液压螺旋双向钼丝精准对焊装置制造方法及图纸

技术编号:30417097 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-24 16:37
本实用新型专利技术公开了液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,包括焊接底座,所述焊接底座外设有焊接装置;所述焊接装置包括移动杆,所述移动杆的右面固定连接有焊接机,所述焊接机的前后侧面固定连接有卡和板,所述卡和板的正面开设有尺寸逐渐递增的固定卡和孔,该液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,通过对移动杆进行固定,方便钼丝进入固定卡和孔内,进入固定卡和孔内后,启动焊接机,焊接机的启动让两端的钼丝收到加温,在焊接机内进行对焊,防止人直接接触到对焊位置,提高焊接的安全性,本装置通过不同大小的固定卡和孔,方便使用者根据情况进行调节,更好的对钼丝进行固定,提高了焊接的精准性。准性。准性。

【技术实现步骤摘要】
液压螺旋双向钼丝精准对焊装置


[0001]本技术涉及钼丝精准对焊
,具体为液压螺旋双向钼丝精准对焊装置。

技术介绍

[0002]钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材,即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝(也叫电极),它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途。
[0003]钼丝在进行焊接的时候,常常会因为钼丝的晃动,影响焊接的效果,降低钼丝对焊产品的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,包括焊接底座,所述焊接底座外设有焊接装置;所述焊接装置包括移动杆,所述移动杆的右面固定连接有焊接机,所述焊接机的前后侧面固定连接有卡和板,所述卡和板的正面开设有尺寸逐渐递增的固定卡和孔,所述焊接机的正面开设与固定卡和孔大小相适配的孔;所述焊接底座外设有固定装置。
[0006]优选的,所述焊接底座的上表面中部固定连接有固定柱,所述焊接底座的上表面的前后两端均固定连接有固定侧板,两个所述固定侧板内均设有伸缩电机,两个所述伸缩电机相互靠近的那一面活动连接有伸缩杆。
[0007]优选的,所述固定装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的正面开设有卡位孔,所述伸缩杆的圆周外表面侧面开设有卡和侧孔。
[0008]优选的,所述固定柱的左右侧面上端开设有移动限位孔,所述移动限位孔内活动连接有移动杆,所述固定柱的上表面开设有上下移动孔,所述上下移动孔内活动连接有上下移动柱,所述上下移动柱的圆周外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的下面固定连接有固定柱,所述上下移动柱的下面活动连接有移动杆。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)、该液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,通过向上移动上下移动柱,上下移动柱的移动带动弹簧的移动,让弹簧发生形变,上下移动柱在上下移动孔内的形变让移动杆的表面不在有物品进行限制,使用者可以在这时候移动移动杆,移动杆在移动限位孔内进行移动,移动杆的移动带动卡和板的移动,使用者可以根据钼丝的粗细程度选择不同大小的固定卡和孔,将钼丝对准合适的固定卡和孔,松开上下移动柱,上下移动柱的松开让弹簧发生反向的形变,对移动杆进行固定,方便钼丝进入固定卡和孔内,进入固定卡和孔内后,启动焊接机,焊接机的启动让两端的钼丝收到加温,在焊接机内进行对焊,防止人直接接触到
对焊位置,提高焊接的安全性,本装置通过不同大小的固定卡和孔,方便使用者根据情况进行调节,更好的对钼丝进行固定,提高了焊接的精准性。
[0011](2)、该液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,通过向卡位孔内加入需要对焊的钼丝,转动进入卡位孔内的钼丝的尾部,让钼丝的尾部卡在卡和侧孔内,这时候通过启动伸缩电机,伸缩电机的启动带动伸缩杆的移动,伸缩杆的移动带动钼丝的移动,实现钼丝的相互靠近,本装置通过对钼丝形变,实现对钼丝的固定,方便使用者的固定,提高工作的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术液压螺旋双向钼丝精准对焊装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术焊接装置的结构示意图;
