一种缸底生产用高安全性压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸底生产用高安全性压铸机，包括压铸机本体，压铸机本体的一侧设有安全门，安全门与压铸机本体之间连接有滑道，滑道远离的安全门的一侧设有滑道锁止块，安全门靠近滑道锁止块的一侧连接有固定夹紧机构，固定夹紧机构包括一对安装块，安装块的两侧均连接有锁止块，锁止块位于安装块内的一端连接有限位块，限位块与安装块之间连接有弹簧。本实用新型专利技术通过对压铸机增加固定夹紧机构，减小了压铸机使用过程中出现安全门受振动影响打开的情况，提高了安全门对溅射出的熔融态金属进行阻拦的效果，降低了对操作人员身体健康造成的风险，提高了压铸机使用过程中的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种缸底生产用高安全性压铸机


[0001]本技术属于压铸机
，具体涉及一种缸底生产用高安全性压铸机。

技术介绍

[0002]压铸机是用于压力铸造的机器，包括热压室压铸机，热压室压铸机又分为直式和卧式两种类型，压铸机生产时是通过压力将熔融金属液压射到模具中，冷却后开模可以得到固体金属铸件。
[0003]现有的压铸机缺乏相应的固定夹紧机构，在使用过程中容易出现安全门受振动影响打开的情况，降低了安全门对溅射出的熔融金属液进行阻拦的效果，提高了对操作人员身体健康造成损伤的风险，降低了压铸机使用过程中的安全性。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种缸底生产用高安全性压铸机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种缸底生产用高安全性压铸机，以解决上述压铸机生产中安全性低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种缸底生产用高安全性压铸机，包括压铸机本体，所述压铸机本体的一侧设有安全门，所述安全门与压铸机本体之间连接有滑道，所述滑道远离的安全门的一侧设有滑道锁止块，所述安全门靠近滑道锁止块的一侧连接有固定夹紧机构，所述固定夹紧机构包括一对安装块，所述安装块的两侧均连接有锁止块，所述锁止块位于安装块内的一端连接有限位块，所述限位块与安装块之间连接有弹簧，所述限位块远离锁止块的一侧连接有连接绳，一对所述安装块之间设有保护缓冲机构。
[0008]进一步地，所述滑道锁止块上开凿有与锁止块相匹配的装配槽，便于通过装配槽与锁止块相互配合对安装块起固定夹紧的作用，进而对安全门起锁止的作用。
[0009]进一步地，所述连接绳远离限位块的一侧连接有拉绳，用于拖动限位块进行移动，所述拉绳位于安全门内的一端连接有把手，便于使用者通过移动把手的方式带动拉绳移动，从而使得限位块随把手的移动进行相应的移动，进而解除安全门的锁止状态，所述安全门内设有多个滑轮，所述滑轮与拉绳相匹配，便于改变拉绳作用力的方向，可以通过把手直接对限位块起到控制作用。
[0010]进一步地，所述安全门内开凿有把手相匹配的滑槽，便于把手进行滑动，所述把手与安全门之间连接有支撑弹簧，对把手起到支撑的作用。
[0011]进一步地，所述保护缓冲机构包括支撑板，便于通过支撑板对操作人员起到保护防夹的作用，所述支撑板远离滑道锁止块的一侧连接有一对伸缩块，对支撑板起支撑的作用，所述安全门上开凿有与伸缩块相匹配的安装槽，便于安装伸缩块。
[0012]进一步地，所述伸缩块远离支撑板的一侧设有缓冲弹簧，对伸缩块起复位的作用，所述伸缩块的一侧连接有连接杆，便于连接伸缩块和滑块，所述连接杆远离伸缩块的一端
连接有滑块，对伸缩块起限位的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术通过对压铸机增加固定夹紧机构，减小了压铸机使用过程中出现安全门受振动影响打开的情况，提高了安全门对溅射出的熔融态金属进行阻拦的效果，降低了对操作人员身体健康造成的风险，提高了压铸机使用过程中的安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中一种缸底生产用高安全性压铸机的立体图；
[0017]图2为本技术一实施例中一种缸底生产用高安全性压铸机的正视剖视图；
[0018]图3为本技术一实施例中图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例中图2中B处结构示意图；
