一种自动网格机切断模架制造技术

技术编号:30401308 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-20 00:03
本实用新型专利技术公开了一种自动网格机切断模架,涉及网格机技术领域,本实用新型专利技术包括支撑装置、固定装置、动力装置、切割装置、计长装置以及折角装置,支撑装置包括支腿,支腿均与底板焊接,固定装置包括支柱,支柱均与底板焊接,动力装置包括横杠,滑轨均与横杠焊接,切割装置包括第一固定板,固定气杆均与第一固定板焊接,计长装置包括计长电机,计长电机与支块焊接,折角装置包括折角电机,折角电机与支柱焊接。本实用新型专利技术一种自动网格机切断模架,通过圆盘转圈数来计算所需长度,提前通过按钮输入长度,然后圆盘转动到所需长度后停止转动,切割刀切断铁网,无须测量,该设备具有产量大、低成本、操作简便、工艺合理、控制器智能化的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动网格机切断模架


[0001]本技术涉及网格机
,特别涉及一种自动网格机切断模架。

技术介绍

[0002]铁丝网格经过各种表面处理后,使其产品性能大大增强,使用寿命更久,使产品具有很好的抗老化、抗晒、耐腐蚀等特点,其产品花色多样,美观大方,根据颜色的调配能与当地景观达成一致,其安全性能系数高、防攀爬能力好,网片连接方式采用镀锌防盗螺丝连接,有效防止人为的破坏性拆卸,横向四道折弯加强筋,使网面强度显著增加,对于生产出来的金属网格,根据所需长度需要进行切割,在全自动网格机的一端都会存在网格机切断模架。
[0003]现有的网格机切断模具存在结构复杂、功能单一、无法计算长度、无法折角的缺点,为此,我们提出一种自动网格机切断模架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动网格机切断模架,可以有效解决
技术介绍
中结构复杂、功能单一、无法计算长度、无法折角的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自动网格机切断模架,包括支撑装置、固定装置、动力装置、切割装置、计长装置以及折角装置,所述支撑装置包括支腿以及底板,若干所述支腿上表面均与底板下表面焊接,所述固定装置包括支柱、支块、圆角上板以及滑轨,两个所述支柱下表面均与底板上表面焊接,两个所述支块下表面均与底板上表面焊接,两个所述滑轨下表面分别与支柱上表面焊接,两个所述支块上表面均与圆角上板下表面焊接,所述动力装置包括横杠、切割气缸、固定气杆以及折角气杆,两个所述滑轨上表面均与横杠下表面焊接,两个所述切割气缸上端均与横杠下表面焊接,两个所述固定气杆上端均与横杠下表面焊接,两个所述折角气杆上端均与横杠下表面焊接,所述切割装置包括第一滑杆、第一固定板、第二滑杆以及第二固定板,两个所述固定气杆下端均与第一固定板上表面焊接,两个所述折角气杆下端均与第二固定板上表面焊接,两个所述第一滑杆下端分别与支柱上表面焊接,所述第一固定板设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆上端分别与两个第一通孔滑动配合,两个所述第二滑杆下端均与圆角上板上表面焊接,所述第二固定板设有两个第二通孔,两个所述第二滑杆上端分别与两个第二通孔滑动配合,所述计长装置包括计长电机、转轴以及按钮,所述计长电机一表面与支块一表面焊接,所述计长电机另一表面设有第一电机轴,所述转轴一端与第一电机轴焊接,所述支块一表面设有圆形通孔,所述转轴另一端与圆形通孔旋转配合,所述按钮一表面与支块另一表面焊接,所述折角装置包括折角电机、皮带轮以及转杆,所述折角电机一表面与支柱一表面焊接,所述折角电机设有第二电机轴,所述皮带轮一端与第二电机轴连接,所述皮带轮另一端与转杆一表面焊接,两个所述支柱一表面均设有旋转通孔,所述转杆两端分别与两个旋转通孔旋转配合,其中,支腿的个数为四个,支腿的主要作用是支撑设备,支柱的主要作用是支撑
折角板,支块的主要作用是支撑圆角上板,切割气缸的主要作用是推动切割刀,固定气杆的主要作用是推动第一固定板,折角气杆的主要作用是推动第二固定板,第一滑杆的主要作用是配合第一固定板滑动,第二滑杆的主要作用是配合第二固定板滑动。
[0006]优选地,所述支撑装置还包括橡胶垫,若干所述橡胶垫上表面均与支腿下表面焊接,其中,橡胶垫的个数为四个,橡胶垫的主要作用是让设备摆放更加稳定。
[0007]优选地,所述固定装置还包括折角板,两个所述支柱一表面均与折角板侧表面连接,其中,固定装置的主要作用是固定网格。
[0008]优选地,所述动力装置还包括切割刀,两个所述切割气缸下端均与切割刀上端焊接,其中,动力装置的主要作用是提供动力。
[0009]优选地,所述切割装置还包括固定圈,两个所述固定圈下表面均与第一滑杆上表面焊接,其中,固定圈的主要作用是防止第一固定板脱落。
