本申请涉及阀门加工设备技术领域，尤其是涉及一种阀体安装定扭力装置，其包括底座以及设在底座上方的悬臂，底座上设有下模座，悬臂上设有扭力执行机构，扭力执行机构包括转动电机，转动电机设在悬臂上，转动电机的输出端穿过悬臂且固定连接有啮合齿，啮合齿外滑移设置有齿圈套，齿圈套的内侧壁设有与啮合齿相配合的内齿圈，齿圈套远离转动电机的一端设有位于下模座正上方的上模座，悬臂上设有驱使齿圈套沿转动电机输出端的轴线方向进行滑移的上模升降机构。本申请具有以下效果：上模座在移动的过程中，齿圈套在啮合齿外滑移，齿圈套的内齿圈和啮合齿之间形成限位，以使得齿圈套不易沿齿圈套的周向产生窜动，从而使得齿圈套上的上模座保持稳定。上模座保持稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种阀体安装定扭力装置
[0001]本申请涉及阀门加工设备
，尤其是涉及一种阀体安装定扭力装置。
技术介绍
[0002]阀门通常为两端开口的结构，且阀门的两端设有与管道螺纹连接的阀门端头。阀门在加工的过程中，为便于阀座和球阀在阀体内的安装与固定，往往将阀体其中一端上的阀门端头设置为与阀体螺纹连接的形式，另一端上的阀门端头可以设置为与阀体为一体结构的形式。
[0003]将阀座和球阀固定在阀体内，再将阀门端头与阀体螺纹连接时，需注意阀门端头与阀体连接时施加的扭力，扭力过大或者过小均易对阀门的加工质量造成影响。阀体与阀门端头连接时的扭力可以通过伺服扭力机进行控制，授权公告号为CN103056645B的中国专利技术专利公开了一种伺服扭力机，其包括有底座、立柱、仪表支架和电机支架成台式机体结构，减速电机、通过电机支架、丝杆与电机支架横梁相连构成横梁升降机构；气缸通过推杆连接联杆轴承座构成主轴升降机构；伺服电机和减速器通过联轴器连接花键轴等联接构成主轴执行机构，当主轴执行机构下行工作到设定位置时，支点与位置传感器接触，接触信号被接收反馈到控制箱内；开机主轴执行机构高速运转下行直接进行认帽，到达预设位置，控制器指定主轴执行机构拧紧操作达到预定扭矩参数实现精度要求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为主动升降机构控制固定在主轴执行机构上的上模座靠近固定在底座上的下模座时，需保持上模座的稳固性，若上模座受到的震动或者晃动较大，易致使上模座的工件歪斜，从而导致上模座上的工件与下模座上的工件螺纹不牢甚至是破坏螺纹使工件报废。
技术实现思路
[0005]为了提高上模座在竖直滑移过程中的稳固性，本申请提供一种阀体安装定扭力装置。
[0006]本申请提供的一种阀体安装定扭力装置采用如下的技术方案：一种阀体安装定扭力装置，包括底座以及设在底座上方的悬臂，所述底座上设有下模座，所述悬臂上设有扭力执行机构，所述扭力执行机构包括转动电机，所述转动电机设在悬臂上，所述转动电机的输出端穿过悬臂且固定连接有啮合齿，所述啮合齿外滑移设置有齿圈套，所述齿圈套的内侧壁设有与啮合齿相配合的内齿圈，所述齿圈套远离转动电机的一端设有位于下模座正上方的上模座，所述悬臂上设有驱使齿圈套沿转动电机输出端的轴线方向进行滑移的上模升降机构。
[0007]通过采用上述技术方案，先将阀体固定在下模座上，将阀门端头固定在上模座上，上模驱动机构驱使上模座沿靠近下模座的方向滑移，当阀门端头与阀体相接触后，转动电机的输出端驱使啮合齿转动，以带动齿圈套转动，从而达到驱使上模座转动的目的，并使阀门端头拧入阀体内；上模座在移动的过程中，齿圈套在啮合齿外滑移，齿圈套的内齿圈和啮
合齿之间形成限位，以使得齿圈套不易沿齿圈套的周向产生窜动，从而使得齿圈套上的上模座保持稳定。
[0008]可选的，所述上模升降机构包括驱动气缸和联动座，所述驱动气缸固定在悬臂上，所述驱动气缸的输出端穿过悬臂且与联动座固定连接，所述齿圈套转动设置在联动座上，且齿圈套和联动座沿转动电机输出端的轴向形成有限位。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出端伸缩时驱使联动座竖直滑移，齿圈套随联动座的滑移而滑移，从而达到驱使上模座靠近或者远离下模座的目的；齿圈套转动设置在联动座上用以保证转动电机驱使齿圈套正常转动的功能。
[0010]可选的，所述底座上设有滑杆，所述悬臂滑移设置在滑杆上，所述滑杆远离底座的一端设有驱使悬臂竖直滑移的悬臂升降机构，所述悬臂上设有减震机构，所述减震机构包括与悬臂固定连接的减震支架以及设在减震支架上的减震座，所述驱动气缸的输出端穿过联动座且固定连接有抵接球头，所述驱动气缸的输出端可以驱使抵接球头与减震座相抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，先通过悬臂升降机构调节悬臂在滑杆上的高度，以使得驱动气缸的输出端伸长且驱使上模座靠近下模座，且上模座上的阀门端头马上与下模座上的阀体相接触时，抵接球头可以与减震座相抵接；减震座可以对抵接球头形成缓冲，以减小阀门端头与阀体相接触时阀门端头受到的震动，从而便于将阀门端头顺畅地拧入阀体内。
[0012]可选的，所述齿圈套靠近转动电机一端的外侧壁上设有限位环沿，所述联动座设有供限位环沿转动设置的内腔，所述内腔的腔底与限位环沿相互靠近的一侧均设有环槽，两个环槽之间设有滚珠。
