一种球阀的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀的安装结构，涉及阀体结构技术领域，其包括阀体，所述阀体沿水平方向依次开设有连通口、安装槽和安装口，所述连通口与安装槽之间形成有第一阶梯抵接壁，且所述阀体在安装槽内安装有球体启闭件，所述阀体上转动设置有驱动球体启闭件转动的阀杆组件，所述安装口内设置有用于抵接固定球体启闭件的抵接组件，所述球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间均设置有弹性密封组件。本实用新型专利技术利用弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀的安装结构
本技术涉及阀体结构
，尤其是涉及一种球阀的安装结构。
技术介绍
球阀是指球体启闭件由阀杆带动，并绕垂直液体流动的方向为转动轴线作旋转运动的阀门。现有技术中，关于球体启闭件的安装，为了提高球体启闭件与阀体之间的密封性，常常使得球体启闭件与阀体之间的紧固力较大，不便于使用者驱动阀杆带动球体启闭件转动，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种球阀的安装结构，利用弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球阀的安装结构，包括阀体，所述阀体沿水平方向依次开设有连通口、安装槽和安装口，所述连通口与安装槽之间形成有第一阶梯抵接壁，且所述阀体在安装槽内安装有球体启闭件，所述阀体上转动设置有驱动球体启闭件转动的阀杆组件，所述安装口内设置有用于抵接固定球体启闭件的抵接组件，所述球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间均设置有弹性密封组件。通过采用上述技术方案，实际使用中，利用球体启闭件水平方向的一侧与第一阶梯抵接壁之间设置的弹性密封组件，以及球体启闭件水平方向的另一侧与抵接组件之间设置的弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述弹性密封组件均包括抵接挡圈和密封垫圈，所述抵接组件形成有第二阶梯抵接壁，两所述抵接挡圈的截面均呈阶梯状并分别与第一阶梯抵接壁和第二阶梯抵接壁相适配，两所述密封垫圈中的一个密封垫圈位于第一阶梯抵接壁和抵接挡圈之间，另一所述密封垫圈位于第二阶梯抵接壁与另一个抵接挡圈之间。通过采用上述技术方案，实际使用中，由于两个密封垫圈中的一个密封垫圈位于第一阶梯抵接壁和抵接挡圈之间，另一个密封垫圈位于第二阶梯抵接壁与另一个抵接挡圈之间，使得球体启闭件相对的两侧与两个抵接挡圈之间均具有一定的弹性形变量，进而具体实现了提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述抵接挡圈中的一个抵接挡圈与第一阶梯抵接壁之间留有第一形变间隙，另一所述抵接挡圈与第二阶梯抵接壁之间留有第二形变间隙。通过采用上述技术方案，实际使用中，利用第一形变间隙和第二形变间隙，增大了球体启闭件相对的两侧与两个抵接挡圈之间的弹性形变量，进而进一步地便于使用者转动球体启闭件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述抵接挡圈阶梯状的截面均包括第一竖直面、第一水平面和第二竖直面，两所述第一水平面上均开设有嵌入槽，两所述密封垫圈分别嵌入嵌入槽中。通过采用上述技术方案，利用两个第一水平面上的嵌入槽，对密封垫圈具有嵌设固定的作用，提高了两个密封垫圈在两个抵接挡圈上的紧固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接组件包括抵接块，所述第二阶梯抵接壁位于抵接块靠近球体启闭件的一侧，且所述抵接块与安装口的内壁通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，实际使用中，将抵接块旋入安装口中，进而抵紧抵接挡圈和抵接挡圈上的密封垫圈，该种固定方式，有助于保持抵接块在抵接挡圈上的抵紧程度，另外，有助于起到密封的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块靠近球体启闭件的一侧开设有密封环槽，所述密封环槽内嵌设有第一密封圈。通过采用上述技术方案，利用第一密封圈，进一步提高抵接块与安装口内壁之间的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块形成有冲击引导壁。通过采用上述技术方案，利用冲击引导壁，将液体的冲击力转变为抵接块对抵接挡圈和球体启闭件之间的抵紧力，进而提高了抵接块、抵接挡圈、密封垫圈和球体启闭件之间的抵紧程度，进而提高抵接块、抵接挡圈、密封垫圈和球体启闭件之间的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀杆组件包括套筒和阀杆，所述阀体上开设有与安装槽相连通的转动槽，所述套筒通过螺纹连接在转动槽的内壁上，且所述套筒与转动槽内壁的连接处设置有第一密封组件，所述阀杆插接设置在套筒内，且所述阀杆与套筒的连接处设置有第二密封组件，所述阀杆的底部与球体启闭件形成插接固定配合。