本发明专利技术公开了高安全性钢管切割装置及其使用方法，包括切割底架、驱动装置、切割装置和识别装置，切割底架上设置有限位辊和动力辊，两者平行设置，用于承托钢管同时带动钢管转动。本发明专利技术提供了一种高安全性钢管切割装置及其使用方法，其能自动对大口径钢管进行环形切割，且自动适配不同口径的钢管，在钢管每转动一圈均能定量进给一定的切割量，使钢管的环切循序渐进，切割片的切割量始终保持一致，保护设备有序的进行循环切割，提升切割效率，同时减少切割片因切割量过大破损的现象，同时自动对切割处的两端面进行打磨，对刃口也进行打磨，去除毛刺，减少切割料后续的工序，提升生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
高安全性钢管切割装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及钢管切割
，尤其是高安全性钢管切割装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]钢管通过轧制生产出来以后为大长度棒状，其在切割成需要长度后再进行后续加工，现如今小口径的钢管通常使用固定装置将钢管固定后，再通过切割设备将钢管锯断。
[0003]但是遇到大口径的钢管时，切割片的半径小于钢管的直径无法将钢管切断，因此往往使用人工乙炔进行切割，而如此切割的钢管在长度尺寸上无法达到要求，同时在切割时需要人工转动钢管，在两个钢管断开的时候，钢管容易侧翻，容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了高安全性钢管切割装置及其使用方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：高安全性钢管切割装置，包括切割底架、驱动装置、切割装置和识别装置，切割底架上设置有限位辊和动力辊，两者平行设置，用于承托钢管同时带动钢管转动，且切割底架上还固定设置有导轨和丝杆，驱动装置包括移动台和驱动电机，移动台导向滑动设置在导轨上，移动台限位转动设置有丝套，且在丝套前端设置有第一齿轮，丝套配合设置在丝杆上，丝套转动能带动移动台前后移动，移动台上还设置有第一伸缩件和液压泵，驱动电机导向滑动设置在移动台上，且第一伸缩件的伸缩杆前端设置在驱动电机上，驱动电机的转动轴上设置有第二齿轮，液压泵上设置有第三齿轮，第一伸缩件缩回时第二齿轮与第一齿轮啮合，驱动电机转动能使移动台前后移动，第一伸缩件伸出时第二齿轮与第三齿轮啮合，驱动电机转动能使液压泵转动，切割装置包括液压缸和切割机，液压缸设置在移动台上，切割机设置在液压缸上的液压杆前端，且液压缸通过管道与液压泵连接，液压泵转动能使液压缸伸出，从而切割机上的切割片能对钢管进行切割，识别装置包括第二伸缩件和转动块，第二伸缩件设置在切割底架的后端，且其伸缩杆的前端转动设置有转动块，转动块上设置有沉孔，沉孔底端设置有弹性拉绳的一端，另一端上设置有电磁块，第二伸缩件伸出，转动块能伸入钢管的后端内，电磁铁通电能磁性吸附在钢管内壁上，从而钢管转动带动转动块转动，第二伸缩件上设置有计数器，能识别转动块的转动圈数，在第一伸缩件伸出时，计数器每识别到转动块转动一圈，则控制驱动电机转动一定圈数，使液压泵伸出一定长度，从而完成一次切割进给。
[0006]其有益效果在于，设备能对大口径钢管进行环形切割，且自动适配不同口径的钢管，在钢管每转动一圈均能定量进给一定的切割量，使钢管的环切循序渐进，切割片的切割量始终保持一致，保护设备有序的进行循环切割，提升切割效率，同时减少切割片因切割量过大破损的现象。
[0007]上述方案中，优选的，驱动装置还包括锁定充气装置，锁定充气装置包括锁定块和滑动架，锁定块和滑动架导向滑动设置在移动台上，锁定块上端转动设置有第一连杆的一端，另一端转动设置在驱动电机上，滑动架下端转动设置有第二连杆的一端，另一端转动设
置在驱动电机上，滑动架上端转动设置有从动轮，第一伸缩件伸出，锁定块向下移动下端压触在导轨上，滑动架向上移动，从动轮压触在动力辊上。
[0008]上述方案中，优选的，所述切割机上设置有切割片，切割片两侧圆周面上均匀开设有凹槽，凹槽内设置有弹性气囊，弹性气囊表面设置有磨砂粒，且弹性气囊由耐磨材料制成，弹性气囊充气能向外突出，超过切割片表面。
[0009]其有益效果在于，在切割完成之后，能自动对切割处的两端面进行打磨，同时对刃口也进行打磨，去除毛刺。
[0010]上述方案中，优选的，所述移动台上还设置有储存装置，储存装置内设置有储气筒和储油桶，液压泵通过管道与储油桶连接，储油桶内放置有液压油，滑动架上设置有打气泵，打气泵的转动轴与从动轮连接，打气泵通过管道与储气筒连通，储气筒通过管道与切割片上的弹性气囊连通。
[0011]上述方案中，优选的，所述弹性气囊上设置有排气孔和进气孔，切割机的转动轴上设置有旋转接头，排气孔和进气孔通过内部通道与旋转接头上两个接头连通，储气筒通过管道与旋转接头上进气口连通。
[0012]上述方案中，优选的，所述液压缸上设置有卸油孔和进油孔，进油孔通过管道与液压泵上的出油口连通，卸油孔通过导管与储油桶连通，且在卸油孔上设置有电磁阀。
