【技术实现步骤摘要】
本申请涉及食用油，更具体地说，它涉及一种高油酸花生油的制备工艺及高油酸花生油。
技术介绍
1、花生是我国和世界上主要的油料作物、杂粮作物和经济作物。花生籽粒含40-56％的油脂，而油脂中又约有80％的脂肪酸为油酸和亚油酸，高油酸花生油中油酸分子由于比亚油酸分子少一个不饱和键，其化学性质更唯达宁，不易发生氧化反应而产生哈喇味。食用高油酸花生有益人体健康，可改善血清脂蛋白谱，有利于控制体重和血糖，降低心血管疾病和代谢紊乱风险，增强脑认知功能。高油酸花生油还具有烹饪时不易产生油烟、烹饪时间短的优点。因此，高油酸花生一经推出即备受种植者、加工者和消费者青睐。
2、现有技术中，申请号为cn2015104701560的中国专利技术专利申请文件公开了一种高油酸花生油，其以高油酸花生油为原料，经筛选、烘烤、压榨、降温和低温三道过滤，制得高油酸花生油。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现，以上花生油的制备方法需要经过多道过滤才能实现花生脱胶、适度脱蜡和脱脂的功效，过滤遍数多，过滤原料用量有待减少。
技术实现思路
1、为了简化花生油的过滤方法，降低过滤遍数，减少过滤原料用量，本申请提供一种高油酸花生油的制备工艺及高油酸花生油。
2、第一方面，本申请提供一种高油酸花生油的制备工艺，采用如下的技术方案：
3、一种高油酸花生油的制备工艺，包括以下步骤：
4、原料挑选：选择油酸含量为75％以上的花生仁；
5、清选：去除花生仁中的未成
6、去红衣：将花生仁烘烤至含水量为4-5.5％，冷却至室温，脱去红衣，获得花生粒和花生红衣；
7、压榨：将花生粒翻炒后进行压榨，获得毛油和花生饼，将毛油在20-40min冷却至15-20℃；预涂：将油脂、硅藻土和珍珠岩按照1:0.5-1:0.3-0.5的质量比混合20-30min，混匀后对过滤设备进行循环预涂，循环预涂时间为1.5-2h；
8、过滤：将毛油用预涂后的过滤设备进行过滤，充氮灌装。
9、通过采用上述技术方案，采用油酸含量较高的花生仁作为原料，制成的花生油中油酸含量高，营养价值好，符合人体健康需求，经压榨后快速冷却，锁住香味因子，防止香味因子挥发，导致花生油的香味不浓郁；将油脂、硅藻土和珍珠岩混合均匀后，预先循环涂覆在过滤设备内，从而在过滤设备内形成过滤层，当毛油过滤时，能达到降低磷脂、胶溶性杂质、其他杂质等含量的作用，使花生油澄清、透明，不溶性杂质降低，而且降低过滤次数和过滤原料用量，提高制作效率。
10、可选的，所述预涂的涂层厚度为1-1.5cm。
11、通过采用上述技术方案，内将油脂、硅藻土和珍珠岩的混合物涂覆在过滤设备内，且形成的涂层厚度为1-1.5厘米，在毛油过滤时，能较好的去除毛油内的不溶性杂质，降低毛油浑浊度，提高澄清度。
12、油脂中含有蜡质化合物，成品油在储存一段时间后出现结晶，表现为针状结晶、丝带、粒状结晶和微量云雾状，随着温度降低，油脂中产生沉淀物，渐渐出现浑浊、黏稠状态，析出物越来越多，慢慢行成胶体状态，影响高油酸花生油的外观，油品流动性变差，消化吸收率下降，适口性和气味变差，有些消费者在冬季购买高油酸花生油时会产生疑虑，导致高油酸花生油在冬季时的销售量受到影响。通过采用上述技术方案，将毛油骤冷，低温环境下，结晶析出，然后将助滤剂和花生油作为晶种，在毛油中促进结晶的进行，从而便于过滤脱蜡，改善高油酸花生油的低温稳定性，使其低温不易分层，冬季出售时澄清透亮。
13、可选的，所述结晶时的搅拌转速为60-80r/min。
14、通过采用上述技术方案，结晶时搅拌速度较慢，已经析出的结晶与将要析出的蜡分子之间的碰撞无法进行，则结晶较慢，若结晶时搅拌速度太快，则已经结晶的蜡会被打碎，同样不利于结晶。
15、可选的，所述晶种的加入量为毛油总重的0.05-0.1％，晶种中助滤剂与花生油的质量比为1:0.1-0.5。
16、通过采用上述技术方案，通过加入适量的晶种，从而使毛油中蜡质结晶，便于脱出蜡质，改善花生油的低温稳定性，防止分层。
17、可选的，还包括以下步骤：将经过过滤的毛油冷却至8-12℃，用复合膜过滤，复合膜包括pan膜层、介孔硅藻土-分子筛复合吸附层和pan膜层。
18、通过采用上述技术方案，经过过滤的毛油降温至8-12℃，降低蜡的溶解度，然后将油中显示极性的蜡微粒或蜡分子团俘获，pan膜层经蜡微粒或蜡分子团阻拦，从pan膜逃逸的蜡晶体微粒和蜡分子团被介孔硅藻土-分子筛复合吸附层截住，微小颗粒进入复合吸附层的弯曲细长的孔道内，并在毛油的流动引起的挤压与碰撞作用下，紧紧附着在孔道的表面，从而被截留，再次从介孔硅藻土-分子筛复合吸附层逃逸的蜡晶体微粒和蜡分子团被最后的pan膜截留，从而大大提高了脱蜡效果，改善花生油的低温稳定性。
19、可选的，所述pan膜层为pan膜液相接枝n-乙烯基吡咯烷酮。
20、通过采用上述技术方案，在pan膜上通过液相接枝亲水性单体n-乙烯基吡咯烷酮，极性单体在pan膜上接枝，使得毛油过滤时，毛油中的蜡微粒或蜡分子团更容易被pan膜截留，从而达到更好的脱蜡效果。
