本实用新型专利技术涉及降解花生粕中的黄曲霉毒素的技术领域，特别是涉及一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，其通过粉碎装置对花生粕进行粉碎，粉碎后的花生粕经粉碎装置进入到发酵罐的腔室内部，接种枯草芽孢杆菌等菌种，打开电机，经过减速机和转轴的传动，多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶对花生粕进行搅拌，打开电加热丝对花生粕进行加热使其发酵，降解花生粕中的黄曲霉毒素，提高实用性；包括发酵罐和罐盖，发酵罐的内部设置有腔室，罐盖盖装在发酵罐的顶端；还包括内衬、电加热丝、电机、减速机、多组第一搅拌叶、多组第二搅拌叶和粉碎装置，内衬安装在发酵罐的腔室内部，电加热丝安装在内衬和罐盖的侧壁之间，电机和减速机均安装在罐盖的顶端。的顶端。的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置
[0001]本技术涉及降解花生粕中的黄曲霉毒素的
，特别是涉及一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置。
技术介绍
[0002]降解花生粕中黄曲霉毒素的装置是一种用于降解花生粕中黄曲霉毒素的辅助装置，其在降解花生粕中的黄曲霉毒素的领域中得到了广泛的使用；传统的物理和化学的黄曲霉毒素去毒方法包括臭氧、氨化 法、碱法、射线辐照法、吸附法和超滤
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渗滤法等，这些方法都存在一些问题，如导致食品和饲料中的营养损失，影响品质，所需的设备价格昂贵等；有些方法的反应机制是可逆的，黄曲霉毒素的毒性会重新出现，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过粉碎装置对花生粕进行粉碎，粉碎后的花生粕经粉碎装置进入到发酵罐的腔室内部，接种枯草芽孢杆菌等菌种，打开电机，经过减速机和转轴的传动，多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶对花生粕进行搅拌，打开电加热丝对花生粕进行加热使其发酵，降解花生粕中的黄曲霉毒素，提高实用性的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置。
[0004]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，包括发酵罐和罐盖，发酵罐的内部设置有腔室，罐盖盖装在发酵罐的顶端；还包括内衬、电加热丝、电机、减速机、多组第一搅拌叶、多组第二搅拌叶、加料管和粉碎装置，内衬安装在发酵罐的腔室内部，电加热丝安装在内衬和罐盖的侧壁之间，电机和减速机均安装在罐盖的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机底部的输出端设置有转轴，转轴伸入到发酵罐的腔室内部，转轴上安装有多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶，多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶均位于发酵罐的腔室内部，罐盖上设置有进料口，进料口与发酵罐的腔室连接相通，加料管的输出端与进料口连接相通，粉碎装置的输出端与加料管的输入端连接相通。
[0005]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，粉碎装置包括粉碎箱、第一粉碎轮、第二粉碎轮和收集斗，粉碎箱的内部设置有粉碎腔，粉碎腔内部转动安装有第一粉碎轮和第二粉碎轮，第一粉碎轮与第二粉碎轮啮合，粉碎腔的底端与收集斗的输入端连接相通，收集斗的输出端与加料管的输入端连接相通。
[0006]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，加料管上设置有加料阀门。
[0007]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，还包括排料管，发酵罐的腔室底端连通设置有出料口，出料口与排料管的输入端连接相通，排料管上设置有排料阀门。
[0008]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，还包括加水管，罐盖上设置有加水口，加水口与发酵罐的腔室连接相通，加水管的输出端与加水口连接相通，加水管上设置有加水阀门。
[0009]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，还包括接种管，罐盖上设置
有接种口，接种口与发酵罐的腔室连接相通，接种管的输出端与接种口连接相通，接种管上设置有接种阀门。
[0010]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，还包括温度传感器，温度传感器安装在罐盖的底端，温度传感器位于发酵罐的腔室内部。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过粉碎装置对花生粕进行粉碎，粉碎后的花生粕经粉碎装置进入到发酵罐的腔室内部，接种枯草芽孢杆菌等菌种，打开电机，经过减速机和转轴的传动，多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶对花生粕进行搅拌，打开电加热丝对花生粕进行加热使其发酵，降解花生粕中的黄曲霉毒素，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是发酵装置的结构示意图；
