一种举升油缸用一体化定位支座制造技术

技术编号:29713556 阅读:42 留言:0更新日期:2021-08-17 14:46
本实用新型专利技术公开了一种举升油缸用一体化定位支座,包括举升油缸本体,举升油缸本体的一端连接有固定支座机构,固定支座机构包括固定板,固定板内设有一对螺纹杆,螺纹杆的两侧均连接有螺纹帽,螺纹帽远离螺纹杆的一侧设有滑动座,滑动座与螺纹帽之间连接有连接杆,螺纹杆上连接有多个均匀分布的旋转锁止板,旋转锁止板的一侧设有单向旋转机构,单向旋转机构与旋转锁止板相匹配,滑动座内设有缓冲支撑机构。本实用新型专利技术通过对举升油缸增加固定支座机构,简化了安装步骤,同时减小了举升油缸对装载支架的限制范围,提高了举升油缸的安装准确性,降低了安装的难度,方便施工人员进行操作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种举升油缸用一体化定位支座
本技术属于举升油缸
,具体涉及一种举升油缸用一体化定位支座。
技术介绍
举升油缸一般是装载在自卸车上的,用于举升货箱的推升装置,分为中顶举升油缸和前顶举升油缸,是自卸车的重要部件,举升油缸是活塞式结构,通常采用向密封腔加压的方式将支撑杆推出,从而对重物起到举升的作用。现有的举升油缸与自卸车一般采用螺纹连接的方式进行固定,缺乏相应的固定支座机构,对于举升油缸和自卸车之间装配较为麻烦,且自卸车上用于安装举升油缸的支架形状不一,加大了装配时的安装难度,降低了举升油缸使用时的工作效率。因此,针对上述举升油缸装配难的技术问题,有必要提供一种举升油缸用一体化定位支座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种举升油缸用一体化定位支座,以解决上述举升油缸装配难的问题。为了实现上述目的,本技术一实施例提供的技术方案如下:一种举升油缸用一体化定位支座,包括举升油缸本体,所述举升油缸本体的一端连接有固定支座机构,所述固定支座机构包括固定板,所述固定板内设有一对螺纹杆,所述螺纹杆的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种举升油缸用一体化定位支座,包括举升油缸本体(1),其特征在于,所述举升油缸本体(1)的一端连接有固定支座机构(2),所述固定支座机构(2)包括固定板(201),所述固定板(201)内设有一对螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的两侧均连接有螺纹帽(203),所述螺纹帽(203)远离螺纹杆(202)的一侧设有滑动座(204),所述滑动座(204)与螺纹帽(203)之间连接有连接杆(205),所述螺纹杆(202)上连接有多个均匀分布的旋转锁止板(206),所述旋转锁止板(206)的一侧设有单向旋转机构(3),所述单向旋转机构(3)与旋转锁止板(206)相匹配,所述滑动座(204)内设有缓...

【技术特征摘要】
1.一种举升油缸用一体化定位支座,包括举升油缸本体(1),其特征在于,所述举升油缸本体(1)的一端连接有固定支座机构(2),所述固定支座机构(2)包括固定板(201),所述固定板(201)内设有一对螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的两侧均连接有螺纹帽(203),所述螺纹帽(203)远离螺纹杆(202)的一侧设有滑动座(204),所述滑动座(204)与螺纹帽(203)之间连接有连接杆(205),所述螺纹杆(202)上连接有多个均匀分布的旋转锁止板(206),所述旋转锁止板(206)的一侧设有单向旋转机构(3),所述单向旋转机构(3)与旋转锁止板(206)相匹配,所述滑动座(204)内设有缓冲支撑机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种举升油缸用一体化定位支座,其特征在于,所述螺纹杆(202)位于固定板(201)外的一端连接有旋钮(207),所述固定板(201)内开凿有与连接杆(205)相匹配的滑槽,所述螺纹杆(202)的两侧开凿有方向相反的外螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种举升油缸用一体化定位支座,其特征在于,所述单向旋转机构(3)包括限...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡庆明姜勋訾然
申请(专利权)人:江苏策力液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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