一种机器人激光焊接的焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术适用于激光焊接技术领域，提供了一种机器人激光焊接的焊接工作台，包括焊接工作台，所述焊接工作台的底部四周均固定安装有支撑架，所述两个支撑架之间固定安装有横杆，所述焊接工作台的一侧设置有控制装置，所述焊接工作台的中部设置有旋转台，所述旋转台的底部设置有箱体，所述箱体的内部设置有驱动电机，所述焊接工作台上设置有激光焊接装置和固定机构所述固定机构包括直线导轨、夹具和设置在直线导轨上的滑动块，所述滑动块通过安装孔和螺栓与夹具连接，所述焊接工作台上固定安装有超声波检测仪，所述激光焊接装置包括激光焊接件和旋转组件。本实用新型专利技术能够有效对需要激光焊接的工件进行固定，提高焊接的稳定性和精准度，节约时间。节约时间。节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人激光焊接的焊接工作台


[0001]本技术属于激光焊接
，尤其涉及一种机器人激光焊接的焊接工作台。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是加工技术应用的重要方面之一。
[0003]随着轻便化和经济化的发展，机器人激光焊接应用前景非常广阔，有利于人们使用，但现有的焊接工作台无法根据不同尺寸大小的工件进行调节，不利于人们使用，同时焊接的精准度低，耗费时间长，焊接效率低，增大了焊接热输入，进而提高焊接变形，导致其工艺性差。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种机器人激光焊接的焊接工作台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是能够有效对需要激光焊接的工件进行固定，提高焊接的稳定性和精准度，节约时间。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种机器人激光焊接的焊接工作台，包括焊接工作台1，所述焊接工作台1的底部四周均固定安装有支撑架2，所述两个支撑架2之间固定安装有横杆3，所述焊接工作台1的一侧设置有控制装置，所述控制装置上设置有显示器4和控制按键5，所述焊接工作台1的中部设置有旋转台7，所述旋转台7的底部设置有箱体，所述箱体的内部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端通过旋转轴与旋转台7的底部固定连接，所述焊接工作台1上设置有激光焊接装置9和固定机构10，所述焊接工作台1上设置有开口，所述固定机构10包括直线导轨11、夹具13和设置在直线导轨11上的滑动块12，所述直线导轨11固定安装在开口的内部，所述滑动块12的表面设置有安装孔，所述滑动块12通过安装孔和螺栓与夹具13连接，所述焊接工作台1上固定安装有超声波检测仪14，所述激光焊接装置9包括激光焊接件15和旋转组件16，所述旋转组件固定安装在焊接工作台1上，所述激光焊接件15固定安装在旋转组件16的顶部，所述激光焊接件15的外部周围设置有防护组件。
[0006]在本技术的实施方式中，所述支撑架2的底部固定安装有万向轮6，所述万向轮6上设置有驻车制动装置。
[0007]在本技术的实施方式中，所述固定机构10设置有三个，所述三个固定机构10分布均匀设置在旋转台7的外部。
[0008]在本技术的实施方式中，所述控制装置分别与驱动电机8、固定机构10、超声波检测仪14和激光焊接装置9连接。
[0009]在本技术的实施方式中，所述支撑架2的一侧还设置有焊接用具放置箱，所述焊接用具放置箱的内部通过隔板分割成若干个放置凹槽。
[0010]在本技术的实施方式中，所述箱体的内部还设置有电源。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术的一种机器人激光焊接的焊接工作台，通过将工件放置在旋转台上，控制装置发送信号给固定机构，包括直线导轨、夹具和设置在直线导轨上的滑动块，滑动块在直线导轨上进行前后移动，调整到工件所需要的位置，滑动块通过安装孔和螺栓与夹具连接，夹具进行调整高度，有效对放置在旋转台上的工件进行有效固定；
[0013](2)本技术的一种机器人激光焊接的焊接工作台，通过设置控制装置再发送信号给驱动电机，驱动电机的输出端通过旋转轴与旋转台的底部固定连接，通过驱动电机带动旋转轴进行旋转，实现旋转台在使用的过程中进行旋转，通过控制按键能够有效对驱动电机的转速进行调节，显示器能够有效显示数据，便于人们更直观的看数据，能够有效进行控制，减少人工操作，降低劳动力度；
[0014](3)本技术的一种机器人激光焊接的焊接工作台，通过设置控制装置发送信号给激光焊接装置，激光焊接装置包括激光焊接件和旋转组件，旋转组件固定安装在焊接工作台上，激光焊接件固定安装在旋转组件的顶部，激光焊接件的外部周围设置有防护组件，激光焊接件有效对放置在旋转台上的工件进行焊接，焊接的精度高，有效提高工作效率，避免工件因焊接导致报废，通过防护组件能够有效进行防护，提高安全性，超声波检测仪有效对工件进行检测；