通过采用上述技术方案，利用套筒减少阀体与阀杆之间的磨损程度，有助于保护阀体的结构强度，同时，利用第一密封组件和第二密封组件提高转动槽内壁、套筒和阀杆之间的密封性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：利用弹性密封组件，提高球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间密封性的同时，还减弱了球体启闭件与第一阶梯抵接壁和抵接组件之间的紧固性，有助于使用者转动球体启闭件；通过设置的两个密封垫圈、第一形变间隙和第二形变间隙，进而增大了球体启闭件相对的两侧与两个抵接挡圈之间的弹性形变量，进而进一步地便于使用者转动球体启闭件。附图说明图1为本实施例主要体现球阀的安装结构整体结构的爆炸示意图；图2为本实施例阀体结构的剖视图，主要体现转动槽和第一阶梯抵接壁的结构；图3为本实施例主要体现球阀的安装结构整体的剖视图；图4为图3局部A的放大图，主要体现第一形变间隙的结构；图5为图3局部B的放大图，主要体现第二形变间隙的结构；图6为图3局部C的放大图，主要体现阀杆组件的结构；附图标记：1、阀体；11、连通口；12、安装槽；13、安装口；14、转动槽；2、第一阶梯抵接壁；3、球体启闭件；31、方形转动槽；4、阀杆组件；41、套筒；411、第一密封组件；4111、第二密封圈；4112、密封垫；412、第一限位块；42、阀杆；421、第二限位块；422、第二密封组件；4221、第三密封圈；5、抵接组件；51、抵接块；511、冲击引导壁；512、第二阶梯抵接壁；513、密封环槽；514、第一密封圈；6、弹性密封组件；61、抵接挡圈；611、第一竖直面；612、第一水平面；6121、嵌入槽；613、第二竖直面；614、抵接面；62、密封垫圈；7、第一形变间隙；8、第二形变间隙。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种球阀的安装结构，包括阀体1，阀体1沿水平方向依次开设有连通口11、安装槽12和安装口13，连通口11与安装槽12之间形成有第一阶梯抵接壁2，阀体1位于安装槽12内安装有球体启闭件3，阀体1位于安装槽12竖直方向的上侧开设有与安装槽12相连通的转动槽14，转动槽14内设置有驱动球体启闭件3转动的阀杆组件4，阀体1位于安装口13内设置有用于抵接固定球体启闭件3的抵接组件5，第一阶梯抵接壁2与球体启闭件3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀的安装结构，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）沿水平方向依次开设有连通口（11）、安装槽（12）和安装口（13），所述连通口（11）与安装槽（12）之间形成有第一阶梯抵接壁（2），且所述阀体（1）在安装槽（12）内安装有球体启闭件（3），所述阀体（1）上转动设置有驱动球体启闭件（3）转动的阀杆组件（4），所述安装口（13）内设置有用于抵接固定球体启闭件（3）的抵接组件（5），所述球体启闭件（3）与第一阶梯抵接壁（2）和抵接组件（5）之间均设置有弹性密封组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种球阀的安装结构，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）沿水平方向依次开设有连通口（11）、安装槽（12）和安装口（13），所述连通口（11）与安装槽（12）之间形成有第一阶梯抵接壁（2），且所述阀体（1）在安装槽（12）内安装有球体启闭件（3），所述阀体（1）上转动设置有驱动球体启闭件（3）转动的阀杆组件（4），所述安装口（13）内设置有用于抵接固定球体启闭件（3）的抵接组件（5），所述球体启闭件（3）与第一阶梯抵接壁（2）和抵接组件（5）之间均设置有弹性密封组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，两所述弹性密封组件（6）均包括抵接挡圈（61）和密封垫圈（62），所述抵接组件（5）形成有第二阶梯抵接壁（512），两所述抵接挡圈（61）的截面均呈阶梯状并分别与第一阶梯抵接壁（2）和第二阶梯抵接壁（512）相适配，两所述密封垫圈（62）中的一个密封垫圈（62）位于第一阶梯抵接壁（2）和抵接挡圈（61）之间，另一所述密封垫圈（62）位于第二阶梯抵接壁（512）与另一个抵接挡圈（61）之间。


3.根据权利要求2所述的一种球阀的安装结构，其特征在于，两所述抵接挡圈（61）中的一个抵接挡圈（61）与第一阶梯抵接壁（2）之间留有第一形变间隙（7），另一所述抵接挡圈（61）与第二阶梯抵接壁（512）之间留有第二形变间隙（8）。


4.根据权利要求3所述的一种球阀的安装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴政，赵南平，
申请(专利权)人：上海凯特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31