[0013]高安全性钢管切割装置的使用方法：S1:将钢管吊装至设备上，钢管压触在限位辊和动力辊上，同时钢管后端顶触在限位辊的限位件上，此时第二伸缩件向前伸出，将电磁铁吸附在钢管后端内壁上；S2: 驱动电机转动，带动移动台移动至切割位置后，第一伸缩件伸出，将移动台锁定在导轨上，同时第二齿轮与第三齿轮啮合。；S3: 切割机开始转动，识别装置自动识别钢管转动圈数，钢管每转动一圈，驱动电机带动使液压泵转动一定圈数，使切割机向上移动一定距离，完成定量进给；S4:直至全部切透，完成对大口径钢管的切割。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种高安全性钢管切割装置及其使用方法，其能自动对大口径钢管进行环形切割，且自动适配不同口径的钢管，在钢管每转动一圈均能定量进给一定的切割量，使钢管的环切循序渐进，切割片的切割量始终保持一致，保护设备有序的进行循环切割，提升切割效率，同时减少切割片因切割量过大破损的现象，同时自动对切割处的两端面进行打磨，对刃口也进行打磨，去除毛刺，减少切割料后续的工序，提升生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术示意图。
[0016]图2为本专利技术识别装置剖视图。
[0017]图3为本专利技术液压缸处横向剖视图。
[0018]图4为本专利技术驱动装置处横向剖视图。
[0019]图5为本专利技术部分示意图。
[0020]图6为本专利技术部分侧视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图6，高安全性钢管切割装置，包括切割底架1、驱动装置2、切割装置3和识别装置4，切割底架1上设置有限位辊11、动力辊12、导轨13和丝杆14，四者均相互平行设置，限位辊11和动力辊12转动设置在切割底架1的上端，导轨13和丝杆14固定设置在切割底架1的下端，限位辊11上设置有限位挡块111，动力辊12后端设置有动力电机，动力电机转动能带动动力辊12转动。
[0022]其中钢管通过吊装的方式压触在限位辊11和动力辊12上，且钢管的后端顶触在限位辊11的限位挡块111上，此时动力电机转动带动动力辊12转动，从而带动压触在其上的钢管转动。
[0023]所述识别装置4包括第二伸缩件41和转动块42，第二伸缩件41设置在切割底架1的后端，第二伸缩件41为电动推杆，在伸缩杆的前端转动设置有转动块42，转动块42上设置有沉孔421，沉孔421底端设置有弹性拉绳422的一端，另一端上设置在电磁块43上，同时在弹性拉绳422的作用在，电磁块43压触在转动块42表面上，在伸缩杆上还设置有计数器411，其能识别转动块42转动圈数。
[0024]其中第二伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高安全性钢管切割装置，其特征在于：包括切割底架（1）、驱动装置（2）、切割装置（3）和识别装置（4），切割底架（1）上设置有限位辊（11）和动力辊（12），两者平行设置，用于承托钢管同时带动钢管转动，且切割底架（1）上还固定设置有导轨（13）和丝杆（14）；驱动装置（2）包括移动台（21）和驱动电机（22），移动台（21）导向滑动设置在导轨（13）上，移动台（21）限位转动设置有丝套（211），且在丝套（211）前端设置有第一齿轮（212），丝套（211）配合设置在丝杆（14）上，丝套（211）转动能带动移动台（21）前后移动，移动台（21）上还设置有第一伸缩件（213）和液压泵（214），驱动电机（22）导向滑动设置在移动台（21）上，且第一伸缩件（213）的伸缩杆前端设置在驱动电机（22）上，驱动电机（22）的转动轴上设置有第二齿轮（221），液压泵（214）上设置有第三齿轮（2141），第一伸缩件（213）缩回时第二齿轮（221）与第一齿轮（212）啮合，驱动电机（22）转动能使移动台（21）前后移动，第一伸缩件（213）伸出时第二齿轮（221）与第三齿轮（2141）啮合，驱动电机（22）转动能使液压泵（214）转动；切割装置（3）包括液压缸（31）和切割机（32），液压缸（31）设置在移动台（21）上，切割机（32）设置在液压缸（31）上的液压杆（311）前端，且液压缸（31）通过管道与液压泵（214）连接，液压泵（214）转动能使液压缸（31）伸出，从而切割机（32）上的切割片能对钢管进行切割；识别装置（4）包括第二伸缩件（41）和转动块（42），第二伸缩件（41）设置在切割底架（1）的后端，且其伸缩杆的前端转动设置有转动块（42），转动块（42）上设置有沉孔（421），沉孔（421）底端设置有弹性拉绳（422）的一端，另一端上设置有电磁块（43），第二伸缩件（41）伸出，转动块（42）能伸入钢管的后端内，电磁铁（43）通电能磁性吸附在钢管内壁上，从而钢管转动带动转动块（42）转动，第二伸缩件（41）上设置有计数器，能识别转动块（42）的转动圈数，在第一伸缩件（213）伸出时，计数器每识别到转动块（42）转动一圈，则控制驱动电机（22）转动一定圈数，使液压泵（214）伸出一定长度，从而完成一次切割进给。2.根据权利要求1所述的高安全性钢管切割装置，其特征在于：驱动装置（2）还包括锁定充气装置（23），锁定充气装置（23）包括锁定块（231）和滑动架（232），锁定块（231）和滑动架（232）导向滑动设置在移动台（21）上，锁定块（231）上端转动设置有第一连杆（233）的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许路坤，叶寿喜，叶博睿，谢舍东，田超，石付宗，童秋明，
申请(专利权)人：浙江传播者金属装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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