[0014]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图;
[0015]图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0016]图中:1、焊接底座;2、固定侧板;3、固定柱;11、伸缩电机;12、伸缩杆;13、卡位孔;14、卡和侧孔;21、移动杆;22、移动限位孔;24、焊接机;25、卡和板;26、固定卡和孔;31、上下移动孔;32、上下移动柱;33、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,包括焊接底座1,焊接底座1外设有焊接装置;焊接装置包括移动杆21,移动杆21的右面固定连接有焊接机24,焊接机24的前后侧面固定连接有卡和板25,卡和板25的正面开设有尺寸逐渐递增的固定卡和孔26,焊接机24的正面开设与固定卡和孔26大小相适配的孔,焊接底座1的上表面中部固定连接有固定柱3,焊接底座1的上表面的前后两端均固定连接有固定侧板2,两个固定侧板2内均设有伸缩电机11,两个伸缩电机11相互靠近的那一面活动连接有伸缩杆12,固定柱3的左右侧面上端开设有移动限位孔22,移动限位孔22内活动连接有移动杆21,固定柱3的上表面开设有上下移动孔31,上下移动孔31内活动连接有上下移动柱32,上下移动柱32的圆周外表面固定连接有弹簧33,弹簧33的下面固定连接有固定柱3,上下移动柱32的下面活动连接有移动杆21,通过向上移动上下移动柱32,上下移动柱32的移动带动弹簧33的移动,让弹簧33发生形变,上下移动柱32在上下移动孔31内的形变让移动杆21的表面不在有物品进行限制,使用者可以在这时候移动移动杆21,移动杆21在移动限位孔22内进行移动,移动杆21的移动带动卡和板25的移动,使用者可以根据钼丝的粗细程度选择不同大小的固定卡和孔26,将钼丝对准合适的固定卡和孔26,松开上下移动柱32,上下移动柱32的松开让弹簧33发生反向的形变,对移动杆21进行固定,方便钼丝进入固定卡和孔26内,进入固定卡和孔26内后,启动焊接机24,焊接机24的启动让两端的钼丝收到加温,在焊接机24内进行对焊,防止人直接接触到对焊位置,提高焊接的安全性,本装置通过不同大小的固定卡和孔26,方便使用者根据情况进行调节,更好的对钼丝进行固定,提高了
焊接的精准性,焊接底座1外设有固定装置,固定装置包括伸缩杆12,伸缩杆12的正面开设有卡位孔13,伸缩杆12的圆周外表面侧面开设有卡和侧孔14,通过向卡位孔13内加入需要对焊的钼丝,转动进入卡位孔13内的钼丝的尾部,让钼丝的尾部卡在卡和侧孔14内,这时候通过启动伸缩电机11,伸缩电机11的启动带动伸缩杆12的移动,伸缩杆12的移动带动钼丝的移动,实现钼丝的相互靠近,本装置通过对钼丝形变,实现对钼丝的固定,方便使用者的固定,提高工作的效率。
[0019]具体的,本技术使用时:
[0020]第一步:通过向卡位孔13内加入需要对焊的钼丝,转动进入卡位孔13内的钼丝的尾部,让钼丝的尾部卡在卡和侧孔14内,这时候通过启动伸缩电机11,伸缩电机11的启动带动伸缩杆12的移动,伸缩杆12的移动带动钼丝的移动,实现钼丝的相互靠近,本装置通过对钼丝形变,实现对钼丝的固定,方便使用者的固定,提高工作的效率。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,包括焊接底座(1),所述焊接底座(1)外设有焊接装置;其特征在于:所述焊接装置包括移动杆(21),所述移动杆(21)的右面固定连接有焊接机(24),所述焊接机(24)的前后侧面固定连接有卡和板(25),所述卡和板(25)的正面开设有尺寸逐渐递增的固定卡和孔(26),所述焊接机(24)的正面开设与固定卡和孔(26)大小相适配的孔;所述焊接底座(1)外设有固定装置。2.根据权利要求1所述的液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,其特征在于:所述焊接底座(1)的上表面中部固定连接有固定柱(3),所述焊接底座(1)的上表面的前后两端均固定连接有固定侧板(2)。3.根据权利要求2所述的液压螺旋双向钼丝精准对焊装置,其特征在于:两个所述固定侧板(2)内均设有伸缩电机(11),两个所述伸缩电机(11)相互靠近的那一面活...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁大军自明春
申请(专利权)人:江苏弘亚钨钼科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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