一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统技术方案

该发明专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统。包括顺次设置的搅拌上料装置、燃烧炉、烟气处理装置和烟气排放装置，所述燃烧炉、烟气处理装置和烟气排放装置之间通过烟道连接，且所述烟道上设有烟气温度传感器、烟气压力传感器和烟道调节阀；所述燃烧炉的内部从上至下设有干燥室、燃烧室和点燃室，所述干燥室和点燃室之间设有加料提升机，所述搅拌上料装置与干燥室上部设置的进料口通过输送机构连接，所述干燥室内左右两侧分别对称有至少一个干燥室温度传感器。本技术方案用以解决现有技术中通过阴燃的方式处理污泥，不能使污泥阴燃达到自维持状态的问题，以及处理效率低，处理成本高的问题。处理成本高的问题。处理成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统


[0001]该专利技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统。

技术介绍

[0002]污泥常用的处理方式有填埋、焚烧和堆肥，其中填埋、堆肥已陷入占用大量用地、产品盐分和重金属含量高、堆肥销路不畅，污染严重和资源化水平低的困境；而焚烧虽然能达到减容减量和资源化利用的目的，但资源化利用不够，且存在二恶英污染的问题。
[0003]污泥热解技术的出现为垃圾处理提供了一种新思路，通过利用生物质热解自身热能，对污泥进行绝氧热解处理，具有极佳的清洁性，而且还可获得高价值的清洁燃气和燃油。污泥在完全无氧或缺氧的条件下的热解,是近年来方兴未艾快速发展中的新技术，也是当前主要处置方法中减量化、无害化和资源化转化综合性最佳方法。研究报道表明，热解烟气量是焚烧的1/2，NO是焚烧的1/2，HCL是焚烧的1/25，灰尘是焚烧的1/2；
[0004]通过热解，组成垃圾的有机化合键断裂产生小分子物质,有机物转化成可利用的能量形式,产物包括气态燃气,液态焦油和固态半焦三种。可燃性产物包括氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物在常温下为液态的产物的包括乙酸、丙酮、甲醛等燃烧油类纯碳与玻璃、金属、土砂等混合形成的碳黑则为固态产物。
[0005]但是，在不同的温度下，热解的效果差异很大；高温热解基本上等同于焚烧，低温热解，温度在450℃以下的热解又称为“阴燃”，阴燃的能量转化率高、有害气体产生少，一套完善的污泥热解系统组成包括：收贮与上料系统、热解室、气化室、余热利用系统、尾气净化系统、灰渣收集系统、中央控制系统。要达到污泥阴燃自维持状态，影响热解过程和效果的系统参量非常多，所以对于低热值、高含水率污泥，国内目前的低温热解设备做不到阴燃状态的自维持，需要消耗大量的能源对高含水污泥预先进行干燥，不但处理速度效率低下，自维持低温热解还需要加入燃油、煤粉等可燃物，或者外加能源的燃烧系统，如电加热、天然气燃烧机等，污泥处理成本很高。

