快速接头密封性能检测机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了快速接头密封性能检测机构，包括用于抵靠产品的限位板组件、用于夹持产品的夹持组件、以及升降移动设置的气密性检测装置；产品包括筒体、设于筒体的内腔中的台阶结构，台阶结构的周向上设有与其紧密配合的产品密封圈，所述气密性检测装置包括测试头、延伸至测试头内的用于连接泄漏测试仪的进气管，测试头的外壁上设有连通进气管的进气孔，所述测试头的外壁位于进气孔的上方设有环形部，环形部上套装有与筒体的内壁匹配的检测密封圈，产品密封圈和检测密封圈之间形成密封空间，进气孔置于密封空间内。本实用新型专利技术实现了精准检测快速接头气密性，减少换型频率。减少换型频率。减少换型频率。

【技术实现步骤摘要】
快速接头密封性能检测机构


[0001]本技术属于气密性检测
，尤其涉及一种快速接头密封性能检测机构。

技术介绍

[0002]在汽车制造行业中，快速接头被广泛应用于汽车冷却系统，快速接头的种类较多，在投入使用前需要进行气密性检测，快速接头内嵌入密封圈，为了检测密封圈位置的性能，常规通过封堵快速接头的两端进行检测，由于快速接头的外形较多，气密检测装置需要根据不同的端口进行换型，检测效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供快速接头密封性能检测机构，从而实现精准检测快速接头气密性，减少换型频率。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]快速接头密封性能检测机构，包括用于抵靠产品的限位板组件、用于夹持产品的夹持组件、以及升降移动设置的气密性检测装置；产品包括筒体、设于筒体的内腔中的台阶结构，台阶结构的周向上设有与其紧密配合的产品密封圈，所述气密性检测装置包括测试头、延伸至测试头内的用于连接泄漏测试仪的进气管，测试头的外壁上设有连通进气管的进气孔，所述测试头的外壁位于进气孔的上方设有环形部，环形部上套装有与筒体的内壁匹配的检测密封圈，产品密封圈和检测密封圈之间形成密封空间，进气孔置于密封空间内。
[0005]具体的，所述限位板组件包括底架、设于底架上滑动设置的滑板、设于滑板上的限位板；限位板的侧边设有一组弧形的凹陷部，凹陷部与筒体的外壁相对应设置。
[0006]具体的，所述底架上设有与滑板配合的滑轨。
[0007]具体的，所述夹持组件包括夹爪、与夹爪轴接固定的固定板、以及驱动夹爪开合的夹爪气缸。
[0008]具体的，所述气密性检测装置包括套设于测试头上部周向的定环、套设于测试头下部周向的动环，动环的周向与定环之间设有若干导柱，定环内设有限位导柱的限位槽，导柱的外周套设有弹簧，定环压接至产品的顶端。
[0009]具体的，所述气密性检测装置还包括支架、垂直设于支架上的导轨；测试头的顶端安装于导轨上。
[0010]与现有技术相比，本技术快速接头密封性能检测机构的有益效果主要体现在：
[0011]通过设置限位板组件和夹持组件可移动方式实现产品准确定位，适用工位范围较广；气密性检测装置中测试头上动环和定环配合有效定位至产品的单侧端口，保证压接稳定，避免传统的通过产品两侧定位方式造成的不便；测试头中进气孔处于检测密封圈和产品密封圈形成的密封空间内，进气管外接泄漏测试仪的方式能有效检测出密封空间的泄漏
量情况，降低换型检测的频率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实施例中限位板组件结构示意图；
[0014]图3为本实施例中夹持组件结构示意图；
[0015]图4为本实施例中测试头结构示意图；
[0016]图5为本实施例中测试头局部剖视示意图；
[0017]图中数字表示：
[0018]1产品、11筒体、12转弯体、13台阶结构、14产品密封圈、2限位板组件、21底架、22滑板、23限位板、24凹陷部、25滑轨、3夹持组件、31夹爪、32固定板、33夹爪气缸、4气密性检测装置、41测试头、42定环、43动环、44进气管、45中空腔体、46进气孔、47环形部、48检测密封圈、5导柱、51限位槽、6支架、61导轨。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
