一种密封性强的高压旋塞阀制造技术

本发明专利技术提供一种密封性强的高压旋塞阀，包括：阀体；阀座，所述阀座设置于阀体的内部，所述阀座的内部设置有阀芯；阀盖，所述阀盖设置于阀体上，所述阀盖的底部固定连接有凸环；安装筒，所述安装筒固定连接于阀盖的顶部；环形缺口，所述环形缺口开设于阀体的内部，所述环形缺口的一侧固定连接有第一弹簧。本发明专利技术提供的密封性强的高压旋塞阀通过环形缺口、第一弹簧、活动环、橡胶垫、摆动杆、推板、橡胶环之间的配合使用，对阀盖和阀体的连接部位起到了双层密封作用，并通过第一弹簧的弹力使橡胶环与凸环和橡胶垫与阀盖紧密贴合，有效的增加了该旋塞阀的使用寿命，防止发生气体或液体泄漏，进而保证了该旋塞阀工作时的可靠性。而保证了该旋塞阀工作时的可靠性。而保证了该旋塞阀工作时的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的高压旋塞阀


[0001]本专利技术涉及旋塞阀
，尤其涉及一种密封性强的高压旋塞阀。

技术介绍

[0002]旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或垂直，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形，而在锥形阀塞中，通道成梯形。
[0003]而普通旋塞阀的阀体与阀盖的连接处在长时间使用下磨损，会使密封性逐渐变差，容易造成气体或液体的泄露，使得旋塞阀的工作效果不理想，因此需要一种密封性强的高压旋塞阀。
[0004]因此，有必要提供一种密封性强的高压旋塞阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种密封性强的高压旋塞阀，解决了旋塞阀的阀体与阀盖的连接处长时间使用下磨损，会使密封性逐渐变差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的密封性强的高压旋塞阀，包括：阀体；
[0007]阀座，所述阀座设置于阀体的内部，所述阀座的内部设置有阀芯；
[0008]阀盖，所述阀盖设置于阀体上，所述阀盖的底部固定连接有凸环；
[0009]安装筒，所述安装筒固定连接于阀盖的顶部；
[0010]环形缺口，所述环形缺口开设于阀体的内部，所述环形缺口的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动环，所述活动环一侧的底部铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有推板。
[0011]优选的，所述安装筒的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有阀杆螺母，所述阀杆螺母的内部设置有阀杆，所述阀杆的底端与阀芯的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述阀盖上设置有密封件，所述密封件包括有密封座、密封填料和填料压盖。
[0013]通过设置有密封件，使阀杆与阀盖之间的密封效果良好。
[0014]优选的，所述阀杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与阀盖的底部和阀芯的顶部相接触。
[0015]优选的，所述推板的一侧设置有橡胶环，所述橡胶环的一侧与凸环的外壁相抵触。
[0016]优选的，所述活动环一侧的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部通过滑块与环形缺口侧壁上所开设的滑槽滑动连接，所述推板的底部通过滑块与环形缺口的内壁上所开设的滑槽滑动连接。
[0017]通过活动环、推板与环形缺口的内壁滑动连接，增加活动环与推板运动时的稳定
性。
[0018]优选的，所述活动环的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与阀盖的底部相抵触。
[0019]优选的，所述蜗杆的一端贯穿且延伸至安装壳的外部并固定连接有手轮。
[0020]优选的，所述阀体的靠近凸环的内壁开设有限位槽，所述凸环的外壁开设有环形槽。
[0021]优选的，所述限位槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有弹簧座，所述弹簧座与限位槽的内壁滑动连接，所述弹簧座的一侧固定连接有环形限位块，所述环形限位块的一侧延伸至环形槽的内部。
[0022]与相关技术相比较，本专利技术提供的密封性强的高压旋塞阀具有如下有益效果：
[0023]本专利技术提供一种密封性强的高压旋塞阀，通过环形缺口、第一弹簧、活动环、橡胶垫、摆动杆、推板、橡胶环之间的配合使用，对阀盖和阀体的连接部位起到了双层密封作用，并通过第一弹簧的弹力使橡胶环与凸环和橡胶垫与阀盖紧密贴合，有效的增加了该旋塞阀的使用寿命，防止发生气体或液体泄漏，进而保证了该旋塞阀工作时的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的密封性强的高压旋塞阀的第一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的整体的斜视图；
