一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，包括送丝机及设于其上的焊枪，所述焊枪上设有可供焊丝穿设的伸缩轴，所述送丝机上设有套管；所述套管内设有导向组件，所述导向组件包括对称设置的导向块，所述导向块穿设套管后设有磁吸块；所述套管上设有可滑动与磁吸块相配合的第一电磁铁，所述第一电磁铁连接有第一拉绳；所述伸缩轴上对称设有齿条，所述套管上转动设有与齿条相配合的第一齿轮，所述第一齿轮上设有与第一拉绳相配合的绕线轮，本发明专利技术提供了一种具有可伸缩焊枪的钢管焊接机，使钢管焊接机可适配大范围往复作业，同时保证在焊枪收回时不会因连接管弯曲过大而出现卡丝等现象，大大提升了钢管焊接机的焊接效率及焊接质量。率及焊接质量。率及焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机
，尤其是一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机。

技术介绍

[0002]在现代化生产中，常需要使用钢管用于进行各类机架的焊接，而在大型机架的焊接中，焊枪通常需要通过软质连接管连接处理各种距离的焊接点，现有的自动焊接机的软质连接管通常为固定不可伸缩的，因此，当远距离的点焊接后移动至近处时，软质连接管通常需要认为进行整理，假设不整理，会导致软质连接管弯曲过大或缠绕，影响焊丝的送丝效率，甚至会出现卡丝的现象，影响焊接效率及焊接质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，包括送丝机及设于其上的焊枪。
[0005]上述方案中，优选的，所述焊枪上设有可供焊丝穿设的伸缩轴，所述送丝机上设有与伸缩轴相配合的套管；所述套管内设有可为焊丝导向的导向组件，所述导向组件包括对称设置的导向块，所述导向块穿设套管后设有磁吸块；所述套管上设有可滑动与磁吸块相配合的第一电磁铁，所述第一电磁铁连接有第一拉绳；所述伸缩轴上对称设有齿条，所述套管上转动设有与齿条相配合的第一齿轮，所述第一齿轮上设有与第一拉绳相配合的绕线轮。
[0006]上述方案中，优选的，所述导向块上设有导向杆，所述导向块与套管之间设有第一弹簧，所述导向块上设有与焊丝相配合的圆弧槽。
[0007]上述方案中，优选的，所述套管上设有与第一电磁铁相配合的导轨，所述导轨上设有导槽，所述第一电磁铁上设有与导槽相配合的导向销，所述导向销与送丝机之间设有第二弹簧，所述导向销上设有与导槽相配合的卡槽。
[0008]上述方案中，优选的，所述套管上设有与齿条相配合的第二齿轮，所述第二齿轮上设有吸合板，所述套管上设有与吸合板相配合的第二电磁铁。
[0009]上述方案中，优选的，所述焊枪上滑动设有按钮板，所述焊枪上设有与按钮板相配合的第一按钮及第二按钮，所述第一按钮与第一电磁铁电连接，所述第二按钮与第二电磁铁电连接，所述按钮板与焊枪之间设有第三弹簧。
[0010]上述方案中，优选的，所述送丝机包括架体及送丝轮，所述架体上设有与送丝轮相配合的电机，所述送丝轮上设有可滑动的第一离合器，所述电机上设有与第一离合器相配合的第二离合器。
[0011]上述方案中，优选的，所述架体上设有可吸附第一离合器的第三电磁铁，所述第一
离合器与架体之间设有第四弹簧。
[0012]上述方案中，优选的，所述焊枪上设有与按钮板相靠的拉绳板，所述拉绳板通过拉绳杆连接有接触板，所述焊枪上设有与接触板相配合的第三按钮，所述第三按钮与第三电磁铁电连接。
[0013]上述方案中，优选的，所述焊枪包括枪头，所述枪头上设有可夹紧焊丝的夹紧杆，所述夹紧杆通过第二拉绳与拉绳板相连，所述夹紧杆与枪头间设有第五弹簧，所述夹紧杆上设有与焊丝相配合的夹紧辊。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种具有可伸缩焊枪的钢管焊接机，使钢管焊接机可适配大范围往复作业，同时保证在焊枪收回时不会因连接管弯曲过大而出现卡丝等现象，大大提升了钢管焊接机的焊接效率及焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术剖视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本专利技术焊枪结构示意图。
[0019]图5为本专利技术后视立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术B处局部放大结构示意图。
[0021]图7为本专利技术C处局部放大结构示意图。
[0022]图8为本专利技术导向块立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术第一电磁铁结构示意图。
[0024]图10为本专利技术送丝机剖视结构示意图。
[0025]图11为本专利技术伸缩轴结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图11，一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，包括送丝机1及设于其上的焊枪2，所述送丝机1与自动焊接机相连，用于将焊丝传输至焊枪2上，此为现有技术，在此不作过多赘述。