5所示，本实施例为快速接头密封性能检测机构，包括用于抵靠产品1的限位板组件2、用于夹持产品1的夹持组件3、以及升降移动设置的气密性检测装置4。
[0022]产品1包括筒体11、与筒体11一体连接的转弯体12、设于筒体11的内腔中的台阶结构13；台阶结构13的周向上设有与其紧密配合的产品密封圈14。
[0023]限位板组件2包括底架21、设于底架21上滑动设置的滑板22、设于滑板22上的限位板23；限位板23的侧边设有一组弧形的凹陷部24，凹陷部24与筒体11的外壁相对应设置。
[0024]底架21上设有与滑板22配合的滑轨25，限位板23通过滑动方式可与夹持组件3配合，支撑筒体11外壁。
[0025]夹持组件3包括夹爪31、与夹爪31轴接固定的固定板32、以及驱动夹爪31开合的夹爪气缸33。
[0026]夹爪31夹持筒体11的外壁，将筒体11抵靠至限位板23，夹持组件3适用于夹持多类型尺寸的产品1，本实施例产品1为快速接头。
[0027]气密性检测装置4包括测试头41、套设于测试头41上部周向的定环42、套设于测试头41下部周向的动环43、以及延伸至测试头41内的用于连接泄漏测试仪(图中未示出)的进气管44；测试头41内设有中空腔体45，测试头41的外壁上设有连通进气管44的进气孔46，测试头41的外壁位于进气孔46的上方设有环形部47，环形部47上套装有与筒体11的内壁匹配的检测密封圈48。
[0028]动环43的周向与定环42之间设有若干导柱5，定环42内设有限位导柱5的限位槽51，导柱5的外周套设有弹簧(图中未示出)，定环42有效定位压接至产品1的顶端。
[0029]气密性检测装置4还包括支架6、垂直设于支架6上的导轨61；测试头41的顶端安装于导轨61上。
[0030]应用本实施例时，动环43的底端抵接至筒体11的顶端，测试头41的底端延伸至筒体11的内腔，产品密封圈14和检测密封圈48之间形成密封空间，进气孔46置于密封空间内，进气管44对密封空间充气加压，通过泄漏测试仪检测单位时间内密封空间的泄漏量，判断产品密封圈14的气密性能。
[0031]本实施例中通过设置限位板组件2和夹持组件3可移动方式实现产品准确定位，适用工位范围较广；气密性检测装置4中测试头41上动环43和定环42配合有效定位至产品1的单侧端口，保证压接稳定，避免传统的通过产品1两侧定位方式造成的不便；测试头41中进气孔46处于检测密封圈48和产品密封圈14形成的密封空间内，进气管44外接泄漏测试仪的方式能有效检测出密封空间的泄漏量情况，降低换型检测的频率。
[0032]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速接头密封性能检测机构，其特征在于：包括用于抵靠产品的限位板组件、用于夹持产品的夹持组件、以及升降移动设置的气密性检测装置；产品包括筒体、设于筒体的内腔中的台阶结构，台阶结构的周向上设有与其紧密配合的产品密封圈，所述气密性检测装置包括测试头、延伸至测试头内的用于连接泄漏测试仪的进气管，测试头的外壁上设有连通进气管的进气孔，所述测试头的外壁位于进气孔的上方设有环形部，环形部上套装有与筒体的内壁匹配的检测密封圈，产品密封圈和检测密封圈之间形成密封空间，进气孔置于密封空间内。2.根据权利要求1所述的快速接头密封性能检测机构，其特征在于：所述限位板组件包括底架、设于底架上滑动设置的滑板、设于滑板上的限位板；限位板的侧边设有一组弧形的凹陷部，凹陷部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，缪进，王利平，马龙，邓华，杨刚，
申请(专利权)人：库博标准汽车配件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：