一种门窗型材加工机床制造技术

技术编号:39239502 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:42
本实用新型专利技术为一种门窗型材加工机床,涉及型材加工技术领域,包括台座,台座上表面设置有与型材运动方向平行的第一X轴导轨和第二X轴导轨,第一X轴导轨和第二X轴导轨对称设置在台座的左右两侧,第一X轴导轨上安装有可移动的第一移动组件,第一移动组件上安装有顶部钻铣刀具和激光切割刀具,第二X轴导轨上安装有可移动的第二移动组件,第二移动组件上安装有底部钻铣刀具和开槽刀具。通过设置移动组件和刀具相结合的结构,可有效提升机床的自由度,使机床可以同时对型材左右两侧和上下两侧的孔槽进行加工,提升了机床的加工效率,可以满足高密度的生产需求。足高密度的生产需求。足高密度的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材加工机床


[0001]本技术涉及型材加工
,具体公开了一种门窗型材加工机床。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展,无论是工程装潢还是家庭装修都在追求高品质和高实用性的建材产品;建筑门窗是建筑装饰中不可缺少的组成部分,它除了具有采光、通风和防水外,还具有隔热保温的功能。因型材的加工制造和装配工艺简单,目前使用型材制造的门窗越来越普遍,常用的型材有不锈钢和铝合金,在门窗制造过程中,需要先对型材进行加工,再将型材拼装成形;门窗用型材在加工过程中涉及到安装孔和排水槽的加工,安装孔一般为圆形,排水槽一般为长条形。
[0003]授权公告号为:CN206588669U的技术专利公开了一种铝型材加工专用机床,包括机床底座,机床底座的上端两侧设有导轨,机床底座的上端中部设有工作台,机床底座的上端设有移动座,移动座的前部设有刀库,移动座的上端设有控制装置,控制装置的前部安装有横向移动板,横向移动板的设有纵向移动板,纵向移动板的前部安装有伺服电机,伺服电机的底部输出端设有刀具安装套。
[0004]公开的专利技术中的铝型材加工专用机床将通过控制装置对伺服电机进行操纵控制,并使用刀具对工作台上的型材进行加工。由于型材上设置有销钉孔、注胶孔、工艺槽、锁孔槽、排水槽等各种孔槽结构,并且这些孔槽的位置不仅仅位于型材的侧面上,有的还位于槽底或槽壁底部等位置;该技术中的铝型材加工专用机床在对型材进行加工时,先对型材一侧的孔槽进行加工,然后通过横向移动板调整刀具的横向位置,再对型材另一侧的孔槽进行加工;由此可见该技术中的机床自由度低下、生产效率较低,无法同时对型材多个位置进行加工,制约了型材的生产效率,无法满足高密度的生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对目前门窗型材加工机床自由度低下、生产效率较低的问题,提供了一种门窗型材加工机床。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种门窗型材加工机床,包括台座,台座上表面设置有与型材运动方向平行的第一X轴导轨和第二X轴导轨,第一X轴导轨和第二X轴导轨对称设置在台座的左右两侧,第一X轴导轨上安装有可移动的第一移动组件,第一移动组件上安装有顶部钻铣刀具和激光切割刀具,第二X轴导轨上安装有可移动的第二移动组件,第二移动组件上安装有底部钻铣刀具和开槽刀具。第一X轴导轨和第二X轴导轨上分别设置第一移动组件和第二移动组件,并将刀具设置在移动组件上;通过设置移动组件和刀具相结合的结构,提升了机床的自由度,使机床可以同时对型材左右两侧和上下两侧的孔槽进行加工,提升了机床的加工效率,可以满足高密度的生产需求。
[0007]优选的,第一移动组件包括与第一X轴导轨滑动连接的第一滑动底座,第一滑动底座上固定安装有第一支撑梁,第一支撑梁的内侧面和前置面均安装有第一Z轴导轨,第一Z
轴导轨上滑动连接有第一滑动直角底座。第一移动组件可以在第一X轴导轨上滑动,通过在第一支撑梁上安装第一Z轴导轨,可以使第一移动组件上安装的刀具对门窗型材左侧的孔槽结构进行加工,提升了机床的灵活度。
[0008]优选的,第一滑动直角底座的内侧面垂直连接有第一支撑板,第一支撑板的前置面上固定安装有第一Y轴导轨,第一Y轴导轨上滑动连接有第二滑动底座,第二滑动底座上安装有顶部钻铣刀具。顶部钻铣刀具可以对门窗型材顶部的孔槽进行加工;顶部钻铣刀具通过第二滑动底座设置在第一Y轴导轨上,可以实现对于门窗型材顶部同一竖直面上不同位置的孔槽进行加工,极大地提升了顶部钻铣刀具的自由度,进一步提升了机床的灵活度。
[0009]优选的,第一滑动直角底座的前置面上固定安装有伺服滑台,伺服滑台的滑槽内滑动连接有第二滑动直角底座,第二滑动直角底座水平面的底部安装有激光切割刀具,激光切割刀具一侧设置有可以连接的激光器光纤连接头。激光器光纤连接头与外部光纤连接,激光切割刀具可以在伺服滑台滑槽的竖直平面上移动,可以实现对于门窗型材左侧不同深度的孔槽进行加工;并且激光切割刀具还可以在门窗型材的侧部进行刻度镌刻,为后期门窗型材的组装提供了便利,进一步提高了工作效率。