[0020]图5为本技术一实施例中一种缸底生产用高安全性压铸机的左视剖视。
[0021]图中：1.压铸机本体、101.安全门、102.滑道、103.滑道锁止块、2.固定夹紧机构、201.安装块、202.锁止块、203.限位块、204.弹簧、205.连接绳、206.拉绳、207.把手、208.滑轮、209.支撑弹簧、3.保护缓冲机构、301.支撑板、302.伸缩块、303.缓冲弹簧、304.连接杆、305.滑块。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]本技术公开了一种缸底生产用高安全性压铸机，参图1
‑
图5所示，包括压铸机本体1，压铸机本体1的一侧设有安全门101，对操作人员的安全起到防护的作用，安全门101与压铸机本体1之间连接有滑道102，便于安全门101进行移动，滑道102远离的安全门101的一侧设有滑道锁止块103，对安全门101起到限位的作用，滑道锁止块103上开凿有与锁止块202相匹配的装配槽，便于通过装配槽与锁止块202相互配合对安装块201起固定夹紧的作用，进而对安全门101起锁止的作用，安全门101靠近滑道锁止块103的一侧连接有固定夹紧机构2，对安全门101起锁止的作用，提高了安全门101对操作人员进行安全防护的效果。
[0024]参图1
‑
图5所示，固定夹紧机构2包括一对安装块201，便于对锁止块202起到支撑与限位的作用，安装块201的两侧均连接有锁止块202，便于通过锁止块202和装配槽进行配合使得安全门101达到锁止的状态，锁止块202位于安装块201内的一端连接有限位块203，对锁止块202起到限位的作用，限位块203与安装块201之间连接有弹簧204，便于对锁止块202进行支撑，限位块203远离锁止块202的一侧连接有连接绳205，便于拉动锁止块202进行运动，连接绳205远离限位块203的一侧连接有拉绳206，用于拖动限位块203进行移动，拉绳206位于安全门101内的一端连接有把手207，便于使用者通过移动把手207的方式带动拉绳
206移动，从而使得限位块203随把手207的移动进行相应的移动，进而解除安全门101的锁止状态。
[0025]参图1
‑
图5所示，安全门101内设有多个滑轮208，滑轮208与拉绳206相匹配，便于改变拉绳206作用力的方向，可以通过把手207直接对限位块203起到控制作用，安全门101内开凿有把手207相匹配的滑槽，便于把手207进行滑动，把手207与安全门101之间连接有支撑弹簧209，对把手207起到支撑的作用，一对安装块201之间设有保护缓冲机构3，用于保护操作人员的人身安全，减少出现操作人员被夹伤的情况。
[0026]参图2
‑
图4所示，保护缓冲机构3包括支撑板301，便于通过支撑板301对操作人员起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸底生产用高安全性压铸机，包括压铸机本体(1)，其特征在于，所述压铸机本体(1)的一侧设有安全门(101)，所述安全门(101)与压铸机本体(1)之间连接有滑道(102)，所述滑道(102)远离的安全门(101)的一侧设有滑道锁止块(103)，所述安全门(101)靠近滑道锁止块(103)的一侧连接有固定夹紧机构(2)，所述固定夹紧机构(2)包括一对安装块(201)，所述安装块(201)的两侧均连接有锁止块(202)，所述锁止块(202)位于安装块(201)内的一端连接有限位块(203)，所述限位块(203)与安装块(201)之间连接有弹簧(204)，所述限位块(203)远离锁止块(202)的一侧连接有连接绳(205)，一对所述安装块(201)之间设有保护缓冲机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种缸底生产用高安全性压铸机，其特征在于，所述滑道锁止块(103)上开凿有与锁止块(202)相匹配的装配槽。3.根据权利要求1所述的一种缸底生产用高安全性压铸机，其特征在于，所述连接绳(205)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆明，姜勋，訾然，
申请(专利权)人：江苏策力液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：