一种清焦蝶阀制造技术

本申请涉及一种清焦蝶阀，涉及结焦裂解气管道用阀的技术领域，其包括阀体、转动安装在阀体内的阀板以及设置在阀体与阀板之间的密封副，密封副包括安装在阀板上的密封环和安装在阀体内壁上的密封座，阀体的周侧贯穿设置有向阀体内通入高压蒸汽的吹扫孔，阀板的转轴两侧均设置吹扫孔，吹扫孔的孔壁向阀体内侧延伸形成吹扫管道，吹扫管道的端部贴近阀板的转动轨迹。本申请能够较为高效的利用高温蒸汽吹扫阀体内的结焦裂解气，清焦效果好，蝶阀长久耐用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种清焦蝶阀


[0001]本申请涉及结焦裂解气管道用阀的
，尤其是涉及一种清焦蝶阀。

技术介绍

[0002]裂解气，石油烃高温裂解生产低级烯烃过程中生成的多组分混合气体，其应用时需要用管道进行传输，会用到阀门控制裂解气的通断。
[0003]裂解气使用过程中，温度下降会发生结焦，裂解气中不饱和烃在85
°
C以下开始结焦发生聚合反应，形成类似焦油的粘稠沉淀物,黏附在阀门的内部构件上，这种沉淀物在压缩机内高温环境下是粘稠的,在常温常压下变得十分坚硬。
[0004]相关技术中，这种工况上大部分使用的是进口闸阀，这种阀门本身的成本比较高，体积大，阀门本身重量大，升降性阀门行程过大，开关过程中密封部位裂解气结焦很难清除。而另一种常用的进口软密封蝶阀，此类蝶阀密封环为多层次不锈钢和石墨材料混合组成，很容易被冲蚀，密封环寿命较短。因此，在裂解气应用中，管道阀门需要频繁的维修、更换。
[0005]针对上述中的相关技术，为了方便裂解气管道中的阀门维护、对阀门进行更好效果的清焦，专利技术人设计了一种高性能清焦蝶阀。