技术实现思路

[0006]针对上述技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统，用以解决现有技术中通过阴燃的方式处理污泥，不能使污泥阴燃达到自维持状态的问题，以及处理效率低，处理成本高的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0008]一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统，设置于污泥阴燃处理系统上，用以控制污泥阴燃状态的持续进行，所述污泥阴燃处理系统包括顺次设置的搅拌上料装置、燃烧炉、烟气处理装置和烟气排放装置；
[0009]所述燃烧炉的内部从上至下设有干燥室、燃烧室和点燃室，所述干燥室和点燃室之间设有加料提升机，所述搅拌上料装置与干燥室上部设置的进料口通过输送机构连接，
所述点燃室的下部外侧设有燃烧机，所述点燃室的下端设有与燃烧室连通的卸料装置和出渣装置；
[0010]所述烟气处理装置包括烟道顺次连接的凝水装置、旋风除尘装置、喷淋塔和一体箱，所述烟道将燃烧炉上端的排烟口和烟气处理装置的进烟口连通，且所述烟道分别将燃烧室和点燃室与烟气处理装置的内部连通，且烟道上分别设有上部空气调节阀和下部空气调节阀，所述旋风除尘装置下部还设有与之连通的鼓风机；
[0011]所述控制系统包括干燥室温度传感器、燃烧室温度传感器、烟气温度传感器、烟气压力传感器和烟道调节阀；所述干燥室温度传感器对称设置于干燥室内部侧面上，所述燃烧室温度传感器对称设置在燃烧室内部的侧面上，且同一侧燃烧室温度传感器的数量至少为3个，且3个所述燃烧室温度传感器位于同一竖直线上，所述烟气温度传感器和烟气压力传感器按照烟气流向分别设置于干燥室与凝水装置连接的烟道上、凝水装置与旋风分离装置连接的烟道上、旋风分离装置与喷淋塔之间连接的烟道上、喷淋塔与一体箱连接的烟道上以及一体箱与烟气排放装置连接的烟道上，所述烟道调节阀用以调节单位时间内燃烧炉内空气进入和烟气排出的流量。
[0012]进一步限定，所述烟气排放装置包括烟囱和引风机，所述引风机的进气端与一体箱的排气端连接，所述引风机的排气端与烟囱连接，其有益之处在于，引风机有助于将前序装置内的烟气抽出，提升烟气的排放效果。
[0013]进一步限定，所述烟囱上设有烟气检测仪接口，所述烟气检测仪接口上设有与之固定连接的烟气检测仪，其有益之处在于，便于对排出的烟气进行实时的监测，通过排出烟气是否满足排放要求的判断，即可对前序步骤中的参数进行调节，使排出的烟气始终符合排放标准。
[0014]进一步限定，所述干燥室与凝水装置进烟口连通的管道上还设有氧气分析仪，其有益之处在于，通过对燃烧炉内排出烟气中氧气含量的测量，既可控制鼓风机向燃烧炉内输送空气的速率，使燃烧室内中的氧气始终保持在阴燃所需的最佳氧气浓度之间，保证阴燃的燃烧效果。
[0015]进一步限定，所述干燥室内设有上部料位传感器，所述燃烧室内从上至下设有中部料位传感器和下部料位传感器，其有益之处在于，通过上部料位传感器、中部料位传感器和下部料位传感器对干燥室和燃烧室内的物料进行高度检测，即燃烧室内的物料高度低于下部料位传感器设置的高度时，控制系统控制加料提升机运动，使干燥室内的物料流入燃烧室内，直至燃烧室内的物料高度到达中部料位传感器的位置，干燥室内的物料低于上部料位传感器的高度时，控制系统控制搅拌上料装置向干燥室内进行供料，保证了燃烧炉内供料的持续性。
[0016]进一步限定，所述燃烧室内左右两侧从上至下分别设有7个燃烧室温度传感器，其有益之处在于，多个燃烧室温度传感器的布置可以更加精确的对燃烧室内各个高度的温度进行判断，可以通过判断温度的方式对燃烧室内的阴燃状态进行判断，即控制系统可通过调节鼓风机和燃烧机等装置来改变燃烧室内的温度参数，即可使燃烧室内的阴燃状态持续进行。
[0017]进一步限定，所述搅拌上料装置的前端还设有称重装置，其有益之处在于，称重装置可以将污泥和掺料进行称重之后按照一定的比例混合，能提升污泥的阴燃效果。
[0018]进一步限定，所述鼓风机为变频风机，其有益之处在于，控制系统可以通过控制变频风机的输出功率，即可控制对燃烧室内的空气供给进行控制。
[0019]本技术方案的工作原理和技术效果如下：
[0020](1)通过在燃烧炉的燃烧室中设置多个燃烧室温度传感器、以及在连接的烟道上设置多个烟道温度传感器和烟道压力传感器等，可对燃烧室内的温度、烟道中烟气的温度和压力进行实时监控，通过将燃烧室内的温度变化以及烟气流动方向上烟气的温度差和压力差作为参数，传送至控制系统，控制系统根据接收到的参数与设置好的标准参数进行对比，然后对鼓风机、燃烧机以及上部空气调节阀和下部空气调节阀的工作状态和参数进行调整，即可使燃烧室内的温度始终保持为阴燃时的最佳温度，从而简单有效的使污泥能够自维持阴燃状态。
[0021](2)通过对燃烧室内的温度监控，保证燃烧室内的温度处于最佳状态，即燃烧室内的热量向干燥室内传递，使干燥室的污泥被提前干燥，干燥之后的污泥放料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含水污泥自维持阴燃处理控制系统，设置于污泥阴燃处理系统上，用以控制污泥阴燃状态的持续进行，其特征在于，所述污泥阴燃处理系统包括顺次设置的搅拌上料装置、燃烧炉、烟气处理装置和烟气排放装置；所述燃烧炉的内部从上至下设有干燥室、燃烧室和点燃室，所述干燥室和点燃室之间设有加料提升机，所述搅拌上料装置与干燥室上部设置的进料口通过输送机构连接，所述点燃室的下部外侧设有燃烧机，所述点燃室的下端设有与燃烧室连通的卸料装置和出渣装置；所述烟气处理装置包括烟道顺次连接的凝水装置、旋风除尘装置、喷淋塔和一体箱，所述烟道将燃烧炉上端的排烟口和烟气处理装置的进烟口连通，且所述烟道分别将燃烧室和点燃室与烟气处理装置的内部连通，且烟道上分别设有上部空气调节阀和下部空气调节阀，所述旋风除尘装置下部还设有与之连通的鼓风机；所述控制系统包括干燥室温度传感器、燃烧室温度传感器、烟气温度传感器、烟气压力传感器和烟道调节阀；所述干燥室温度传感器对称设置于干燥室内部侧面上，所述燃烧室温度传感器对称设置在燃烧室内部的侧面上，且同一侧燃烧室温度传感器的数量至少为3个，且3个所述燃烧室温度传感器位于同一竖直线上，所述烟气温度传感器和烟气压力传感器按照烟气流向分别设置于干燥室与凝水装置连接的烟道上、凝水装置与旋风分离装置连接的烟道上、旋风分离装置与喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，晏慧，申学，张加松，陈萍，陈开忠，
申请(专利权)人：重庆乐乐环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：