一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置，通过在壳体内侧相对位置处安装防跑偏组件使料斗位于两侧的两个防跑偏组件之间，在实际使用时，当料斗向一边跑偏时，可以通过转轮，滑块以及弹簧之间的配合实现将料斗复位，同时，通过链条内侧的凸起部和第一链轮、第二链轮上的限位槽之间的配合，可进一步防止料斗跑偏，避免斗提机料斗与斗提机壳体之间摩擦、刮蹭，进而可确保斗提机正常运行，延长斗提机使用寿命。延长斗提机使用寿命。延长斗提机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置


[0001]本申请涉及斗式斗提机应用领域，尤其涉及一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置。

技术介绍

[0002]水泥熟料在出料过程中均需要用到斗提机，但是，现有的斗提机在正常运行过程中大多都会出现皮带机尾跑偏的现象，进而会导致斗提机料斗与斗提机壳体之间的相互摩擦、刮蹭，甚至会导致斗提机电流出现波动。现有的处理方式是对斗提机头轮磨损覆胶瓦片进行打磨，消除斗提机运行过程中出现的影响因素，但是并没有从根本上解决。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置，解决了现有技术中斗提机在运行过程料斗容易跑偏，进而导致的料斗与斗提机壳体之间摩擦、刮蹭，影响斗提机寿命和斗提机正常运行的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置，包括壳体、链条、第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮均转动连接在所述壳体上，所述链条外侧设有多个料斗，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条连接，还包括：
[0005]安装于所述壳体内侧相对位置处的防跑偏组件，所述链条位于两个所述防跑偏组件之间，所述防跑偏组件包括固定于所述壳体内侧的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的一端固定有第一限位板，所述第二安装板的一端固定有第二限位板，所述第一限位板上设置有第一滑槽，所述第二限位板上设置有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块之间共同固定有安装轴，所述安装轴上转动连接有转轮，所述第一限位板靠近所述第一安装板的一侧设置有第一挡板，所述第二限位板靠近所述第二安装板的一侧设置有第二挡板，所述第一挡板上设置有第一弹簧，所述第二挡板上设置有第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧的一端均与所述安装轴固定连接；
[0006]所述链条的内侧设置有凸起部，所述第一链轮和所述第二链轮上均设置有与所述凸起部对应的限位槽。
[0007]优选地，所述第一限位板和所述第二限位板还均与所述壳体的内侧可拆卸连接。
[0008]优选地，所述第一安装板和所述第二安装板通过螺丝固定于所述壳体的内侧。
[0009]优选地，所述料斗的一侧还设置有振动器。
[0010]优选地，所述转轮通过轴承转动安装于所述安装轴上。
[0011]相比于现有技术，本申请所提供的一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置，包括壳体、链条、第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮均转动连接在壳体上，链条外侧设有多个料斗，第一链轮和第二链轮通过链条连接，还包括安装于壳体内侧相对
位置处的防跑偏组件，链条位于两个防跑偏组件之间，防跑偏组件包括固定于壳体内侧的第一安装板和第二安装板，第一安装板的一端固定有第一限位板，第二安装板的一端固定有第二限位板，第一限位板上设置有第一滑槽，第二限位板上设置有第二滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第二滑槽内安装有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间共同固定有安装轴，安装轴上转动连接有转轮，第一限位板靠近第一安装板的一侧设置有第一挡板，第二限位板靠近第二安装板的一侧设置有第二挡板，第一挡板上设置有第一弹簧，第二挡板上设置有第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧的一端均与安装轴固定连接；链条的内侧设置有凸起部，第一链轮和第二链轮上均设置有与凸起部对应的限位槽。
[0012]由此可见，应用本装置，通过在壳体内侧相对位置处安装防跑偏组件使料斗位于两侧的两个防跑偏组件之间，在实际使用时，当料斗向一边跑偏时，可以通过转轮，滑块以及弹簧之间的配合实现将料斗复位，同时，通过链条内侧的凸起部和第一链轮、第二链轮上的限位槽之间的配合，可进一步防止料斗跑偏，避免斗提机料斗与斗提机壳体之间摩擦、刮蹭，进而可确保斗提机正常运行，延长斗提机使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例所提供的一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的一种防跑偏组件结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例所提供的一种防跑偏组件安装示意图；
[0017]图4为本技术实施例所提供的一种凸起部和限位槽安装示意图；
[0018]图中，1壳体，2链条，3第一链轮，4第二链轮，5料斗，60第一安装板，61第二安装板，62第一限位板，63第二限位板，64第一滑槽，65第二滑槽，66第一滑块，67第二滑块，68安装轴，69转轮，70第一挡板，71第二挡板，72第一弹簧，73第二弹簧，7凸起部，8限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0020]本申请的核心是提供一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置，可以解决现有技术中斗提机在运行过程料斗容易跑偏，进而导致的料斗与斗提机壳体之间摩擦、刮蹭，影响斗提机寿命和斗提机正常运行的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种防跑偏组件结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种防跑偏组件安装示意图，图4为本技术实施例所提供的一种凸起部和限位槽安装示意图，如图1至图4所示，该装置包括：
[0022]壳体1、链条2、第一链轮3和第二链轮4，第一链轮3和第二链轮4均转动连接在壳体1上，链条2外侧设有多个料斗5，第一链轮3和第二链轮4通过链条6连接，还包括：
[0023]安装于壳体1内侧相对位置处的防跑偏组件6，链条2位于两个防跑偏组件6之间，防跑偏组件6包括固定于壳体1内侧的第一安装板60和第二安装板61，第一安装板60的一端固定有第一限位板62，第二安装板61的一端固定有第二限位板63，第一限位板62上设置有第一滑槽64，第二限位板63上设置有第二滑槽65，第一滑槽64内滑动安装有第一滑块66，第二滑槽65内安装有第二滑块67，第一滑块66和第二滑块67之间共同固定有安装轴68，安装轴68上转动连接有转轮69，第一限位板62靠近第一安装板60的一侧设置有第一挡板70，第二限位板63靠近第二安装板61的一侧设置有第二挡板71，第一挡板70上设置有第一弹簧72，第二挡板71上设置有第二弹簧73，第一弹簧72和第二弹簧73的一端均与安装轴68固定连接；
[0024]链条2的内侧设置有凸起部7，第一链轮3和第二链轮4上均设置有与凸起部7对应的限位槽8。
[0025]具体地，就是在斗式斗提机的壳体1内侧相对位置处均安装防跑偏组件6，防跑偏组件6安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥熟料出料系统的斗提机皮带防跑偏装置，包括壳体、链条、第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮均转动连接在所述壳体上，所述链条外侧设有多个料斗，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述链条连接，其特征在于，还包括：安装于所述壳体内侧相对位置处的防跑偏组件，所述链条位于两个所述防跑偏组件之间，所述防跑偏组件包括固定于所述壳体内侧的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的一端固定有第一限位板，所述第二安装板的一端固定有第二限位板，所述第一限位板上设置有第一滑槽，所述第二限位板上设置有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块之间共同固定有安装轴，所述安装轴上转动连接有转轮，所述第一限位板靠近所述第一安装板的一侧设置有第一挡板，所述第二限位板靠近所述第二安装板的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：纳峰，白光富，张勇，曹志怀，
申请(专利权)人：宁夏赛马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：