一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具，涉及刀具的预处理技术领域。本发明专利技术包括夹持组件、刀具本体和转动组件；夹持组件与转动组件转动配合；转动套筒与转轴转动配合；安装板之间固定连接有连接轴；连接轴周侧面固定连接有涡轮；转动杆与连接轴转动配合；两转动板之间转动配合有蜗杆；涡轮与蜗杆啮合配合。本发明专利技术通过两滑动件对刀具本体进行固定夹持，通过启动第一电动伸缩杆带动第一齿轮条移动，从而带动整个夹持组件转动；通过启动第二电动伸缩杆带动第二齿轮条移动，从而带动蜗杆的转动，从而带动转动组件进行转动，实现对刀具本体进行翻转；激光加工完成后，通过L形观察板观察微织构的形貌，实现初步检测。实现初步检测。实现初步检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具


[0001]本专利技术属于刀具的预处理
，特别是涉及一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具。

技术介绍

[0002]切削加工过程中，刀具表面与工件之间存在着剧烈的摩擦接触，使得切削接触区存在温度高刀具磨损快、切削力大以及工件表面质量低等问题。尤其是在高速切削、干切削以及切削难加工材料过程中，切削力更大、温度更高、切削环境极为恶劣，使得刀具寿命也随之降低。表面微织构刀具的出现能改善这一状况，表面微织构刀具的加工变得十分重要。
[0003]然而，实际的激光加工的工艺中，对于微织构刀具加工过程中的夹持，仅仅通过夹板将刀具本体的刀柄夹持，利用激光进行定位加工，激光头的光路始终垂直于地面，而刀具在焊接过程中有或多或少的误差，为达到在刀具的后刀面，需要人为进行手动调整加工位置，操作麻烦且误差较大；同时加工微织构后需要对微织构的形貌采用显微镜进行检测，需要多次将加工后的刀具取出进行镜检，增加了操作的难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具，包括夹持组件(1)、刀具本体(2)和转动组件(3)；其特征在于：所述夹持组件(1)与转动组件(3)转动配合；所述夹持组件(1)包括支撑板(4)、第一滑动件(5)和第二滑动件(6)；所述支撑板(4)表面对称固定连接有连接板(7)；两所述连接板(7)之间转动配合有双向螺纹杆(8)；两所述连接板(7)之间位于双向螺纹杆(8)两侧对称固定连接有滑杆(9)；所述第一滑动件(5)和第二滑动件(6)均包括滑板(10)；所述滑板(10)与滑杆(9)滑动配合，且与双向螺纹杆(8)螺纹转动配合；所述支撑板(4)底面固定连接有转轴(11)；所述转动组件(3)包括安装板(12)；所述安装板(12)表面固定连接有转动套筒(13)；所述转动套筒(13)与转轴(11)转动配合；所述安装板(12)底面对称固定连接有安装板(54)；所述安装板(54)之间固定连接有连接轴(14)；所述连接轴(14)周侧面固定连接有涡轮(15)；所述连接轴(14)转动配合有支撑底座(16)；所述支撑底座(16)表面对称固定连接有转动杆(57)；所述转动杆(57)与连接轴(14)转动配合；所述支撑底座(16)表面对称固定连接有转动板(17)；两所述转动板(17)之间转动配合有蜗杆(18)；所述涡轮(15)与蜗杆(18)啮合配合。2.根据权利要求1所述的一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具，其特征在于，所述滑板(10)侧面开有螺纹孔(19)；所述滑板(10)侧面位于螺纹孔(19)两侧对称开有安装孔(20)；所述双向螺纹杆(8)与螺纹孔(19)螺纹转动配合；所述滑杆(9)与安装孔(20)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具，其特征在于，所述第一滑动件(5)表面固定连接有第一夹板(21)；所述第一夹板(21)侧面呈线性阵列分布固定连接有第一插接板(22)；所述第二滑动件(6)表面固定连接有第二夹板(23)；所述第二夹板(23)侧面呈线性阵列分布固定连接有第二插接板(24)；所述第一插接板(22)与第二插接板(24)卡接配合。4.根据权利要求3所述的一种用于激光加工刀具表面微结构的夹具，其特征在于，所述第一夹板(21)表面固定连接有螺纹套筒(25)；所述螺纹套筒(25)螺纹转动配合有螺纹柱(26)；所述螺纹柱(26)一端转动配合有挤压板(27)；所述螺纹柱(26)另一端固定连接有环形把手(28)。5.根据权利要求3所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶霞，杨澈，朱佳柏，杨晓红，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：