[0027]所述焊枪2上设有可供焊丝穿设的伸缩轴3，所述伸缩轴3优选为柔性轴，所述送丝机1上设有与伸缩轴3相配合的套管4，即伸缩轴3可滑动在套管4内实现伸缩，所述伸缩轴3外壁两侧对称设有齿条9，所述齿条9优选与柔性轴相同材质且一体成型。
[0028]所述套管4内设有可为焊丝导向的导向组件，即套管4内不与伸缩轴3接触的焊丝可通过导向组件导向，所述导向组件沿套管4轴线均匀等距设置，所述导向组件包括对称设置的导向块5，所述导向块5滑动穿设于套管4外壁上，所述导向块5上设有导向杆12，所述导向杆12优选为六角轴，所述导向杆12一端固设有与焊丝相配合的导向块5，另一端穿设套管4外壁设固设有磁吸块6，所述导向块5与套管4之间设有第一弹簧13，所述第一弹簧13套设于导向杆12上且两端分别顶靠导向块5及套管4内壁，所述导向块5上设有与焊丝相配合的圆弧槽14，对称设置的导向块5贴合后两侧圆弧槽14形成可供焊丝穿过的圆孔。
[0029]所述套管4上设有可滑动后依次与各磁吸块6相配合的第一电磁铁7，所述套管4上
设有与第一电磁铁7相配合的导轨21，如图2所示，所述导轨21两端分别与套管4右端与送丝机1相连，所述导轨21上设有导槽22，所述第一电磁铁7滑动设于导槽22内，具体的，所述第一电磁铁7上设有与导槽22相配合的导向销23，所述导向销23与送丝机1之间设有第二弹簧24，所述导向销23上设有与导槽22相配合的卡槽25，所述第二弹簧24两端分别与导向销23与送丝机1相连，即当第一电磁铁7通电后可在导槽22上滑动后依次与各对应位置的磁吸块6吸附。
[0030]所述第一电磁铁7上设有第一拉绳8，所述套管4右端设有与一侧齿条9相配合的第一齿轮10，所述第一齿轮10转动设于套管4外壁上，所述第一齿轮10上固设有绕线轮11，所述第一拉绳8一端与第一电磁铁7相连，另一端固设于绕线轮11线槽内，即当伸缩轴3滑动时，可使齿条9驱动第一齿轮10转动，转动时绕线轮11将第一拉绳8缠绕收紧，从而驱动第一电磁铁7在导槽22内滑动。
[0031]如图5所示，所述套管4上转动设有与另一侧齿条9相配合的第二齿轮31，所述第二齿轮31转动设于套管4外壁上，所述第二齿轮31连接有吸合板32，所述套管4外壁上设有与吸合板32相配合的第二电磁铁33，即当第二电磁铁33通电时，可吸附吸合板32，使第二齿轮31无法在套管4上转动，从而使齿条9无法伸缩，即实现了伸缩轴3在套管4上的相对固定，所述伸缩轴3端部与送丝机1之间对称设有弹性拉绳，当伸缩轴3自由活动时，弹性拉绳可使伸缩轴3自动复位。
[0032]所述焊枪2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，包括送丝机（1）及设于其上的焊枪（2），其特征在于：所述焊枪（2）上设有可供焊丝穿设的伸缩轴（3），所述送丝机（1）上设有与伸缩轴（3）相配合的套管（4）；所述套管（4）内设有可为焊丝导向的导向组件，所述导向组件包括对称设置的导向块（5），所述导向块（5）穿设套管（4）后设有磁吸块（6）；所述套管（4）上设有可滑动与磁吸块（6）相配合的第一电磁铁（7），所述第一电磁铁（7）连接有第一拉绳（8）；所述伸缩轴（3）上对称设有齿条（9），所述套管（4）上转动设有与齿条（9）相配合的第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）上设有与第一拉绳（8）相配合的绕线轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，其特征在于：所述导向块（5）上设有导向杆（12），所述导向块（5）与套管（4）之间设有第一弹簧（13），所述导向块（5）上设有与焊丝相配合的圆弧槽（14）。3.根据权利要求2所述的一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，其特征在于：所述套管（4）上设有与第一电磁铁（7）相配合的导轨（21），所述导轨（21）上设有导槽（22），所述第一电磁铁（7）上设有与导槽（22）相配合的导向销（23），所述导向销（23）与送丝机（1）之间设有第二弹簧（24），所述导向销（23）上设有与导槽（22）相配合的卡槽（25）。4.根据权利要求3所述的一种具有可伸缩焊枪的钢管自动焊接机，其特征在于：所述套管（4）上设有与齿条（9）相配合的第二齿轮（31），所述第二齿轮（31）上设有吸合板（32），所述套管（4）上设有与吸合板（32）相配合的第二电磁铁（33）。5.根据权利要求4所述的一种具有可伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：童秋明，叶寿喜，叶博睿，谢舍东，田超，石付宗，金伟建，
申请(专利权)人：浙江传播者金属装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：