本发明专利技术公开了一种智能移动生物质综合加工中心，包括如下步骤：(1)秸秆粉碎除尘：通过有原垄的田地，秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，(2)秸秆原料干燥：通过热风炉内的产生的热量对秸秆原料进行干燥，(3)原料加压成型：液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料，(4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存；本发明专利技术具有将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电、耗油量大等各种浪费和环保污染等诸多问题的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能移动生物质综合加工中心
[0001]本专利技术涉及生物质能源
，尤其是涉及一种智能移动生物质综合加工中心。
技术介绍
[0002]随着全球经济的不断发展，人类对能源的需求不断增加，而石油、天燃气、煤等能源资源却在不断减少。在这样的时代背景下，生物质可再生能源的开发与利用已成为各界关注的焦点,众所周知，我国是一个固体生物质能源大国，各种农作物废弃物、林木废弃物等生物质燃料极为丰富。但是长期以来，这些生物质燃料大多未能得到有效地利用。
[0003]在现有的处理方式中，这些生物质燃料由于不便于直接被当作燃料使用，因此大多采用焚烧、掩埋或进行腐化发酵制肥等方式进行处理，露天焚烧，产生烟气灰尘，污染空气，时常有火灾引发的可能，秸秆打碎直接还田，由于腐化较慢造成土壤水分流失，不保墒不保苗，并且没有高温处理，不能隔断病虫害的传播，现有技术中虽然采用捡拾设备对秸秆进行捡拾，但是现有捡拾设备在未起垄前将垄破坏，土壤水分流失严重，干旱天气造成出牙不齐或没有雨水不出苗的现象，捡拾后的秸秆会进行捡拾打包运送到生物质加工厂，但是打包后的秸秆运输距离远，增加运输费用、人工费用、耗费时间，而且制造成品需要大面积场地储存、二次粉碎、烘干，耗费电力、人力、物力，产生二次扬尘，生产必备的装载机、叉车等增加油耗和排放污染，为此，我们提供一种智能移动生物质综合加工中心。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种智能移动生物质综合加工中心，具有将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电量大等各种浪费和环保污染等诸多问题的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能移动生物质综合加工中心，包括如下步骤：
[0006](1)秸秆粉碎除尘：通过秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，将灭茬后的秸秆进行收集，然后通过秸秆仿形捡拾机内的螺旋输送机将收集的秸秆输送至粉碎机，对秸秆进行第一次粗粉碎和除沙土，粗粉碎后的秸秆进入旋风旋转筛，旋风旋转筛将粉尘通过旋风除尘下口排入大地，剩下的原料进入第二次细粉碎，粉碎后的秸秆排入热风干燥机，二次细粉碎产生的粉尘通过热风干燥机风力带入热风干燥机，通过旋风分离除尘器排除粉尘，所以二次细粉碎不产生粉尘；
[0007](2)秸秆原料干燥：热风干燥机的部分秸秆原料通过螺旋输送到热风炉内的生物质粉末喷烧机，通过生物质喷烧机对部分秸秆原料进行利用喷烧，喷烧后的秸秆灰烬作为钾肥肥料通过蠕动链排放口排出，然后通过起垄机对大地进行施肥、起垄和镇压，水箱内的热水排入热风炉内，通过生物制剂喷烧机的喷烧产生的热能在热风炉内产生蒸汽并排入储
气罐内，同时通过热风炉内生物制剂喷烧机喷烧产生的热量对秸秆原料进行干燥；
[0008](3)原料加压成型：干燥后的原料通过螺旋输送进入压力成型机内的料斗内，储气罐内储存的蒸汽压力带动蒸汽气缸废热气对水箱进行加热，保证水箱内的水为热水，储气罐内的高温蒸汽进入汽顶油加压装置利用自动往复蒸汽缸转换成液压，液压平衡蓄能站进行平衡压力后，压力成型机内的液压油缸产生的推力作用于成型模具利用压力制棒造粒，制造出生物质原料和颗粒饲料；
[0009](4)产品储存：成型后的生物质原料和颗粒饲料进入储存箱进行风冷储存。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述旋风旋转筛外部和底部分别设有旋风除尘外壳和刮尘板。
[0011]通过采用上述技术方案，将尘土分离直接落入田地、极大减少了筛选产生的大量扬尘，降低灰尘飞扬造成的空气污染问题。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述热风炉采用双层式双热源设计和蠕动链排式，且热风炉内加装有蒸汽盘管。
