一种苯并芘处理装置制造方法及图纸

技术编号:38191541 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-20 01:42
本实用新型专利技术涉及花生油加工技术领域,具体为一种苯并芘处理装置,包括箱体,所述箱体包括处理箱,所述处理箱的内侧设置有搅拌筒,所述处理箱的顶端设置有进油口,所述搅拌筒的内侧设置有加热管,所述搅拌筒的内侧活动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过电机运转使转杆正转和反转,可以实现第二锥形齿在第一锥形齿的作用下带动螺杆随之转动,进而螺套进行垂直位置移动可以使连接杆带动扰动板进行活动,达到扰动板摆动对搅拌筒底部的花生油进行扰动的效果,可以实现对底部的花生油进行搅拌,进而花生油的搅拌更加均匀,可以避免花生油在搅拌筒的底部发生堆积和沉降,进而可以使花生油加热的更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种苯并芘处理装置


[0001]本技术涉及花生油加工
,具体为一种苯并芘处理装置。

技术介绍

[0002]花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油,花生油中含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等,食用花生油,可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外,从而降低血浆中胆固醇的含量,同时热榨花生油内也会含有一定的苯并芘成分,苯并芘在环境中存在广泛,其来源主要有两个方面:一是工业生产和生活过程中煤炭、石油和天然气等燃料不完全燃烧产生的废气,包括汽车尾气、橡胶生产以及吸烟产生的烟气等,通过对水源、大气和土壤的污染,可以进入到蔬菜、水果、粮食、水产品和肉类等人类赖以生存的食物中;二是食物在熏制、烘烤和煎炸过程中,脂肪、胆固醇、蛋白质和碳水化合物等在高温条件下会发生热裂解反应,再经过环化和聚合反应就能够形成包括苯并芘在内的多环芳烃类物质,尤其是当食品在烟熏和烘烤过程中发生焦糊现象时,苯并芘是强致癌类物质的代表,对人体健康有着巨大的威胁,因此在对花生油进行加工时一般需要通过苯并芘处理装置对花生油中的苯并芘进行处理,以达到安全使用的目的。
[0003]现有的对花生油内的苯并芘处理通过活性炭过滤的方式,但是由于普通的活性炭颗粒使用后都会有活性炭粉末泄漏到下游工段,这样又需要增加过滤系统来捕集活性炭,而且过滤时受外界空气、温度的影响较大,过滤效果差,劳动强度高、成本较高,比如公告号为CN212864699U的专利文件中,公开了一种花生油加工苯并芘处理装置,通过设置箱体、搅拌单元和过滤组件;箱体:箱体的上侧设有进油管,且进油管的出油口与箱体的内腔连通,箱体的右侧底端设有出油管,出油管的进油口与箱体的内腔连通,箱体的前侧开设有通槽,通槽左侧的侧边活动连接有第一活动板,箱体上侧的右端设有引风机,引风机的进气口处安装有第一固定管,且第一固定管的进气口与箱体的内腔连通,箱体右侧的上端设有丙酮盛放箱,引风机的出风口处安装有第二固定管,第二固定管的出气口与丙酮盛放箱的内腔连通,箱体内腔的左右两侧固定有两个第一固定杆,带来了操作方便、劳动强度低的效果。
[0004]通过搅拌单元的设置,虽然可以实现搅拌过程中,加热管对花生油进行加热,使花生油内的部分苯并芘成分裂解为汽态,然后通过引风机和丙酮盛放箱的作用,使汽态苯并芘成分溶解于丙酮液体,但是传统的搅拌方式结构较为单一,不能很好的对底部的花生油进行搅拌,使得花生油搅拌不够均匀,底层的花生油易堆积在搅拌桶的底部,从而造成沉降,进而会影响对花生油加热的效果,导致苯并芘裂解汽态效果不佳,因此亟需设计一种苯并芘处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种苯并芘处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的搅拌方式结构较为单一,不能很好的对底部的花生油进行搅拌,使得花生油搅拌不够均匀,底层的花生油易堆积在搅拌桶的底部,从而造成沉降,进而会影响对花生油加热的
效果,导致苯并芘裂解汽态效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,
[0007]一种苯并芘处理装置,包括箱体,所述箱体包括处理箱,所述处理箱的内侧设置有搅拌筒,所述处理箱的顶端设置有进油口,所述搅拌筒的内侧设置有加热管,所述搅拌筒的内侧活动连接有搅拌轴,所述处理箱的上表面设置有引风机,所述引风机的表面设置有连接管,所述连接管远离引风机的一端设置有丙酮盛放箱,所述处理箱的内侧设置有过滤箱,所述过滤箱的表面设置有出油管;
[0008]所述搅拌筒的内侧设置有防沉降机构,所述防沉降机构包括扰动板,所述扰动板通过转轴和搅拌筒活动连接。