技术实现思路

[0006]为了方便裂解气管道中阀门的维护，本申请提供一种清焦蝶阀,可以在不拆卸阀门的情况下对阀门内的结焦进行清理，具有阀门维修成本低、使用寿命长的优点。
[0007]本申请提供的一种清焦蝶阀采用如下的技术方案：
[0008]一种清焦蝶阀，包括阀体、转动安装在所述阀体内的阀板以及设置在所述阀体与所述阀板之间的密封副，所述密封副包括安装在所述阀板上的密封环和安装在所述阀体内壁上的密封座，所述阀体的周侧贯穿设置有向阀体内通入高压蒸汽的吹扫孔，所述阀板的转轴两侧均设置所述吹扫孔，所述吹扫孔的孔壁向所述阀体内侧延伸形成吹扫管道，所述吹扫管道的端部贴近所述阀板的转动轨迹。
[0009]通过采用上述技术方案，通过向阀体内通入高压蒸汽的方式，令结焦的裂解气再次气化并吹出；直接设置贯穿阀体的孔洞结构作为吹扫孔，吹扫孔孔径可以设置较大，方便加工的同时，吹扫孔也不易被高温蒸汽中的杂质或结焦裂解气封堵，由保障正常的清焦功能；将吹扫孔的孔壁向阀体内延伸形成凸出的吹扫管道，一方面，因为附着面较窄，结焦裂解气不易附着于吹扫管道的孔口附近，可以预防吹扫孔封堵，另一方面，吹扫孔的出气端距阀板更近，能够更直接的作用于阀板上，有助于提升清焦效果。本申请可以有效清楚阀体内的结焦裂解气，预防阀门开关过程中密封副部位结焦、冲蚀，保持密封副良好的密封状态。
[0010]可选的，还包括空心圆管状的吹扫管，所述吹扫管贯穿所述阀体并与所述阀体固定，所述吹扫管的中心孔为所述吹扫孔；所述吹扫管远离所述阀体的一端固定有连接法兰。
[0011]通过采用上述技术方案，通过安装吹扫管，方便的形成凸出阀体内壁的吹扫管道
结构，简化阀体本体的结构，方便制作；连接法兰可以方便在吹扫管端部连接高温蒸汽管道或封堵机构。
[0012]可选的，所述吹扫孔沿所述阀体的周侧设置有至少四个且沿圆周方向均匀分布，所述吹扫孔的周向位置关于所述阀板的转动轴线对称。
[0013]通过采用上述技术方案，令吹扫孔均匀的分布在阀板的周侧，以更高效的作用在阀板的周侧，优化清焦效果。
[0014]可选的，所述吹扫孔设置有四个，所述吹扫孔的孔轴线与所述阀板的转轴轴线的夹角为45度。
[0015]通过采用上述技术方案，能够达到较好的清焦效果，且吹扫孔设置也相对较少，可以避免吹扫孔设置过多，增加泄露隐患，降低清焦操作的复杂程度。
[0016]可选的，还包括转动安装在所述阀体内的阀杆，所述阀板固定在所述阀杆上，所述阀杆与所述阀体之间设置有轴套，所述阀体的外侧还设置连通所述轴套安装空间的吹扫孔；所述轴套上贯穿开设通气孔，所述轴套的侧壁上沿轴向和轴向开设多个所述通气孔，所述轴套的内壁上设置有穿过所有所述通气孔的螺旋槽；所述轴套远离所述阀板的一端，所述阀杆与所述阀体之间设置有密封件。
[0017]通过采用上述技术方案，吹扫孔向轴套安装空间内吹入高温蒸汽，由于另一端有密封件封堵，高温蒸汽经由通气孔和螺旋槽吹入阀体内，这个过程中能够将阀杆与阀体之间的结焦裂解气再次气化，避免阀杆因裂解气结焦而导致阀杆抱死；螺旋槽可以令高温蒸汽环绕整个阀体，充分清理整个阀体；轴套周侧沿轴向、周向设置的多个通气孔，可以令高温蒸汽自多个位置进入轴套与转轴之间，进行清焦，避免结焦裂解气堵住单个通气孔或螺旋槽通道，导致高温蒸汽难以流通，影响清焦效率。
[0018]可选的，所述阀杆的驱动端的密封件为填料，所述阀杆的驱动端设置有套设在所述阀杆上的环状端封盖，所述环状端封盖固定在所述阀体上，所述填料与所述环状端封盖之间设置有压紧所述填料的弹性件。
[0019]通过采用上述技术方案，增加弹性件，增加动负载，使阀杆处的填料始终处于压紧状态，不会出现外漏。
[0020]可选的，所述密封环和所述密封座的材质均为不锈钢，所述清焦蝶阀为三偏心蝶阀。
[0021]通过采用上述技术方案，密封副选用整体不锈钢制作，具有金属硬密封优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀、使用寿命长等优点；三偏心蝶阀的密封副密封性较好，适用于金属硬密封的阀体。
[0022]可选的，所述阀体为整体锻件。
[0023]通过采用上述技术方案，阀体使用整体锻件，可靠性加强，承受更高的压力，使用寿命长。
[0024]可选的，所述阀体内同轴设置有第一管段和第二管段两段孔管道，所述第一管段的直径大于所述第二管段的直径，所述密封座的外径与所述第二管段的孔径适配，所述密封座靠近所述第一管段的一端的外周侧同轴设置有环凸结构，所述环凸的外径与所述第一管段的孔径适配；所述环凸抵接在所述第一管段和所述第二管段之间的凸肩结构上，所述第一管段靠近所述环凸的位置设置有卡槽，所述卡槽内插设有抵接块，所述抵接块上平行
于第一管段的轴向贯穿开设螺纹孔，螺纹孔内安装有抵接所述密封座的紧固螺栓；所述密封环通过螺栓可拆卸固定在所述阀板上。
[0025]通过采用上述技术方案，顺利在阀体内安装不锈钢材质的环状密封座；密封座和密封环是通过螺栓可拆卸固定在阀体和阀板上活动密封副，更换方便。
[0026]可选的，所述卡槽为与所述第一管段同轴的环槽，所述抵接块设置有多段且可以拼接为与所述第一管段和环槽适配的环形抵接结构。
[0027]通过采用上述技术方案，抵接块拼合成完整的环形，结构更加稳固，可以更加可靠的固定密封座。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过在阀体的侧壁上设置探入阀体内的吹扫孔道，能够更高效的对密封副的密封面进行高温蒸汽清焦，有助于提升蝶阀的使用寿命，保持蝶阀的正常工作状态；
[0030]2.通过在阀杆与阀体之间设置带通气孔和螺旋槽的轴套，配合对应轴套位置设置的吹扫孔，能够较为高效的对阀杆部位进行清焦，避免阀杆因裂解气结焦而抱死；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清焦蝶阀，包括阀体（1）、转动安装在所述阀体（1）内的阀板（2）以及设置在所述阀体（1）与所述阀板（2）之间的密封副，其特征在于：所述密封副包括安装在所述阀板（2）上的密封环（3）和安装在所述阀体（1）内壁上的密封座（4），所述阀体（1）的周侧贯穿设置有向阀体（1）内通入高压蒸汽的吹扫孔（51），所述阀板（2）的转轴两侧均设置所述吹扫孔（51），所述吹扫孔（51）的孔壁向所述阀体（1）内侧延伸形成吹扫管（5）道，所述吹扫管（5）道的端部贴近所述阀板（2）的转动轨迹。2.根据权利要求1所述的一种清焦蝶阀，其特征在于：还包括空心圆管状的吹扫管（5），所述吹扫管（5）贯穿所述阀体（1）并与所述阀体（1）固定，所述吹扫管（5）的中心孔为所述吹扫孔（51）；所述吹扫管（5）远离所述阀体（1）的一端固定有连接法兰（52）。3.根据权利要求1或2所述的一种清焦蝶阀，其特征在于：所述吹扫孔（51）沿所述阀体（1）的周侧设置有至少四个且沿圆周方向均匀分布，所述吹扫孔（51）的周向位置关于所述阀板（2）的转动轴线对称。4.根据权利要求3所述的一种清焦蝶阀，其特征在于：所述吹扫孔（51）设置有四个，所述吹扫孔（51）的孔轴线与所述阀板（2）的转轴轴线的夹角为45度。5.根据权利要求1所述的一种清焦蝶阀，其特征在于：还包括转动安装在所述阀体（1）内的阀杆（6），所述阀板（2）固定在所述阀杆（6）上，所述阀杆（6）与所述阀体（1）之间设置有轴套（7），所述阀体（1）的外侧还设置连通所述轴套（7）安装空间的吹扫孔（51）；所述轴套（7）上贯穿开设通气孔（71），所述轴套（7）的侧壁上沿轴向和轴向开设多个所述通气孔（71），所述轴套（7）的内壁上设置有穿过所有所述通气孔（71）的螺旋槽（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，吴德勋，
申请(专利权)人：上海凯特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：