本实用新型专利技术涉及一种机器人激光焊接用固定装置，包括基板，所述基板的顶面两侧对称设有两个固定支架，两个所述固定支架之间对称设有两个滑杆，每个所述滑杆均对称套设有滑板，两个所述固定支架之间对称设有两个载板，两个所述载板均设置在两个竖向滑板之间，每个载板与同一侧的滑板之间均连接有支杆，所述载板穿设有调节杆，所述调节杆与载板螺纹连接，所述调节杆的一端连接有限位板，相对于现有技术中，机器人激光焊接固定装置，无法便捷地对不同型号的零部件进行固定，操作繁琐，影响工作效率的问题，本方案中可以便捷地对不同规格的焊接零部件进行固定，方便使用，大大提高了机器人激光焊接固定装置的使用效果。器人激光焊接固定装置的使用效果。器人激光焊接固定装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机器人激光焊接用固定装置
[0001]本技术涉及机器人激光焊接
，具体为一种机器人激光焊接用固定装置。
技术介绍
[0002]机器人激光焊接以半导体激光器作为的焊接热源，已越来越广泛地被应用于手机、笔记本电脑等电子设备的摄像头零件、LCD零件及微型电动机、微型变压器等零部件的焊接，还可用于液晶TV、高端数码照相机、航空航天军工制造、高端汽车零件制造等领域。
[0003]机器人激光焊接时，需要使用到固定装置，对焊接的零部件进行固定，现有的机器人激光焊接固定装置，无法便捷地对不同型号的零部件进行固定，操作繁琐，影响工作效率，大大降低了机器人激光焊接固定装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种机器人激光焊接用固定装置，以解决现有技术中，机器人激光焊接固定装置，无法便捷地对不同型号的零部件进行固定，操作繁琐，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人激光焊接用固定装置，包括基板，所述基板的顶面两侧对称设有两个固定支架，两个所述固定支架之间对称设有两个滑杆，每个所述滑杆均对称套设有滑板，两个所述固定支架之间对称设有两个载板，两个所述载板均设置在两个竖向滑板之间，每个载板与同一侧的滑板之间均连接有支杆，所述载板穿设有调节杆，所述调节杆与载板螺纹连接，所述调节杆的一端连接有限位板，所述限位板位于两个载板之间，所述限位板呈弧形设置，两个所述固定支架的相背侧均设有旋钮，每个所述旋钮的自由端均连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆均贯通与之对应的固定支架，每个所述螺纹杆位于两个固定支架的相对侧均套设有滑筒，所述滑筒与滑板之间设有连接杆。
[0006]优选的，所述螺纹杆的自由端设有限位块，所述限位块与螺纹杆固定连接。
[0007]优选的，所述限位板的内侧连接有防滑垫。
[0008]优选的，每个所述载板间隔穿设有若干个调节杆，若干个所述调节杆呈等距间隔设置，每个所述调节杆均配合连接有限位板。
[0009]优选的，所述连接杆与滑筒和滑板之间通过螺栓进行连接。
[0010]本技术至少具备以下有益效果：
[0011]通过转动旋钮，驱动螺纹杆转动，带动滑筒移动，滑筒通过连接杆带动滑板移动，滑板驱动载板移动，进行大范围调节，通过转动调节杆，调节杆驱动限位板移动进行微调，相对于现有技术中，机器人激光焊接固定装置，无法便捷地对不同型号的零部件进行固定，操作繁琐，影响工作效率的问题，本方案中可以便捷地对不同规格的焊接零部件进行固定，方便使用，大大提高了机器人激光焊接固定装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为限位板结构示意图。
[0014]附图标记中：1、基板；2、固定支架；3、滑杆；4、滑板；5、螺纹杆；6、滑筒；7、连接杆；8、限位块；9、旋钮；10、载板；11、支杆；12、调节杆；13、限位板；14、防滑垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种机器人激光焊接用固定装置，包括基板1，基板1的顶面两侧对称设有两个固定支架2，具体的，固定支架2与基板1固定连接，两个固定支架2之间对称设有两个滑杆3，具体的，滑杆3与固定支架2固定连接，每个滑杆3均对称套设有滑板4，具体的，滑板4与滑杆3滑动连接，两个固定支架2之间对称设有两个载板10，两个载板10均设置在两个竖向滑板4之间，每个载板10与同一侧的滑板4之间均连接有支杆11，具体的，支杆11与载板10和滑板4均为固定连接，载板10穿设有调节杆12，调节杆12与载板10螺纹连接，调节杆12的一端连接有限位板13，具体的，限位板13与调节杆12固定连接，限位板13位于两个载板10之间，限位板13呈弧形设置，两个固定支架2的相背侧均设有旋钮9，每个旋钮9的自由端均连接有螺纹杆5，具体的，旋钮9与螺纹杆5固定连接，每个螺纹杆5均贯通与之对应的固定支架2，具体的，螺纹杆5与固定支架2转动连接，每个螺纹杆5位于两个固定支架2的相对侧均套设有滑筒6，具体的，滑筒6与螺纹杆5螺纹连接，滑筒6与滑板4之间设有连接杆7。
[0018]其中，螺纹杆5的自由端设有限位块8，限位块8与螺纹杆5固定连接，方便对滑筒6的移动进行限位。
[0019]其中，限位板13的内侧连接有防滑垫14，具体的，防滑垫14与限位板13固定连接，方便对零部件进行限位。
[0020]其中，每个载板10间隔穿设有若干个调节杆12，若干个调节杆12呈等距间隔设置，每个调节杆12均配合连接有限位板13，方便更加稳定地固定零部件，从而方便焊接。
[0021]其中，连接杆7与滑筒6和滑板4之间通过螺栓进行连接，方便拆卸。
[0022]工作原理：
[0023]当进行工作时，通过转动旋钮9，旋钮9驱动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动滑筒6移动，滑筒6通过连接杆7驱动滑板4移动，滑板4通过支杆11驱动载板10移动，载板10通过调节杆12带动限位板13移动至零部件表面，通过转动调节杆12，调节杆12驱动限位板13移动进行微调，限位板13表面的防滑垫14对零部件进行卡合。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机器人激光焊接用固定装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶面两侧对称设有两个固定支架(2)，两个所述固定支架(2)之间对称设有两个滑杆(3)，每个所述滑杆(3)均对称套设有滑板(4)，两个所述固定支架(2)之间对称设有两个载板(10)，两个所述载板(10)均设置在两个竖向滑板(4)之间，每个载板(10)与同一侧的滑板(4)之间均连接有支杆(11)，所述载板(10)穿设有调节杆(12)，所述调节杆(12)与载板(10)螺纹连接，所述调节杆(12)的一端连接有限位板(13)，所述限位板(13)位于两个载板(10)之间，所述限位板(13)呈弧形设置，两个所述固定支架(2)的相背侧均设有旋钮(9)，每个所述旋钮(9)的自由端均连接有螺纹杆(5)，每个所述螺纹杆(5)均贯通与之对应的固定支架(2)，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲良，
申请(专利权)人：青岛汇杰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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