[0014]图3是粉碎装置的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、发酵罐；2、罐盖；3、内衬；4、电加热丝；5、电机；6、减速机；7、转轴；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、加料管；11、粉碎装置；12、粉碎箱；13、第一粉碎轮；14、第二粉碎轮；15、收集斗；16、加料阀门；17、排料管；18、排料阀门；19、加水管；20、加水阀门；21、接种管；22、接种阀门；23、温度传感器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，包括发酵罐1和罐盖2，发酵罐1的内部设置有腔室，罐盖2盖装在发酵罐1的顶端；还包括内衬3、电加热丝4、电机5、减速机6、多组第一搅拌叶8、多组第二搅拌叶9、加料管10和粉碎装置11，内衬3安装在发酵罐1的腔室内部，电加热丝4安装在内衬3和罐盖2的侧壁之间，电机5和减速机6均安装在罐盖2的顶端，电机5的输出端与减速机6的输入端连接，减速机6底部的输出端设置有转轴7，转轴7伸入到发酵罐1的腔室内部，转轴7上安装有多组第一搅拌叶8和多组第二搅拌叶9，多组第一搅拌叶8和多组第二搅拌叶9均位于发酵罐1的腔室内部，罐盖2上设置有进料口，进料口与发酵罐1的腔室连接相通，加料管10的输出端与进料口连接相通，粉碎装置11的输出端与加料管10的输入端连接相通；通过粉碎装置11对花生粕进行粉碎，粉碎后的花生粕经粉碎装置11进入到发酵罐1的腔室内部，接种枯草芽孢杆菌等菌种，打开电机5，经过减速机6和转轴7的传动，多组第一搅拌叶8和多组第二搅拌叶9对花生粕进行搅拌，打开电加热丝4对花生粕进行加热使其发酵，降解花生粕中的黄曲霉毒素，提高实用性。
[0018]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，粉碎装置11包括粉碎箱12、第一粉碎轮13、第二粉碎轮14和收集斗15，粉碎箱12的内部设置有粉碎腔，粉碎腔内部转动安装有第一粉碎轮13和第二粉碎轮14，第一粉碎轮13与第二粉碎轮14啮合，粉碎腔的底端与收集斗15的输入端连接相通，收集斗15的输出端与加料管10的输入端连接相通；通过第一粉碎轮13和第二粉碎轮14的转动，对花生粕进行粉碎，粉碎后的花生粕经过收集斗15和加水管19进入到发酵罐1的腔室内部，提高实用性。
[0019]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，加料管10上设置有加料阀门16；通过上述设置，加料完成后关闭加料阀门16，防止发酵过程中外界空气对发酵罐1的内部造成污染，提高实用性。
[0020]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，还包括排料管17，发酵罐1的腔室底端连通设置有出料口，出料口与排料管17的输入端连接相通，排料管17上设置有排料阀门18；通过上述设置，打开排料阀门18，发酵之后的花生粕经排料管17排出，提高实用性。
[0021]本技术的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，还包括加水管19，罐盖2上设置有加水口，加水口与发酵罐1的腔室连接相通，加水管19的输出端与加水口连接相通，加水管19上设置有加水阀门20；通过打开加水阀门20，经加水管19向发酵罐1的腔室内加入蒸馏水，提高便利性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，包括发酵罐（1）和罐盖（2），发酵罐（1）的内部设置有腔室，罐盖（2）盖装在发酵罐（1）的顶端；其特征在于，还包括内衬（3）、电加热丝（4）、电机（5）、减速机（6）、多组第一搅拌叶（8）、多组第二搅拌叶（9）、加料管（10）和粉碎装置（11），内衬（3）安装在发酵罐（1）的腔室内部，电加热丝（4）安装在内衬（3）和罐盖（2）的侧壁之间，电机（5）和减速机（6）均安装在罐盖（2）的顶端，电机（5）的输出端与减速机（6）的输入端连接，减速机（6）底部的输出端设置有转轴（7），转轴（7）伸入到发酵罐（1）的腔室内部，转轴（7）上安装有多组第一搅拌叶（8）和多组第二搅拌叶（9），多组第一搅拌叶（8）和多组第二搅拌叶（9）均位于发酵罐（1）的腔室内部，罐盖（2）上设置有进料口，进料口与发酵罐（1）的腔室连接相通，加料管（10）的输出端与进料口连接相通，粉碎装置（11）的输出端与加料管（10）的输入端连接相通。2.如权利要求1所述的一种降解花生粕中黄曲霉毒素的装置，其特征在于，粉碎装置（11）包括粉碎箱（12）、第一粉碎轮（13）、第二粉碎轮（14）和收集斗（15），粉碎箱（12）的内部设置有粉碎腔，粉碎腔内部转动安装有第一粉碎轮（13）和第二粉碎轮（14），第一粉碎轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：于强，孙杰，于小华，孔德程，王青，宋福荣，杨增龙，
申请(专利权)人：青岛天祥食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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