一种生产用高压活动弯头检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产用高压活动弯头检测装置，包括工作箱、夹紧固定机构和检测机构；工作箱：其底面对称设有支撑楞，工作箱的上表面设有固定台，固定台的上表面后侧设有电机座，电机座的电机槽内设有电机一，工作箱的上表面中部设有支柱；夹紧固定机构：设置于固定台的上表面，夹紧固定机构与电机一固定连接，夹紧固定机构与支柱固定连接；检测机构：设置于工作箱的内部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作箱的前侧面左端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该生产用高压活动弯头检测装置，能够对高压活动弯头进行夹紧固定，避免高压活动弯头在检测的过程中出现偏移的情况，提高了检测数据的准确性。提高了检测数据的准确性。提高了检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用高压活动弯头检测装置


[0001]本技术涉及高压活动弯头检测设备
，具体为一种生产用高压活动弯头检测装置。

技术介绍

[0002]高压活动弯头是油田修井作业联结管线、冲砂常用的工具，它具有调节方位多变，连接快捷、结构合理、体积小、重量轻、密封性能好、安全可靠、操作方便的特点。目前加工完成后的高压活动弯头要对其密封性进行测试检验，确保用户的使用安全性和后期的维护，传统的高压活动弯头密封性检测多是采用人工进行手动检测，费时费力，且检测数据往往并不准确，为此，需要一种生产用高压活动弯头检测装置来满足人员的使用需求。但现有的生产用高压活动弯头检测装置，不能对高压活动弯头进行夹紧固定，高压活动弯头在检测的过程中容易出现偏移的情况，降低了检测数据的准确性，因此，我们提出了一种生产用高压活动弯头检测装置来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产用高压活动弯头检测装置，能够对高压活动弯头进行夹紧固定，避免高压活动弯头在检测的过程中出现偏移的情况，提高了检测数据的准确性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用高压活动弯头检测装置，包括工作箱、夹紧固定机构和检测机构；
[0005]工作箱：其底面对称设有支撑楞，工作箱的上表面设有固定台，固定台的上表面后侧设有电机座，电机座的电机槽内设有电机一，工作箱的上表面中部设有支柱；
[0006]夹紧固定机构：设置于固定台的上表面，夹紧固定机构与电机一固定连接，夹紧固定机构与支柱固定连接；
[0007]检测机构：设置于工作箱的内部；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作箱的前侧面左端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够对高压活动弯头进行夹紧固定，避免高压活动弯头在检测的过程中出现偏移的情况，提高了检测数据的准确性，可以使人员更加便捷高效的进行弯头密封性检测作业，密封效果好，保证了检测数据的准确性。
[0009]进一步的，所述夹紧固定机构包括椭圆转板、滑轮、安装盒、复位弹簧、滑柱和弧形夹紧板，所述椭圆转板设置于电机一的输出轴端头，固定台上表面中部设置的滑孔内滑动连接有滑柱，滑柱的顶端端面设有安装盒，安装盒的内部通过轴承转动连接有滑轮，滑轮与椭圆转板滑动连接，固定台的上表面与安装盒的下表面之间设有复位弹簧，复位弹簧与滑柱活动套接，滑柱的底端端面与支柱的顶端端面均设有弧形夹紧板，可以对高压活动弯头进行夹紧固定，避免高压活动弯头在检测的过程中出现偏移的情况，提高了检测数据的准
确性。
[0010]进一步的，所述检测机构包括电机二、蜗杆、丝杆和蜗轮，所述电机二设置于工作箱的下壁面右侧，电机二的输出轴端头设有蜗杆，工作箱左壁面设置的转槽内通过轴承与蜗杆转动连接，工作箱下壁面对称设置的圆形转槽内通过轴承转动连接有丝杆，两个丝杆的柱体下端均设有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆啮合连接，电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以使人员更加便捷高效的进行弯头密封性检测作业。
[0011]进一步的，所述检测机构还包括十字滑柱、密封橡胶板和压力传感器，所述十字滑柱分别螺纹连接于两个丝杆的柱体上端，两个十字滑柱的顶端端头分别穿过工作箱上表面对称设置的十字卡孔并在端头处设有密封橡胶板，右侧的密封橡胶板上表面中部设置有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以保证检测数据的准确性。