[0010]优选的,第二移动组件包括与第二X轴导轨滑动连接的第三滑动底座,第三滑动底座上安装有固定底座,固定底座内滑动安装有第二Y轴导轨,第二Y轴导轨与水平设置的第二支撑梁的底面固定连接。第二移动组件可以在第二X轴导轨上滑动,并通过设置第二Y轴导轨,第二支撑梁可以在Y轴方向灵活滑动;从而使得第二移动组件上安装的刀具可以对门窗型材右侧的孔槽结构进行加工,提升了机床的灵活度。
[0011]优选的,第二支撑梁的内侧面安装有第二Z轴导轨,第二Z轴导轨上安装有第四滑动底座,第四滑动底座上竖直安装有底部钻铣刀具。安装在第四滑动底座上的底部钻铣刀具可以实现对于门窗型材底部平面上不同位置的孔槽进行加工;并且底部钻铣刀具可以沿第二Z轴导轨移动,可以加工出不同深度的孔槽,增强了底部钻铣刀具的适用性,使机床整体的灵活度有了较大的提升。
[0012]优选的,第二支撑梁上竖直安装有第二支撑板,第二支撑板的前置面上设置有第三Z轴导轨,第三Z轴导轨与竖直设置第五滑动底座滑动连接,第五滑动底座上安装有转盘。第五滑动底座可以沿第三Z轴导轨进行竖直方向的滑动,使开槽刀具9可以调整到相应的高度上,可以加工出门窗型材不同高度的孔槽,增强了机床的灵活度。
[0013]优选的,转盘的外置平面固定连接有刀具底板,刀具底板上安装有开槽刀具,刀具底板上还安装有转轴,转轴的外周壁上套设有曲柄连杆,曲柄连杆的杆部与回转气缸的活塞杆相连,回转气缸通过连接底板固定安装在第五滑动底座上。通过在刀具底板的转轴上套设曲柄连杆,使回转气缸可以驱动转盘的旋转,从而对刀具底板上安装的开槽刀具进行角度调整,使开槽刀具可以在门窗型材上加工出具有一定角度的孔槽。
[0014]优选的,回转气缸缸体的两侧套设有方便回转气缸旋转的支座,支座固定安装在连接底板上。回转气缸在驱动转盘旋转的过程中,支座可以为回转气缸提供旋转的角度,使回转气缸更灵活,保障开槽刀具的正常作业。
[0015]优选的,顶部钻铣刀具、底部钻铣刀具和开槽刀具均设置有钻铣刀头,激光切割刀具设置有激光切割头。钻铣刀头可以在门窗型材上开设孔槽;激光切割头可以通过控制切割时间和切割面积实现多种孔槽的作业,提升了机床的实用性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)本技术在第一X轴导轨和第二X轴导轨上分别设置第一移动组件和第二移动组件,并将刀具设置在移动组件上;通过设置移动组件和刀具相结合的结构,提升了机床的自由度,使机床可以同时对型材左右两侧和上下两侧的孔槽进行加工,提升了机床的加工效率,可以满足高密度的生产需求;(2)本技术通过在刀具底板的转轴上套设曲柄连杆,使回转气缸可以驱动转盘的旋转,从而对刀具底板上安装的开槽刀具进行角度调整,使开槽刀具可以在门窗型材上加工出具有一定角度的孔槽,缩短了二次加工的时间,使生产效率大幅度提升;(3)本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材加工机床,包括台座(1),其特征在于,台座(1)上表面设置有与型材运动方向平行的第一X轴导轨(2)和第二X轴导轨(3),第一X轴导轨(2)和第二X轴导轨(3)对称设置在台座(1)的左右两侧,第一X轴导轨(2)上安装有可移动的第一移动组件(4),第一移动组件(4)上安装有顶部钻铣刀具(5)和激光切割刀具(6),第二X轴导轨(3)上安装有可移动的第二移动组件(7),第二移动组件(7)上安装有底部钻铣刀具(8)和开槽刀具(9)。2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工机床,其特征在于,第一移动组件(4)包括与第一X轴导轨(2)滑动连接的第一滑动底座(401),第一滑动底座(401)上固定安装有第一支撑梁(402),第一支撑梁(402)的内侧面和前置面均安装有第一Z轴导轨(403),第一Z轴导轨(403)上滑动连接有第一滑动直角底座(404)。3.根据权利要求2所述的一种门窗型材加工机床,其特征在于,第一滑动直角底座(404)的内侧面垂直连接有第一支撑板(405),第一支撑板(405)的前置面上固定安装有第一Y轴导轨(406),第一Y轴导轨(406)上滑动连接有第二滑动底座(407),第二滑动底座(407)上安装有顶部钻铣刀具(5)。4.根据权利要求2所述的一种门窗型材加工机床,其特征在于,第一滑动直角底座(404)的前置面上固定安装有伺服滑台(408),伺服滑台(408)的滑槽内滑动连接有第二滑动直角底座(409),第二滑动直角底座(409)水平面的底部安装有激光切割刀具(6),激光切割刀具(6)一侧设置有可以连接的激光器光纤连接头(10)。5.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工机床,其特征在于,第二移动组件(7)包括与第二X轴导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继鹏苗青晓陈永超
申请(专利权)人:济南天辰智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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