[0013]通过采用上述技术方案，保证燃烧原料不易结焦，在干燥过程中利用内部热量产生蒸汽做动力，节能高效，不浪费资源。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述液压油缸采用油压蓄能站带动双输出油缸，且两端均产生压力。
[0015]通过采用上述技术方案，压力低时行程快，压力高时产生推力大，有效节省功率和时间效率。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述成型模具采用小型喷烧热源加热，且外部热水套产生蒸汽回到水箱进行加热。
[0017]通过采用上述技术方案，防止外部热水套产生的蒸汽流失，方便蒸汽回到水箱进行加热循环使用。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述成型模具采用耐磨材料模具通热源设计。
[0019]通过采用上述技术方案，利用高温加热，软化生物质纤维素增加粘合，并起到高温熟化灭菌作用。
[0020]综上所述上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0021]1.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过设有的秸秆仿形捡拾机、绞龙输送机、粉碎机、旋风旋转筛、热风干燥机、热风炉、蒸汽缸、液压油缸和起垅机，将这些功能于一体，就地就近收集原料，将农田秸秆从捡拾灭茬、粉碎除尘、烘干、成肥还田、加工成品、施肥起垄一次型完成，极大的节省人力、物力、和社会资源，有效解决运输、储存、生产加工耗电量大等各种浪费和环保污染等诸多问题。
[0022]2.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过设有秸秆仿形拾捡机对秸秆有原垄的进行原垄仿形拔茬拾捡，减轻工作动力，保持原垄一定高度，可将炭化肥深埋垄底，不易造成透气，保持土壤水分不易流失，保墒保苗。
[0023]3.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过旋风旋转筛上加装旋风分离除尘器外壳和旋风旋转筛底部加装刮尘板，极大降低灰尘飞扬造成的空气污染问题。
[0024]4.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过热风炉加装的蒸汽盘管，在干燥过程中利用内部热量产生蒸汽做动力，节能高效，不浪费资源。
[0025]5.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过设置的气顶油加压装置和液压平衡蓄能站，实现蒸汽自动往复气缸转换液压使用控制方便精准。
[0026]6.本一种智能移动生物质综合加工中心，通过高温加热成型模具致密成型，软化生物质纤维素，增加致密粘合效果，灭菌杀虫。
附图说明
[0027]图1是本专利技术一种智能移动生物质综合加工中心的工艺流程图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能移动生物质综合加工中心，其特征在于：包括如下步骤：(1)秸秆粉碎除尘：通过秸秆仿形捡拾机对秸秆进行捡拾和灭茬，将灭茬后的秸秆进行收集，然后通过秸秆仿形捡拾机内的螺旋输送机将收集的秸秆输送至粉碎机，对秸秆进行第一次粗粉碎和除沙土，粗粉碎后的秸秆进入旋风旋转筛，旋风旋转筛将粉尘通过旋风除尘下口排入大地，剩下的原料进入第二次细粉碎，粉碎后的秸秆排入热风干燥机，二次细粉碎产生的粉尘通过热风干燥机风力带入热风干燥机，通过旋风分离除尘器排除粉尘，所以二次细粉碎不产生粉尘；(2)秸秆原料干燥：热风干燥机的部分秸秆原料通过螺旋输送到热风炉内的生物质粉末喷烧机，通过生物质喷烧机对部分秸秆原料进行利用喷烧，喷烧后的秸秆灰烬作为钾肥肥料通过蠕动链排放放口排出，然后通过起垄机对大地进行施肥、起垄和镇压，水箱内的热水排入热风炉内，通过生物制剂喷烧机的喷烧产生的热能在热风炉内产生蒸汽并排入储气罐内，同时通过热风炉内生物制剂喷烧机喷烧产生的热量对秸秆原料进行干燥；(3)原料加压成型：干燥后的原料通过螺旋输送进入压力成型机内的料斗内，储气罐内储存的蒸汽压力带动蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬喜，
申请(专利权)人：吉林市恒远机制木炭有限公司，
类型：发明
国别省市：
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