一种抗喷阻消声器制造技术

一种抗喷阻消声器，其特征在于，它包括顶端封闭的控流管，在控流管上依次设有吸声内罩和吸声外罩；所述的吸声内罩的上下底面均采用封闭式设置，吸声内罩的侧壁由内阻声体、外阻声体及设在内阻声体与外阻声体之间的第一吸音材料层构成，处于吸声内罩中的控流管上设有喷注孔；所述的吸声外罩包括壳体，壳体的顶部设有排气口、下部设有排放口，在壳体内壁上设有第二吸音材料层，在第二吸音材料层上设有二次阻声体；所述的内阻声体、外阻声体和二次阻声体上均设有喷注孔。它结合了抗性、阻性、小孔喷注型消声器的设计理念，其总消声量可达３９～５２分贝。适用于消除各类电站锅炉、工业锅炉、再热器、过热器、启动分离器和安全阀等的排气噪声。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消声器，特别是一种控制工业设备噪声的抗喷阻消 声器。
技术介绍
噪声污染是当今世界公认的环境问题。从20世纪50年代起，工业迅猛 发展，噪声污染日益严重。在工业化竞争日趋激烈的今天，电站、化工、冶 金、交通运输等工业部门等相继出现各类噪声，危害人的健康，影响工作效 率，几乎人人受到噪声的影响。消声器是控制工业设备噪声的重要途径。现有技术中，消声器根据其消声原理可以分为阻性消声器、抗性消声器 和小孔喷注消声器。阻性消声器是一种吸收型消声器，它是利用声波在多孔 性吸声材料中传播时，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，从而达到消声的 目的。 一般说来，阻性消声器具有良好的中高频消声性能，对低频消声性能 较差。抗性消声器与阻性消声器不同，它不使用吸声材料，而是依靠管道截 面的突变或连接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反 射、干涉及共振吸声来降低消声器向外辐射的声能，达到消声目的。从能量 角度看，阻性消声器采用的是能量转换(通过做功将声能转换成热能)的方 法来降低消声器出口处的声能，而抗性消声器主要利用声能转移的方法来降 低消声器出口处的声能。这类消声器中除具有宽频带消声特性，其选择性较 强，适用于窄带噪声和中低频噪声的控制，比较适合于在高温、潮湿、气流速度较大、洁净度要求高的场所使用。小孔喷注消声器是一种直径同原排气 口相同而末端封闭的消声管，其管壁上开有很多的排气小孔，小孔的总面积 一般应大于原排气口面积，小孔直径越小，降低排气噪声的效果也越好。小 孔喷注消声器以许多小喷口代替大截面喷口，它适用于流速极高的放空排气 噪声。小孔喷注消声器的原理是从发声机理上减小它的干扰噪声。喷注噪声 峰值频率与喷口直径成反比，即喷口辐射的噪声能量将随着喷口直径的变小而从低频移向高频。如果孔径小到一定程度，喷注噪声将移到人耳不敏感的 频率范围。根据此原理，将一个大喷口改用许多小孔来代替，在保持相同排 气量的条件下，便能达到降低可听声的目的。为抑制高压汽流排放噪声，目前国内外己具有多种形式的消音器，其原 理大多采用多级节流降压，由于其结构复杂，重量大难以解体检修，因而限 制了其应用范围。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构 简单合理、应用范围广、消声效果较好的抗喷阻消声器。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实 用新型是一种抗喷阻消声器，其特点是，它包括顶端封闭的控流管，在控流管上依次设有吸声内罩和吸声外罩；所述的吸声内罩的上下底面均采用封闭 式设置，吸声内罩的侧壁由内阻声体、外阻声体及设在内阻声体与外阻声体 之间的第一吸音材料层构成，处于吸声内罩中的控流管上设有喷注孔；所述 的吸声外罩包括壳体，壳体的顶部设有排气口、下部设有排放口，在壳体内 壁上设有第二吸音材料层，在第二吸音材料层上设有二次阻声体；所述的内阻声体、外阻声体和二次阻声体上均设有喷注孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种抗喷阻消声器，其特点是，在壳体上还设有安装吊耳。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种抗喷阻消声器，其特点是，在壳体上还设有安装支撑件。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种抗喷阻消声器，其特点是，所述的吸声内罩和吸声外罩 均为圆柱体结构。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种抗喷阻消声器，其特点是，所述壳体的高度为1 3 m。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种抗喷阻消声器，其特点是，所述壳体的外直径为57 2000 咖。本技术抗喷阻消声器是一种结合了抗性、阻性、小孔喷注型消声器 的设计理念而设计的复合式消声器。