[0013]通过采用上述技术方案，滚珠可以减小限位环沿转动时受到的摩擦阻力，以使得限位环沿和齿圈套的转动更加顺畅，从而使得阀门端头更容易拧入阀体内。
[0014]可选的，所述驱动气缸的输出端上设有缓冲座，所述缓冲座设在联动座靠近驱动气缸的一侧，所述驱动气缸的输出端收缩至最短时，所述联动座与悬臂间隔设置。
[0015]通过采用上述技术方案，缓冲座用于对驱动气缸输出端的收缩进行缓冲，并同时可以避免联动座与悬臂之间产生撞击致使联动座歪斜或者是联动座内的滚珠受到震动。
[0016]可选的，所述上模座靠近齿圈套的一端设有嵌设在齿圈套内的嵌合柱，所述上模座的侧壁和嵌合柱上穿设固定有销轴。
[0017]通过采用上述技术方案，嵌合柱通过销轴可拆卸固定在齿圈套上，以使得上模座可以从齿圈套上取下进行保养更换等。
[0018]可选的，所述扭力执行机构包括抗震组件，所述抗震组件包括设在上模座和齿圈套远离转动电机一端之间的抵接弹簧以及设在嵌合柱和啮合齿之间的缓冲弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，抵接弹簧对上模座形成有远离齿圈套方向的推力，以使得上模座不易产生晃动，从而增强上模座在齿圈套上的稳固性；缓冲弹簧在嵌合柱远离上模座的一端对嵌合柱形成抵接，以使得上模座在齿圈套上的稳固性进一步增强。
[0020]可选的，所述嵌合柱转动设置在齿圈套上，所述齿圈套靠近上模座一端的侧壁沿齿圈套的轴线对称设置有两个调节孔，所述调节孔沿齿圈套的周向进行设置，所述销轴穿设在调节孔内。
[0021]通过采用上述技术方案，转动电机首次驱使上模座转动，并使阀门端头拧入阀门
内时，阀门端头开始与阀体螺纹连接使阀门端头与阀体之间产生扭力后，销轴可以在调节孔内滑移，以使得上模座和齿圈套之间产生一定的相对位移，若在相对位移期间检查到上模座与下模座未能对齐致使阀门端头与阀体螺纹连接产生歪斜，那么可以驱使转动电机停止转动，重新对上模座和下模座的同轴度进行调节，以保证后续产品的加工质量。
[0022]可选的，所述下模座和上模座相互靠近的一端均设有用于对工件进行限位的限位孔。
[0023]通过采用上述技术方案，限位孔用于保持工件的稳固性，以便于将阀门端头与阀体螺纹连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.上模座在移动的过程中，齿圈套在啮合齿外滑移，齿圈套的内齿圈和啮合齿之间形成限位，以使得齿圈套不易沿齿圈套的周向产生窜动，从而使得齿圈套上的上模座保持稳定；2.通过设置缓冲座，缓冲座用于对驱动气缸输出端的收缩进行缓冲，并同时可以避免联动座与悬臂之间产生撞击致使联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体安装定扭力装置，包括底座（1）以及设在底座（1）上方的悬臂（3），所述底座（1）上设有下模座（7），所述悬臂（3）上设有扭力执行机构（5），所述扭力执行机构（5）包括转动电机（51），所述转动电机（51）设在悬臂（3）上，其特征在于：所述转动电机（51）的输出端穿过悬臂（3）且固定连接有啮合齿（511），所述啮合齿（511）外滑移设置有齿圈套（54），所述齿圈套（54）的内侧壁设有与啮合齿（511）相配合的内齿圈（541），所述齿圈套（54）远离转动电机（51）的一端设有位于下模座（7）正上方的上模座（8），所述悬臂（3）上设有驱使齿圈套（54）沿转动电机（51）输出端的轴线方向进行滑移的上模升降机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种阀体安装定扭力装置，其特征在于：所述上模升降机构（6）包括驱动气缸（61）和联动座（62），所述驱动气缸（61）固定在悬臂（3）上，所述驱动气缸（61）的输出端穿过悬臂（3）且与联动座（62）固定连接，所述齿圈套（54）转动设置在联动座（62）上，且齿圈套（54）和联动座（62）沿转动电机（51）输出端的轴向形成有限位。3.根据权利要求2所述的一种阀体安装定扭力装置，其特征在于：所述底座（1）上设有滑杆（2），所述悬臂（3）滑移设置在滑杆（2）上，所述滑杆（2）远离底座（1）的一端设有驱使悬臂（3）竖直滑移的悬臂升降机构（4），所述悬臂（3）上设有减震机构（9），所述减震机构（9）包括与悬臂（3）固定连接的减震支架（91）以及设在减震支架（91）上的减震座（92），所述驱动气缸（61）的输出端穿过联动座（62）且固定连接有抵接球头（611），所述驱动气缸（61）的输出端可以驱使抵接球头（611）与减震座（92）相抵接。4.根据权利要求2所述的一种阀体安装定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴政，江武明，钱建平，
申请(专利权)人：上海凯特阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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