本实用新型专利技术涉及工业生产技术领域，具体揭示了一种焊接机药渣清除收集装置，包括焊接机工作台，焊接机工作台顶面的中央开设有凹槽，所述焊接机工作台的凹槽内滑动连接有收集箱，所述收集箱顶面的右端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的顶面开设有若干个收集孔，所述盖板底面的左侧设有固定块，所述盖板底面固定块的左端与收集箱的内壁固定连接，所述收集箱左右两侧的前后两端的上侧均开设有卡合凹槽，通过设置的拉动杆，能够带动传动杆，再搭配收集箱上侧的凹槽使用，便于将收集箱从焊接机工作台中取出，从而便于取出收集箱内的药渣并进行再利用，通过设置的传动杆，能够带动收集箱移动，便于收集箱的取出。便于收集箱的取出。便于收集箱的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机药渣清除收集装置
[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种焊接机药渣清除收集装置。
技术介绍
[0002]焊接机通常是指使用各种可熔的合金对金属部件进行连接的机器。焊接机在使用可熔合金对金属部件进行焊接时，为了保证焊缝的质量，通常会在可熔合金的外部上包裹一层药皮，可熔金属与药皮所制成的焊接金属条通常被称为焊条，焊条在使用过程中会产生残渣，残渣中包括用可回收金属物质与可回收非金属物质，然而现有的焊接机在使用时通常并没有对应的装置对焊条使用后产生的残渣进行收集的装置，会造成资源浪费，为此，我们提出一种焊接机药渣清除收集装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种焊接机药渣清除收集装置，具备能够对焊接产生的药渣进行收集，减小了资源浪费等优点，解决了现有的焊接机在使用时并没有对应的装置能够对焊接产生的药渣进行收集，会造成资源浪费的问题。
[0004]本技术的焊接机药渣清除收集装置，包括焊接机工作台，焊接机工作台顶面的中央开设有凹槽，所述焊接机工作台的凹槽内滑动连接有收集箱，所述收集箱顶面的右端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的顶面开设有若干个收集孔，所述盖板底面的左侧设有固定块，所述盖板底面固定块的左端与收集箱的内壁固定连接，所述收集箱左右两侧的前后两端的上侧均开设有卡合凹槽，四个所述卡合凹槽的上端均设有凹槽，所述收集箱左右两侧的前后两端的下侧均开设有凹槽，所述焊接机工作台凹槽左右两侧的前后两端均开设有竖向凹槽，四个所述焊接机工作台竖向凹槽内部的上端均滑动连接有拉动杆，通过设置的盖板和收集孔，便于对焊接时焊条产生的药渣收纳进收集箱内，从而便于对药渣进行收集与二次利用，通过设置的盖板的固定块，能够对盖板的转动进行限制，从而使得盖板能够对焊件进行支撑，便于焊机的焊接进行。
[0005]本技术的焊接机药渣清除收集装置，其中四个焊接机工作台竖向凹槽内壁的底端开设有一号转动凹槽，所述一号转动凹槽与收集箱下侧的凹槽相对应，所述一号转动凹槽与焊接机工作台顶面中央的凹槽相贯穿，通过设置的一号转动凹槽，便于顶轴的转动，便于卡合块与收集箱下侧的凹槽相分离，从而便于收集箱的取出。
[0006]本技术的焊接机药渣清除收集装置，其中四个焊接机工作台竖向凹槽内壁互相靠近一侧的上端均开设有一号滑槽，四个所述焊接机工作台竖向凹槽内壁互相远离一侧的上端均开设有二号转动凹槽，所述一号滑槽与焊接机工作台顶面中央的凹槽相贯穿，所述一号滑槽与卡合凹槽相对应，通过设置的一号滑槽和卡合凹槽，便于传动杆带动收集箱向上移动，再搭配收集箱上侧的凹槽使用，从而便于将收集箱从焊接机工作台中取出。
[0007]本技术的焊接机药渣清除收集装置，其中四个焊接机工作台竖向凹槽内部的下端转动连接有限位杆，四个所述限位杆互相靠近一侧的下端均固定连接有顶轴，四个所
述顶轴互相靠近的一侧均卡合连接有滑块，四个所述滑块均与一号转动凹槽滑动连接，通过设置的顶轴，能够推动滑块，从而带动卡合块与收集箱下侧的凹槽相卡合，能够对收集箱进行固定，便于收集箱在焊接过程中对药渣进行收集。
[0008]本技术的焊接机药渣清除收集装置，其中四个一号转动凹槽内壁的中央均固定连接有固定板，四个所述固定板互相靠近的一侧均设有卡合块，四个所述卡合块均与收集箱下侧的凹槽卡合连接，四个所述卡合块互相远离一侧的中央均固定连接有滑杆，四个所述卡合块的滑杆均与固定板滑动连接，四个所述卡合块的滑杆互相远离的一端均与滑块固定连接，所述卡合块与固定板互相靠近的一侧固定连接有复位弹簧，所述卡合块的滑杆位于复位弹簧的中央，通过设置的复位弹簧，当顶轴与滑块分离后能够拉动卡合块，使得卡合块与收集箱下侧的凹槽相分离，便于将收集箱从焊接机工作台顶面中央的凹槽中取出，从而便于取出收集箱内收集的药渣。