[0010]优选地,所述计长装置还包括圆盘,所述转轴上表面设有若干圆形安装槽,若干所述圆盘一表面分别安装于圆形安装槽内,其中,圆盘的个数为三个,圆盘的主要作用是带动铁网格向前。
[0011]优选地,所述折角装置还包括弧形块,所述弧形块一表面与转杆一表面焊接,其中,折角装置的主要作用是给网格折角,防止碰伤工作人员。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术中,通过设置计长装置,通过圆盘转圈数来计算所需长度,提前通过按钮输入长度,然后圆盘转动到所需长度后停止转动,切割刀切断铁网,无需工作人员在进行测量,达到操作简单的目的。
[0014]2.本技术中,通过设置折角装置,在切割后的铁网,防止碰伤工作人员,通常需要折角处理,弧形杆折弯切割处,达到保护工作人员的目的。
[0015]3.本技术中,该设备具有占地小、产量大、低成本,操作简便,工艺合理,控制器智能化,免维护的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动网格机切断模架的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种自动网格机切断模架的右视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种自动网格机切断模架的主视结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图;
[0020]图5为本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:100、支撑装置;101、橡胶垫;102、支腿;103、底板;200、固定装置;201、支柱;202、支块;203、圆角上板;204、滑轨;205、折角板;300、动力装置;301、横杠;302、切割气缸;303、固定气杆;304、折角气杆;305、切割刀;400、切割装置;401、第一滑杆;402、第一固定板;403、第二滑杆;404、第二固定板;405、固定圈;500、计长装置;501、计长电机;502、转轴;503、圆盘;504、按钮;600、折角装置;601、折角电机;602、皮带轮;603、转杆;604、弧形块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动网格机切断模架,包括支撑装置(100)、固定装置(200)、动力装置(300)、切割装置(400)、计长装置(500)以及折角装置(600),其特征在于:所述支撑装置(100)包括支腿(102)以及底板(103),若干所述支腿(102)上表面均与底板(103)下表面焊接,所述固定装置(200)包括支柱(201)、支块(202)、圆角上板(203)以及滑轨(204),两个所述支柱(201)下表面均与底板(103)上表面焊接,两个所述支块(202)下表面均与底板(103)上表面焊接,两个所述滑轨(204)下表面分别与支柱(201)上表面焊接,两个所述支块(202)上表面均与圆角上板(203)下表面焊接,所述动力装置(300)包括横杠(301)、切割气缸(302)、固定气杆(303)以及折角气杆(304),两个所述滑轨(204)上表面均与横杠(301)下表面焊接,两个所述切割气缸(302)上端均与横杠(301)下表面焊接,两个所述固定气杆(303)上端均与横杠(301)下表面焊接,两个所述折角气杆(304)上端均与横杠(301)下表面焊接,所述切割装置(400)包括第一滑杆(401)、第一固定板(402)、第二滑杆(403)以及第二固定板(404),两个所述固定气杆(303)下端均与第一固定板(402)上表面焊接,两个所述折角气杆(304)下端均与第二固定板(404)上表面焊接,两个所述第一滑杆(401)下端分别与支柱(201)上表面焊接,所述第一固定板(402)设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆(401)上端分别与两个第一通孔滑动配合,两个所述第二滑杆(403)下端均与圆角上板(203)上表面焊接,所述第二固定板(404)设有两个第二通孔,两个所述第二滑杆(403)上端分别与两个第二通孔滑动配合,所述计长装置(500)包括计长电机(501)、转轴(502)以及按钮(504),所述计长电机(501)一表面与支块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小龙王海迎华旖
申请(专利权)人:无锡雷山精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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