一种医疗冷柜内胆加工焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，涉及焊接技术领域，包括焊接设备本体与控制面板，所述焊接设备本体的外表面设置有控制面板，所述焊接设备本体的内部设置有加工仓，所述加工仓的内壁固定连接有滑动杆。本实用新型专利技术通过收集履带的设置，在焊接修补时产生的废料掉落到收集履带的上表面，再通过清理导板与清理刷的组合设置，可以将收集履带上积攒的废料进行有效地去除，使得废料顺着清理导板的斜面滑到收集处理盒的内部，从而焊接时产生的废料不会直接掉落到加工仓的内壁底端，使得可以很好地进行对加工仓内壁的保护，避免了在焊接时产生的废对加工仓内壁的底面造成一定的侵蚀的问题。定的侵蚀的问题。定的侵蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗冷柜内胆加工焊接设备


[0001]本技术涉及一种焊接设备，涉及焊接
，具体涉及一种医疗冷柜内胆加工焊接设备。

技术介绍

[0002]冷柜内胆，多采用工程塑料ABS板或PS板制造，ABS板呈白色、奶黄色等，在光泽、强度、耐久性和抗化学性都比PS板好些，采用一次真空成型，具有无毒、无味、耐腐蚀、重量轻等优点；缺点是硬度、强度较低，耐热性差，使用温度不允许超过70℃，对开门冰柜冷冻室内胆，也有采用优质钢板，防锈铝等。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、冷柜内胆的加工都是一次成型的，只有在损坏时，才会对内胆进行焊接修补的，在进行焊接修补前都是需要将其内胆进行拆卸下来，保证在焊接修补时，不会让冷柜本身遭受损毁，当内胆在内部进行焊接修补时，会产生较多的废渣，如不及时的处理，该废渣会对设备的底部造成一定的损坏，存在问题；
[0004]2、在焊接修补时，焊接设备内部会产生较高的温度，如不及时的对齐内部进行有效的降温，该高温会影响接下来的修补结果，且直接影响该内胆的使用，存在问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，其中一种目的是具备处理废渣的功能特点，解决焊接设备内部的废渣得不到处理的问题；其中另一种目的是解决产生高温时，得不到降温问题，以达到最佳的焊接效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，包括焊接设备本体与控制面板，所述焊接设备本体的外表面设置有控制面板，所述焊接设备本体的内部设置有加工仓，所述加工仓的内壁固定连接有滑动杆，所述加工仓的内壁底端固定连接二号固定块，所述二号固定块的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上端活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面活动连接有收集履带，所述滑动杆的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的上端设置有进水口。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接设备本体的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动连接有收集处理盒。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动轴的中部活动连接有搭板，所述焊接设备本体的一侧开设有出口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述出口的内壁底端固定连接有一号固定块，所述一号固定块的上端斜面固定连接有清理导板，所述清理导板的一端与支撑架的中部活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理导板的内壁两侧固定连接有卡块，所述清理导板内壁底端活动连接有清理固定板，所述清理固定板的上端固定连接有清
理刷，所述卡块的内壁与支撑架的中部活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进水口的上端活动连接有加压储水仓，所述加压储水仓的一侧设置有续水加压连接口，所述滑动块的下端固定连接有出水口，所述出水口的下端活动连接有喷头。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动块包括一号固定层，所述一号固定层的内壁设置有储水层，所述储水层的内壁设置有二号固定层。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，通过收集履带的设置，在焊接修补时产生的废料掉落到收集履带的上表面，再通过清理导板与清理刷的组合设置，可以将收集履带上积攒的废料进行有效地去除，使得废料顺着清理导板的斜面滑到收集处理盒的内部，从而焊接时产生的废料不会直接掉落到加工仓的内壁底端，使得可以很好地进行对加工仓内壁的保护，避免了在焊接时产生的废对加工仓内壁的底面造成一定的侵蚀的问题。
[0016]2、本技术提供一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，通过滑动块的设置，可以很好地将冷却液进行储存，再通过喷头与续水加压连接口的组合设置，对加压储水仓的内部进行续上，利用续冷却液的压力，冷却液通过喷头进行喷洒出去，使得可以很好地对焊接修补的内胆与加工仓内部环境进行降温，使得焊接修补处可以快速冷却，从而达到焊接修补地最佳效果，避免了焊接修补的高温对内胆造成不必要的损坏，影响内胆使用的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工仓与滑动杆结构示意图；
[0019]图3为本技术的清理导板结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑动块结构示意图；
[0021]图5为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、焊接设备本体；2、加工仓；21、收集履带；22、支撑架；221、搭板；222、清理导板；2221、卡块；2222、清理固定板；2223、清理刷；223、出口；224、一号固定块；23、二号固定块；24、收集处理盒；3、控制面板；4、滑动杆；41、滑动块；411、一号固定层；412、二号固定层；413、储水层；42、出水口；43、喷头；44、进水口；45、加压储水仓；46、续水加压连接口。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，包括焊接设备本体1与控制面板3，焊接设备本体1的外表面设置有控制面板3，焊接设备本体1的内部设置有加工仓2，加工仓2的内壁固定连接有滑动杆4，加工仓2的内壁底端固定连接二号固定块23，二号固定块23的上表面固定连接有支撑架22,支撑架22的上端活动连接有转动轴，转动轴的外表面活动连接有收集履带21，滑动杆4的外表面活动连接有滑动块41，滑动块41的上
端设置有进水口44。
[0027]在本实施例中，通过焊接设备本体1的设置，为焊接提供了有效的基础，使得可以在加工仓2的内部进行焊接修补，再通过控制面板3的设置，可以很好地对设备进行有效地调控，且方便使用。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，焊接设备本体1的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁活动连接有收集处理盒24，转动轴的中部活动连接有搭板221，焊接设备本体1的一侧开设有出口223，出口223的内壁底端固定连接有一号固定块224，一号固定块224的上端斜面固定连接有清理导板222，清理导板222的一端与支撑架22的中部活动连接，清理导板222的内壁两侧固定连接有卡块2221，清理导板222内壁底端活动连接有清理固定板2222，清理固定板2222的上端固定连接有清理刷2223，卡块2221的内壁与支撑架22的中部活动连接，本技术通过一号固定块224的设置，可以很好地对清理导板222进行有效地支撑，再通过收集处理盒24的设置，可以对加工仓2的内部所产生的废料进行有效地处理，再通过卡块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，包括焊接设备本体（1）与控制面板（3），其特征在于：所述焊接设备本体（1）的外表面设置有控制面板（3），所述焊接设备本体（1）的内部设置有加工仓（2），所述加工仓（2）的内壁固定连接有滑动杆（4），所述加工仓（2）的内壁底端固定连接二号固定块（23），所述二号固定块（23）的上表面固定连接有支撑架（22）,所述支撑架（22）的上端活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面活动连接有收集履带（21），所述滑动杆（4）的外表面活动连接有滑动块（41），所述滑动块（41）的上端设置有进水口（44）。2.根据权利要求1所述的一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，其特征在于：所述焊接设备本体（1）的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动连接有收集处理盒（24）。3.根据权利要求1所述的一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，其特征在于：所述转动轴的中部活动连接有搭板（221），所述焊接设备本体（1）的一侧开设有出口（223）。4.根据权利要求3所述的一种医疗冷柜内胆加工焊接设备，其特征在于：所述出口（223）的内壁底端固定连接有一号固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：青岛华安金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：