推拉式切边机及其切边方法技术

本发明专利技术涉及一种推拉式切边机及其切边方法，推拉式切边机包括机架、下模组件、上模组件以及驱动组件；下模组件，包括下工作台以及固定于下工作台上方的下刀模；上模组件包括上工作台、固定于所述上工作台下方的上刀模，以及上直线驱动机构；驱动组件包括偏心轴、齿条、下直线驱动机构，以及助推直线驱动机构；偏心轴绕自身的轴线可转动的连接于机架，偏心轴的下端设置有啮合齿，齿条啮合于偏心轴上的啮合齿，偏心轴的上端连接下工作台。下直线驱动机构和齿条代替现有技术中的电机来驱动下工作台的转动，相比于电机，下直线驱动机构的振动更小，降低切边机运动时的振动，从而减小了上刀模和下刀模相对工件的振动和位移，提高了切边的精度。边的精度。边的精度。

【技术实现步骤摘要】
推拉式切边机及其切边方法


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种推拉式切边机及其切边方法。

技术介绍

[0002]对于落料、冲压或拉伸成型的外壳或盖盒类产品，如：饭盒，锂电池壳体、桶、盆、门把手等各种规则或非规则类物件，这些物件成型后，不论是金属件、塑料件或是其他材料，冲压成型后由于零件的边缘不平整，往往都需要将带有余料的零件进行切边，这些需要剪切掉的余料均为工件的废料边。
[0003]现有技术中，在对工件剪切时，多使用电机驱动刀模转动，但是电机在运行的过程中，由于电机运行具有一定的振动，会带动刀模振动，对剪切后的工件的精度造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种推拉式切边机，以提高切边的精度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种推拉式切边机，包括机架、下模组件、上模组件以及驱动组件；下模组件包括设置于所述机架上的下工作台以及固定于所述下工作台上方的下刀模；上模组件包括设置于所述机架上的上工作台、固定于所述上工作台下方的上刀模，以及固定于所述机架上的上直线驱动机构；所述上直线驱动机构连接所述上工作台，以驱动所述上工作台相向或背离所述下工作台移动；所述上刀模的竖向投影落入所述下刀模上，所述上刀模和所述下刀模之间设置有刀口；驱动组件包括偏心轴、齿条、下直线驱动机构，以及助推直线驱动机构；所述偏心轴绕自身的轴线可转动的连接于所述机架，所述偏心轴周侧设有啮合齿，所述齿条与所述偏心轴上的啮合齿配合，所述偏心轴连接所述下工作台；所述下直线驱动机构具有可沿水平方向直线伸缩的下伸缩轴，所述下伸缩轴连接所述齿条；所述助推直线驱动机构连接在所述偏心轴的和所述下工作台，以驱动所述下工作台和所述下刀模相对所述上刀模移动，从而使得所述上刀模碰撞工件，对工件破口；所述下直线驱动机构驱动所述齿条水平移动，所述齿条带动所述啮合齿转动，以带动所述偏心轴随所述啮合齿转动，所述偏心轴转动带动所述下工作台作转动，所述下刀模随所述下工作台移动，从而带动所述下刀模上的工件相对所述上刀模移动，以使所述上刀模对工件切边。
[0007]可选地，所述助推直线驱动机构具有助推驱动本体和可沿水平方向直线伸缩的助推伸缩轴，所述驱动组件还包括滑块，所述偏心轴的上端绕自身的轴线可转动的连接所述滑块；所述下工作台的底面开设有滑槽，所述滑槽沿所述助推直线驱动机构的伸缩轴的轴线方向延伸，所述滑块置于所述滑槽内，并可沿所述滑槽的延伸方向移动；所述助推直线驱动机构的助推驱动本体固定在所述下工作台上，该助推直线驱动机构的助推伸缩轴固定连接在所述滑块上。
[0008]可选地，所述机架具有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述偏心轴通过轴承安
装于所述通孔内，所述偏心轴的下端穿出所述固定板。
[0009]可选地，所述下工作台的下表面和所述固定座的上表面对位设置有垫块，以将所述下工作台承载于所述固定座上方，并使得所述滑槽的上壁和所述滑块之间具有间隙。
[0010]可选地，所述驱动组件还包括顶杆以及用于驱动顶杆沿竖向移动的顶升机构；所述固定座、所述下工作台以及所述下刀模上沿竖向方向开设有贯通的顶升孔，所述顶杆置于所述顶升孔内，用于向上顶升工件。
[0011]可选地，所述机架上还具有竖向设置的导轨和固定于所述导轨顶端的机顶板，所述导轨固定于所述固定座的上表面，并向上竖直延伸，所述上工作台沿所述导轨的延伸方向可移动的安装于所述导轨上，所述上直线驱动机构具有上驱动本体和可沿竖直方向直线伸缩的上伸缩轴，所述上直线驱动机构的上驱动本体固定于所述顶板上，所述上直线驱动机构的上伸缩轴固定于所述上工作台上。
[0012]可选地，所述助推直线驱动机构的助推伸缩轴的轴线和所述下直线驱动机构的下伸缩轴的轴线平行。
[0013]根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了一种推拉式切边机的切边方法，其特征在于，提供上述的推拉式切边机；将工件放置并固定于所述下刀模上；所述上直线驱动机构驱动上工作台竖直向下移动，而使得所述上刀模和所述下刀模合模；所述助推直线驱动机构驱动所述下工作台水平移动，所述下刀模随之移动，使得所述下刀模上的工件相对于所述上刀模发生移动，所述上刀模和工件碰撞，对工件剪切而形成破口；所述下直线驱动机构驱动所述偏心轴转动，使得所述下工作台相对所述上刀模作圆周运动，对工件切边。