[0026]图3为图1所示的A部的放大图；
[0027]图4为本专利技术提供的密封性强的高压旋塞阀的第二实施例的结构示意图；
[0028]图5为图4所示的B部的放大图；
[0029]图6为图4所示的环形限位块的斜视图。
[0030]图中标号：1、阀体，2、阀座，3、阀芯，4、阀盖，5、凸环，6、第二弹簧，7、密封件，71、密封座，72、密封填料，73、填料压盖，8、安装筒，9、安装壳，10、蜗杆，11、手轮，12、蜗轮，13、连接杆，14、阀杆螺母，15、阀杆，16、环形缺口，17、第一弹簧，18、活动环，19、橡胶垫，20、摆动杆，21、推板，22、橡胶环，23、环形槽，24、限位槽，25、第三弹簧，26、环形限位块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0032]第一实施例
[0033]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本专利技术提供的密封性强的高压旋塞阀的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的斜视图；
[0034]图3为图1所示的A部的放大图。密封性强的高压旋塞阀包括：阀体1；
[0035]阀座2，所述阀座2设置于阀体1的内部，所述阀座2的内部设置有阀芯3，阀芯3为上大下小的圆台形，阀芯3上开设有用于液体或气体通过的通道；
[0036]阀盖4，所述阀盖4设置于阀体1上，所述阀盖4的底部固定连接有凸环5；
[0037]安装筒8，所述安装筒8固定连接于阀盖4的顶部；
[0038]环形缺口16，所述环形缺口16开设于阀体1的内部，所述环形缺口16的一侧固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17的顶部固定连接有活动环18，所述活动环18一侧的底部
铰接有摆动杆20，所述摆动杆20的一端铰接有推板21。
[0039]所述安装筒8的顶部固定连接有安装壳9，所述安装壳9的内壁转动连接有蜗杆10，所述蜗杆10的一侧啮合有蜗轮12，所述蜗轮12的轴心处固定连接有连接杆13，所述连接杆13的底端固定连接有阀杆螺母14，所述阀杆螺母14的内部设置有阀杆15，所述阀杆15的底端与阀芯3的顶部固定连接。
[0040]阀杆15的表面开设有外螺纹，阀杆螺母14的内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，安装筒8的一侧设置有限位杆，阀杆螺母14的外表面开设有弧形槽，限位杆的一端延伸至弧形槽的内部，用于对阀杆螺母14可转动的幅度进行限位。
[0041]所述阀盖4上设置有密封件7，所述密封件7包括有密封座71、密封填料72和填料压盖73。
[0042]所述阀杆15的表面套设有第二弹簧6，所述第二弹簧6的两端分别与阀盖4的底部和阀芯3的顶部相接触。通过设置有第二弹簧6，第二弹簧6的弹力效果下，有效的防止了阀芯3与阀座2的松开，增加了阀座2与阀芯3之间的紧密性，进而一定程度上提高了该旋塞阀的密封性。
[0043]所述推板21的一侧设置有橡胶环22，所述橡胶环22的一侧与凸环5的外壁相抵触。
[0044]所述活动环18一侧的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部通过滑块与环形缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的高压旋塞阀，其特征在于，包括：阀体；阀座，所述阀座设置于阀体的内部，所述阀座的内部设置有阀芯；阀盖，所述阀盖设置于阀体上，所述阀盖的底部固定连接有凸环；安装筒，所述安装筒固定连接于阀盖的顶部；环形缺口，所述环形缺口开设于阀体的内部，所述环形缺口的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动环，所述活动环一侧的底部铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有推板。2.根据权利要求1所述的密封性强的高压旋塞阀，其特征在于，所述安装筒的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有阀杆螺母，所述阀杆螺母的内部设置有阀杆，所述阀杆的底端与阀芯的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的密封性强的高压旋塞阀，其特征在于，所述阀盖上设置有密封件，所述密封件包括有密封座、密封填料和填料压盖。4.根据权利要求2所述的密封性强的高压旋塞阀，其特征在于，所述阀杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与阀盖的底部和阀芯的顶部相接触。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萌阳，徐耀忠，
申请(专利权)人：内黄县石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：