[0012]进一步的，所述工作箱的上表面左侧设有充气泵，充气泵的出气口处设有连接软管，连接软管的出气端插入左侧的密封橡胶板左侧面设置的进气口内并通过密封圈与左侧的密封橡胶板进气口孔壁紧密接触，连接软管的内部串联有阀门，充气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以方便人员进行弯头检测作业。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本生产用高压活动弯头检测装置，具有以下好处：
[0014]1、通过PLC控制器的调控，电机一运转，电机一的输出轴带动椭圆转板进行转动，由于滑柱与固定台滑动连接，所以当椭圆转板远离圆心的一端与滑柱上方的滑轮接触时，通过安装盒的连接，椭圆转板会带动滑柱向下移动，安装盒向下挤压复位弹簧，复位弹簧收缩，滑柱带动上端的弧形夹紧板向下移动，随着上端的弧形夹紧板不断下移，上端的弧形夹紧板逐渐与放置在下端弧形夹紧板上的弯头接触，并配合下端的弧形夹紧板对弯头进行夹紧，可以对高压活动弯头进行夹紧固定，避免高压活动弯头在检测的过程中出现偏移的情况，提高了检测数据的准确性。
[0015]2、通过PLC控制器的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动蜗杆在工作箱内进行转动，蜗杆带动其啮合连接的蜗轮进行转动，蜗轮带动丝杆在工作箱内进行转动，由于丝杆与十字滑柱螺纹连接，所以当丝杆进行转动时，会带动十字滑柱在工作箱内十字卡孔的限制下向上移动，十字滑柱带动密封橡胶板向上移动，直至两个密封橡胶板与弯头两端紧密贴合，此时，压力传感器位于弯头的内部，可以使人员更加便捷高效的进行弯头密封性检测作业，密封效果好，保证了检测数据的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术检测机构的结构示意图。
[0018]图中：1工作箱、2支撑楞、3固定台、4电机座、5电机一、6支柱、7夹紧固定机构、71椭圆转板、72滑轮、73安装盒、74复位弹簧、75滑柱、76弧形夹紧板、8检测机构、81电机二、82蜗杆、83丝杆、84蜗轮、85十字滑柱、86密封橡胶板、87压力传感器、9充气泵、10连接软管、11PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种生产用高压活动弯头检测装置，包括工作箱1、夹紧固定机构7和检测机构8；
[0021]工作箱1：其底面对称设有支撑楞2，工作人员将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，工作箱1的上表面设有固定台3，固定台3的上表面后侧设有电机座4，电机座4的电机槽内设有电机一5，电机一5运转，电机一5的输出轴带动夹紧固定机构7进行转动，工作箱1的上表面中部设有支柱6，工作人员将待检测的弯头放置在由支柱6支撑固定的夹紧固定机构7上；
[0022]夹紧固定机构7：设置于固定台3的上表面，夹紧固定机构7与电机一5固定连接，夹紧固定机构7与支柱6固定连接，夹紧固定机构7包括椭圆转板71、滑轮72、安装盒73、复位弹簧74、滑柱75和弧形夹紧板76，椭圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用高压活动弯头检测装置，其特征在于：包括工作箱(1)、夹紧固定机构(7)和检测机构(8)；工作箱(1)：其底面对称设有支撑楞(2)，工作箱(1)的上表面设有固定台(3)，固定台(3)的上表面后侧设有电机座(4)，电机座(4)的电机槽内设有电机一(5)，工作箱(1)的上表面中部设有支柱(6)；夹紧固定机构(7)：设置于固定台(3)的上表面，夹紧固定机构(7)与电机一(5)固定连接，夹紧固定机构(7)与支柱(6)固定连接；检测机构(8)：设置于工作箱(1)的内部；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设置于工作箱(1)的前侧面左端，PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源，电机一(5)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种生产用高压活动弯头检测装置，其特征在于：所述夹紧固定机构(7)包括椭圆转板(71)、滑轮(72)、安装盒(73)、复位弹簧(74)、滑柱(75)和弧形夹紧板(76)，所述椭圆转板(71)设置于电机一(5)的输出轴端头，固定台(3)上表面中部设置的滑孔内滑动连接有滑柱(75)，滑柱(75)的顶端端面设有安装盒(73)，安装盒(73)的内部通过轴承转动连接有滑轮(72)，滑轮(72)与椭圆转板(71)滑动连接，固定台(3)的上表面与安装盒(73)的下表面之间设有复位弹簧(74)，复位弹簧(74)与滑柱(75)活动套接，滑柱(75)的底端端面与支柱(6)的顶端端面均设有弧形夹紧板(76)。3.根据权利要求1所述的一种生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萌阳，徐耀忠，
申请(专利权)人：内黄县石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：