[0014]由上述技术方案可知，本专利技术至少具有如下优点和积极效果：
[0015]本专利技术中，工件固定于下刀模上，下直线驱动机构驱动齿条移动，齿条带动啮合齿转动，以带动偏心轴随啮合齿转动，偏心轴转动带动下工作台作圆周移动，下刀模随下工作台移动，从而带动下刀模上的工件相对上刀模移动，以对工件切边；本专利技术中，下直线驱动机构和齿条代替现有技术中的电机来驱动下工作台的转动，相比于电机，下直线驱动机构的振动更小，降低切边机运动时的振动，从而减小了上刀模和下刀模相对工件的振动和位移，提高了切边的精度。
[0016]进一步地，助推直线驱动机构连接在偏心轴的上端和下工作台之间，以驱动下工作台相对移动，从而在工件上切除破口，上直线驱动机构开始运动时，上刀模沿破口的一端开始剪切，避免了上刀模在工件上的打滑，提高了切边的精度。同时，由于工件破口后，工件在破口处具有撕裂的结构和趋势，上刀模对工件剪切时，利用较小的作用力沿破口剪切工件，即可对工件切边，因此可以使用更小功率的下直线驱动机构来切边，节约成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术推拉式切边机的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术推拉式切边机的正视图；
[0019]图3是本专利技术推拉式切边机的剖面结构示意；
[0020]图4是本专利技术切边方法的工作流程图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、机架；11、固定座；12、顶板；13、导轨；14、箱体；111、通孔；2、上模组件；21、上工
作台；22、上刀模；23、上直线驱动机构；3、下模组件；31、下工作台；311、滑槽；32、下刀模；4、驱动组件；41、偏心轴；411、轴承；42、齿条；43、滑块；44、下直线驱动机构；45、啮合齿；46、助推直线驱动机构；48、顶升机构；401、顶升孔；5、液压动力系统；6、控制中心。
具体实施方式
[0023]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0024]参阅图1至图3，本实施例提供了一种推拉式切边机，包括机架1，设置于机架1上的上模组件2、下模组件3以及驱动组件4。上模组件2和下模组件3上下对位设置，且上模组件2和下模组件3之间设置有刀口。对工件切边时，工件固定于下模组件3上，驱动组件4驱动下模组件3相对上模组件2运动，利用上模组件2和下模组件3之间的刀口对工件切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉式切边机，其特征在于，包括：机架；下模组件，包括设置于所述机架上的下工作台以及固定于所述下工作台上方的下刀模；上模组件，包括设置于所述机架上的上工作台、固定于所述上工作台下方的上刀模，以及固定于所述机架上的上直线驱动机构；所述上直线驱动机构连接所述上工作台，以驱动所述上工作台相向或背离所述下工作台移动；所述上刀模的竖向投影落入所述下刀模上，所述上刀模和所述下刀模之间设置有刀口；驱动组件，包括偏心轴、齿条、下直线驱动机构，以及助推直线驱动机构；所述偏心轴绕自身的轴线可转动的连接于所述机架，所述偏心轴周侧设有啮合齿，所述齿条与所述偏心轴上的啮合齿配合，所述偏心轴连接所述下工作台；所述下直线驱动机构具有可沿水平方向直线伸缩的下伸缩轴，所述下伸缩轴连接所述齿条；所述助推直线驱动机构连接在所述偏心轴的和所述下工作台，以驱动所述下工作台和所述下刀模相对所述上刀模移动，从而使得所述上刀模碰撞工件，对工件破口；所述下直线驱动机构驱动所述齿条水平移动，所述齿条带动所述啮合齿转动，以带动所述偏心轴随所述啮合齿转动，所述偏心轴转动带动所述下工作台作转动，所述下刀模随所述下工作台移动，从而带动所述下刀模上的工件相对所述上刀模移动，以使所述上刀模对工件切边。2.根据权利要求1所述的推拉式切边机，其特征在于，所述助推直线驱动机构具有助推驱动本体和可沿水平方向直线伸缩的助推伸缩轴，所述驱动组件还包括滑块，所述偏心轴的上端绕自身的轴线可转动的连接所述滑块；所述下工作台的底面开设有滑槽，所述滑槽沿所述助推直线驱动机构的伸缩轴的轴线方向延伸，所述滑块置于所述滑槽内，并可沿所述滑槽的延伸方向移动；所述助推直线驱动机构的助推驱动本体固定在所述下工作台上，该助推直线驱动机构的助推伸缩轴固定连接在所述滑块上。3.根据权利要求2所述的推拉式切...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开强，刘全贵，
申请(专利权)人：深圳市强浪机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：