[0009]本技术的焊接机药渣清除收集装置，其中拉动杆底面的中央开设有二号滑槽，所述二号滑槽内部的上端滑动连接有卡合板，所述卡合板与二号滑槽相卡合，所述卡合板底面的中央固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与限位杆顶面的中央固定连接，所述拉动杆右侧的中央固定连接有传动杆，所述传动杆位于二号转动凹槽内，所述传动杆与一号滑槽滑动连接，所述传动杆与卡合凹槽相卡合，通过设置的拉动杆，能够带动传动杆，再搭配收集箱上侧的凹槽使用，便于将收集箱从焊接机工作台中取出，从而便于取出收集箱内的药渣并进行再利用，通过设置的传动杆，能够带动收集箱移动，便于收集箱的取出，通过设置卡合板与二号滑槽相卡合，拉动杆就能够带动限位杆转动，便于顶轴与滑块的分离。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置的拉动杆，能够带动传动杆，再搭配收集箱上侧的凹槽使用，便于将收集箱从焊接机工作台中取出，从而便于取出收集箱内的药渣并进行再利用，通过设置的传动杆，能够带动收集箱移动，便于收集箱的取出，通过设置卡合板与二号滑槽相卡合，拉动杆就能够带动限位杆转动，便于顶轴与滑块的分离。
[0012]2、本技术通过设置的拉动杆，能够带动传动杆，再搭配收集箱上侧的凹槽使用，便于将收集箱从焊接机工作台中取出，从而便于取出收集箱内的药渣并进行再利用，通过设置的传动杆，能够带动收集箱移动，便于收集箱的取出，通过设置卡合板与二号滑槽相卡合，拉动杆就能够带动限位杆转动，便于顶轴与滑块的分离。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B放大结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、一号转动凹槽；2、焊接机工作台；3、二号转动凹槽；4、拉动杆；5、一号滑槽；6、收集孔；7、传动杆；8、卡合板；9、连接杆；10、二号滑槽；11、限位杆；12、收集箱；13、顶轴；14、滑块；15、固定板；16、卡合块；17、复位弹簧；18、卡合凹槽；19、盖板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机药渣清除收集装置，包括焊接机工作台(2)，其特征在于：所述焊接机工作台(2)顶面的中央开设有凹槽，所述焊接机工作台(2)的凹槽内滑动连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)顶面的右端通过转轴转动连接有盖板(19)，所述盖板(19)的顶面开设有若干个收集孔(6)，所述盖板(19)底面的左侧设有固定块，所述盖板(19)底面固定块的左端与收集箱(12)的内壁固定连接，所述收集箱(12)左右两侧的前后两端的上侧均开设有卡合凹槽(18)，四个所述卡合凹槽(18)的上端均设有凹槽，所述收集箱(12)左右两侧的前后两端的下侧均开设有凹槽，所述焊接机工作台(2)凹槽左右两侧的前后两端均开设有竖向凹槽，四个所述焊接机工作台(2)竖向凹槽内部的上端均滑动连接有拉动杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接机药渣清除收集装置，其特征在于：四个所述焊接机工作台(2)竖向凹槽内壁的底端开设有一号转动凹槽(1)，所述一号转动凹槽(1)与收集箱(12)下侧的凹槽相对应，所述一号转动凹槽(1)与焊接机工作台(2)顶面中央的凹槽相贯穿。3.根据权利要求1所述的一种焊接机药渣清除收集装置，其特征在于：四个所述焊接机工作台(2)竖向凹槽内壁互相靠近一侧的上端均开设有一号滑槽(5)，四个所述焊接机工作台(2)竖向凹槽内壁互相远离一侧的上端均开设有二号转动凹槽(3)，所述一号滑槽(5)与焊接机工作台(2)顶面中央的凹槽相贯穿，所述一号滑槽(5)与卡合凹槽(18)相对应。4.根据权利要求1所述的一种焊接机药渣清除收集装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛永萍，
申请(专利权)人：沈阳宝通铁路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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