[0009]优选的,所述防沉降机构还包括转杆,所述转杆活动连接在搅拌筒的内侧,所述转杆的表面固定连接有第一锥形齿,所述转杆的表面活动连接有皮带,所述搅拌筒的表面设置有电机,所述转杆和电机的输出端固定连接,所述搅拌筒的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内侧活动连接有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有第二锥形齿,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的表面活动连接有连接杆,所述扰动板的表面开设有滑槽,所述滑槽的表面活动连接有滑块。
[0010]优选的,所述转杆呈两组活动连接在搅拌筒的内侧,所述第一锥形齿呈两组和转杆对应连接,所述螺套呈两组和螺杆对应连接。
[0011]优选的,所述滑块通过滑槽和扰动板活动连接,所述连接杆的一端通过转轴和螺套活动连接,所述连接杆的另一端通过转轴和滑块活动连接。
[0012]优选的,所述处理箱的表面设置有出料机构,所述出料机构包括固定板,所述固定板固定连接在处理箱的表面,所述固定板的上表面固定连接有连接板,所述连接板的内侧活动连接有拉杆,所述拉杆的表面固定连接有夹持块,所述夹持块的表面固定连接有橡胶垫,所述连接板的内侧活动连接有限位杆,所述限位杆和夹持块固定连接,所述夹持块的表面固定连接有弹簧。
[0013]优选的,所述夹持块呈两组和拉杆对应连接,所述橡胶垫呈两组和夹持块对应连接,所述弹簧的一端和连接板固定连接,所述弹簧的另一端和夹持块固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过电机运转使转杆正转和反转,可以实现第二锥形齿在第一锥形齿的作用下带动螺杆随之转动,进而螺套进行垂直位置移动可以使连接杆带动扰动板进行活动,达到扰动板摆动对搅拌筒底部的花生油进行扰动的效果,可以实现对底部的花生油进行搅拌,进而花生油的搅拌更加均匀,可以避免花生油在搅拌筒的底部发生堆积和沉降,进而可以使花生油加热的更加均匀,同时苯并芘成分可以更好的裂解汽态。
[0016]2、通过固定板的设置,便于对盛放花生油的容器进行放置,使得对苯并芘处理后的花生油接收较为方便,通过弹簧的作用可以实现通过夹持块对容器进行固定,使得容器不易发生偏移,同时也不易因碰撞发生倾倒,对花生油的接收更加的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖视示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图3为本技术搅拌筒和扰动板的结构俯视剖视示意图;
[0020]图4为本技术固定板和夹持块的结构俯视剖视示意图。
[0021]图中:1、处理箱;11、搅拌筒;12、进油口;13、加热管;14、搅拌轴;15、引风机;16、连接管;17、丙酮盛放箱;18、过滤箱;19、出油管;2、转杆;21、第一锥形齿;22、皮带;23、电机;24、固定块;25、螺杆;26、第二锥形齿;27、螺套;28、连接杆;29、扰动板;210、滑槽;211、滑块;3、固定板;31、连接板;32、拉杆;33、夹持块;34、橡胶垫;35、限位杆;36、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯并芘处理装置,包括箱体,所述箱体包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内侧设置有搅拌筒(11),所述处理箱(1)的顶端设置有进油口(12),所述搅拌筒(11)的内侧设置有加热管(13),所述搅拌筒(11)的内侧活动连接有搅拌轴(14),所述处理箱(1)的上表面设置有引风机(15),所述引风机(15)的表面设置有连接管(16),所述连接管(16)远离引风机(15)的一端设置有丙酮盛放箱(17),所述处理箱(1)的内侧设置有过滤箱(18),所述过滤箱(18)的表面设置有出油管(19);其特征在于,所述搅拌筒(11)的内侧设置有防沉降机构,所述防沉降机构包括扰动板(29),所述扰动板(29)通过转轴和搅拌筒(11)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种苯并芘处理装置,其特征在于:所述防沉降机构还包括转杆(2),所述转杆(2)活动连接在搅拌筒(11)的内侧,所述转杆(2)的表面固定连接有第一锥形齿(21),所述转杆(2)的表面活动连接有皮带(22),所述搅拌筒(11)的表面设置有电机(23),所述转杆(2)和电机(23)的输出端固定连接,所述搅拌筒(11)的内壁固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的内侧活动连接有螺杆(25),所述螺杆(25)的顶端固定连接有第二锥形齿(26),所述螺杆(25)的表面螺纹连接有螺套(27),所述螺套(27)的表面活动连接有连接杆(28),所述扰动板(29)的表面开设有滑槽(210),所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于小华王军工于强付春姜慧王青徐清旭杨增龙
申请(专利权)人:青岛天祥食品集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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