其吸音材料层可采用XB350无机纤维吸 声材料，可适应高温、潮湿、有腐蚀性气体等特殊环境中。本技术的安装及工作原理如下将本技术消声器的控流管与需 要消声的排气管连接。使用时，工作媒质在保持相同排放量的情况下，经控 流管喷注后声源从低频移向高频，再经吸声内罩的内阻声体容积突变，大容 积扩容降压后已形成低压流体继而从第一吸音材料层及外阻声体的喷注孔穿 过；在喷出过程中气流内能中的相当部分转化成各种频率的声能，即人耳听 不到的超高频及中低频声波，其余频率的噪声也因功率的削减而形成剩余噪 声向大气排放。此外，所述的吸声外罩的第二吸音材料层以吸声为主，从外 阻声体的喷注孔喷出的气流进入吸声内罩与吸声外声罩之间的空隙上行时， 因两个表面间具有一定的温差，声波将向冷源——吸声外罩壳体方向，弯曲 声波由第二阻声体的喷注孔进入第二吸音材料层，相当部分的声功率在其中被吸收，可起到有效的隔声作用。使用本技术后，其总消声量可达39 52分贝(A)。本技术主要适用于降低各种参数的各类电站锅炉、工业锅炉、再热 器、过热器、启动分离器和安全阀等的排气噪声，也适用于降低化工、冶金、 交通运输等工业部门的压力罐、喷射器、化学反应器等设备和容器的工艺气 体的排放或放空噪声，还可适用于降低各工业部门和科研单位管道的冲管噪声。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例l。参照图l。 一种抗喷阻消声器，它包括顶端封闭的控流管ll，在控流管11上依次设有吸声内罩10和吸声外罩14;所述的吸声内罩10的上下底面均采用封闭式设置，吸声内罩10的侧壁由内阻声体9、外阻声体6及 设在内阻声体9与外阻声体6之间的第一吸音材料层7构成，处于吸声内罩 10中的控流管11上设有喷注孔13;所述的吸声外罩14包括壳体3，壳体3 的顶部设有排气口 1、下部设有排放口 12，在壳体3内壁上设有第二吸音材 料层4，在第二吸音材料层4上设有二次阻声体5;所述的内阻声体9、外阻 声体6和二次阻声体5上均设有喷注孔13。实施例2。在实施例1中，在壳体3上还设有安装吊耳2。 实施例3。在实施例1中，在壳体3上还设有安装支撑件8。 实施例4。实施例1中所述的吸声内罩IO和吸声外罩14均为圆柱体结构。 实施例5。实施例1中所述的吸声内罩IO和吸声外罩14均为方柱体结构。 实施例6。在实施例1中，所述壳体3的高度为1 m;所述壳体3的外直 径为57mm 。实施例7。在实施例1中，所述壳体3的高度为3 m;所述壳体3的外直 径为2000 mm 。实施例8。参照图l。 一种抗喷阻消声器，它包括顶端封闭的控流管ll， 在控流管11上依次设有吸声内罩10和吸声外罩14;所述的吸声内罩10的上 下底面均采用封闭式设置，吸声内罩10的侧壁由内阻声体9、外阻声体6及 设在内阻声体9与外阻声体6之间的第一吸音材料层7构成，处于吸声内罩 10中的控流管11上设有喷注孔13;所述的吸声外罩14包括壳体3，壳体3 的顶部设有排气口 1、下部设有排放口 12，在壳体3内壁上设有第二吸音材 料层4，在第二吸音材料层4上设有二次阻声体5;所述的内阻声体9、外阻 声体6和二次阻声体5上均设有喷注孔13;在壳体3上还设有安装吊耳2和 安装支撑件8;所述的吸声内罩10和吸声外罩14均为圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗喷阻消声器，其特征在于，它包括顶端封闭的控流管（１１），在控流管（１１）上依次设有吸声内罩（１０）和吸声外罩（１４）；所述的吸声内罩（１０）的上下底面均采用封闭式设置，吸声内罩（１０）的侧壁由内阻声体（９）、外阻声体（６）及设在内阻声体（９）与外阻声体（６）之间的第一吸音材料层（７）构成，处于吸声内罩（１０）中的控流管（１１）上设有喷注孔（１３）；所述的吸声外罩（１４）包括壳体（３），壳体（３）的顶部设有排气口（１）、下部设有排放口（１２），在壳体（３）内壁上设有第二吸音材料层（４），在第二吸音材料层（４）上设有二次阻声体（５）；所述的内阻声体（９）、外阻声体（６）和二次阻声体（５）上均设有喷注孔（１３）。

【技术特征摘要】
1、一种抗喷阻消声器，其特征在于，它包括顶端封闭的控流管(11)，在控流管(11)上依次设有吸声内罩(10)和吸声外罩(14)；所述的吸声内罩(10)的上下底面均采用封闭式设置，吸声内罩(10)的侧壁由内阻声体(9)、外阻声体(6)及设在内阻声体(9)与外阻声体(6)之间的第一吸音材料层(7)构成，处于吸声内罩(10)中的控流管(11)上设有喷注孔(13)；所述的吸声外罩(14)包括壳体(3)，壳体(3)的顶部设有排气口(1)、下部设有排放口(12)，在壳体(3)内壁上设有第二吸音材料层(4)，在第二吸音材料层(4)上设有二次阻声体(5)；所述的内阻声体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永平，穆丽芸，唐树功，
申请(专利权)人：许永平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]