21、可选的，所述介孔硅藻土-分子筛复合吸附层经以下预处理：将介孔硅藻土-分子筛复合吸附层与氧化聚乙烯蜡乳液混合，在负压0.05-0.08mpa的作用下浸渍5-10min，干燥。
22、通过采用上述技术方案，氧化聚乙烯蜡具有较好的极性，使介孔硅藻土-分子筛复合吸附层内部和表面负载极性氧化聚乙烯蜡，从而在毛油过滤时，能将毛油中显示极性的蜡微粒和蜡分子团俘获。
23、可选的，所述花生红衣用于制作花生红衣多酚，具体制备方法如下：将花生红衣干燥、粉碎后用正己烷浸提20-24h，加入乙醇，升温至60-65℃，搅拌10min，以480-500w的微波萃取30-40s，离心，上清液即为花生红衣多酚，乙醇和花生红衣的料液比为1:35-40。
24、通过采用上述技术方案，花生红衣作为花生加工过程中的主要副产物志气，含有丰富的多酚类物质，具有较强的抗氧化活性，废物再利用，节省资源。
25、可选的，所述花生饼用于制备花生蛋白粉，具体方法为：将花生饼粉碎后过筛，加入蒸馏水，调节ph至8-8.5，于60-65℃下浸提60-70min，冷却至室温后离心，取上清液，调节ph至4-4.5，静置30-40min，离心，洗涤所得沉淀物，真空干燥。
26、花生饼是花生榨油后的副产物，其中花生蛋白质含量约40-50％，并且氨基酸种类齐全，营养价值高，但目前大部分的花生饼用来制作饲料或直接扔掉，造成资源的浪费。通过采用上述技术方案，利用压榨后获得的花生饼制备花生分离蛋白，压榨后蛋白质变形，结构发生改变，肽链骨架两侧大量基团失活，使得花生分离蛋白的亲油性下降，获得的花生蛋白粉可消化率高，极易被本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于：所述预涂的涂层厚度为1-1.5cm。
3.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述毛油冷却至15-20℃后，经过以下预处理再进行过滤：
4.根据权利要求3所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述结晶时的搅拌转速为60-80r/min。
5.根据权利要求3所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述晶种的加入量为毛油总重的0.05-0.1%，晶种中助滤剂与花生油的质量比为1:0.1-0.5。
6.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，还包括以下步骤：将经过过滤的毛油冷却至8-12℃，用复合膜过滤，复合膜包括PAN膜层、介孔硅藻土-分子筛复合吸附层和PAN膜层。
7.根据权利要求6所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述PAN膜层为PAN膜液相接枝N-乙烯基吡咯烷酮。
8.根据权利要求6所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述
9.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述压榨温度为100-120℃，压力为30-50MPa，压榨时间为40-120min。
10.一种高油酸花生油，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的高油酸化油酸的制备工艺制成。
...【技术特征摘要】
1.一种高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于：所述预涂的涂层厚度为1-1.5cm。
3.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述毛油冷却至15-20℃后，经过以下预处理再进行过滤：
4.根据权利要求3所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述结晶时的搅拌转速为60-80r/min。
5.根据权利要求3所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，所述晶种的加入量为毛油总重的0.05-0.1%，晶种中助滤剂与花生油的质量比为1:0.1-0.5。
6.根据权利要求1所述的高油酸花生油的制备工艺，其特征在于，还包括以下步骤：将经过过滤的毛油冷却至8-12℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：于强，于瑷玮，徐清旭，宋福荣，刘玉兰，崔波，郭芹，于雪玲，官莎莎，姜慧，宫成明，官福森，蒋万英，
申请(专利权)人：青岛天祥食品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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