、外圈顶球(333)和第一拉簧环(334),芯棒转轴(31)上的转轴(313)转动设置在芯棒套管(32)的中心孔内,第一分割外圈(33)、第二分割外圈(34)、第三分割外圈(35)、第四分割外圈(36)、第五分割外圈(37)和第六分割外圈(38)上的外圈导柱(331)滑动连接在芯棒套管(32)上的外圈导柱孔(324)上,外圈导柱孔(324)的直径略大于外圈导柱(331)的直径,外圈顶球(333)顶触在中间凹槽(314)上,拉簧(39)两端分别连接在第二拉簧环(325)和一拉簧环(334)上;第一调度装置(1)包括环形导轨(21)、链条(22)、齿条板(24)、调度限位装置(23)、链轮(25)、电机(26)和调度底座(27),调度限位装置(23)包括有第一旋转孔(231)、第一槽口(232)、左导向凸块(233)、右导向凸块(234)、第二压缩弹簧(235)和第二弹珠(236),第一槽口(232)的大小与芯棒(3)上的右轴套(321)和左轴套(326)一致,左导向凸块(233)和右导向凸块(234)可以与芯棒(3)上的右侧凹槽(322)和左侧凹槽(329)配合连接,电机(26)和环形导轨(21)设置在调度底座(27)上,链轮(25)设置在电机(26)上,链轮(25)与链条(22)配合连接,环形导轨(21)包括有U字型环形轨道(212)和环形封板(213),链条(22)滑动设置在环形导轨(21)的U字型环形轨道(212)内,链条(22)包含有延长轴(221),环...

【专利技术属性】
技术研发人员:田超叶寿喜许路坤谢舍东石付宗童秋明金伟建邱芳美尹红伟胡旭峰李利华
申请(专利权)人:浙江传播者金属装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1