[0015](4)本技术的一种机器人激光焊接的焊接工作台，通过设置支撑架能够有效提高焊接工作台的稳固性，横杆增加牢固性，通过在支撑架的底部固定安装万向轮，能够有效提高移动性，便于人们移动位置，通过在万向轮上设置有驻车制动装置，有效提高稳定性，防止在焊接的过程中产生移动，导致焊接的精度降低，通过设置焊接用具放置箱，有利于对焊接过程中所需要的工具进行收纳，提高整洁度。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的一种机器人激光焊接的焊接工作台的整体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种机器人激光焊接的焊接工作台的侧面结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种机器人激光焊接的焊接工作台的固定机构结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种机器人激光焊接的焊接工作台的激光焊接装置结构示意图。
[0020]图中：1
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焊接工作台、2
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支撑架、3
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横杆、4
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显示器、5
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控制按键、6
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万向轮、7
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旋转台、8
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驱动电机、9
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激光焊接装置、10
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固定机构、11
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导轨、12
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滑动块、13
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夹具、14
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超声波检测仪、15
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激光焊接件、16
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旋转组件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种机器人激光焊接的焊接工作台的技术方案：一种机器人激光焊接的焊接工作台，包括焊接工作台1，所述焊接工作台1的底部四周均固定安装有支撑架2，通过设置支撑架2能够有效提高焊接工作台1的稳固性，所述两个支撑架2之间固定安装有横杆3，增加牢固性，所述焊接工作台1的一侧设置有控制装置，通过设置控制装置能够有效进行控制，减少人工操作，降低劳动力度，所述控制装置上设置有显示器4和控制按键5，显示器4能够有效显示数据，便于人们更直观的看数据，通过控制按键5能够有效对焊接工作台进行调节，所述焊接工作台1的中部设置有旋转台7，所述旋转台7的底部设置有箱体，所述箱体的内部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端通过旋转轴与旋转台7的底部固定连接，通过驱动电机8带动旋转轴进行旋转，实现旋转台7在使用的过程中进行旋转，所述焊接工作台1上设置有激光焊接装置9和固定机构10，所述焊接工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人激光焊接的焊接工作台，其特征在于：包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)的底部四周均固定安装有支撑架(2)，所述两个支撑架(2)之间固定安装有横杆(3)，所述焊接工作台(1)的一侧设置有控制装置，所述控制装置上设置有显示器(4)和控制按键(5)，所述焊接工作台(1)的中部设置有旋转台(7)，所述旋转台(7)的底部设置有箱体，所述箱体的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过旋转轴与旋转台(7)的底部固定连接，所述焊接工作台(1)上设置有激光焊接装置(9)和固定机构(10)，所述焊接工作台(1)上设置有开口，所述固定机构(10)包括直线导轨(11)、夹具(13)和设置在直线导轨(11)上的滑动块(12)，所述直线导轨(11)固定安装在开口的内部，所述滑动块(12)的表面设置有安装孔，所述滑动块(12)通过安装孔和螺栓与夹具(13)连接，所述焊接工作台(1)上固定安装有超声波检测仪(14)，所述激光焊接装置(9)包括激光焊接件(15)和旋转组件(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲良，
申请(专利权)人：青岛汇杰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：