多功能智控一体化阀制造技术

本发明专利技术公开多功能智控一体化阀，包括：阀体内设置有叶轮腔、控制腔和止回腔；所述微型发电机的输出轴延伸至叶轮腔内与螺旋叶轮连接，所述微型发电机的输出轴上设置有脉冲计数器；电动执行机构、控制主板和蓄电池均设置于阀体的上方的壳体内，所述阀芯设置于控制腔内，所述控制转轴的一端与阀芯固定连接，控制转轴的另一端与电动执行机构的输出轴传动连接，阀芯上设有贯通的水流通道，控制主板分别与微型发电机、脉冲计数器、电动执行机构和蓄电池连接；止回装置，设置于止回腔内。本发明专利技术同时具有自动控制功能、流体流量检测功能、自发电功能、止回功能和排污功能，功能多、体积小，且安装方式简单。且安装方式简单。且安装方式简单。

【技术实现步骤摘要】
多功能智控一体化阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，尤其涉及多功能智控一体化阀。

技术介绍

[0002]目前，在流体输送管线系统中实现一个支路的流体控制和测算，或一台成套功能型流体控制设备系统中一个支路的流体控制、测算，通常要配备有手动阀、调节阀、逆止阀、过滤器阀、排污阀、流量表(热量表)等设备，而这些设备在安装起来非常繁琐并占地面积较大，而且传统的流量(热量表)这类设备还需预留前后直管段才能安装，即浪费材料又浪费空间。另外，上述各类型设备均在管线内部做了节流设计，这样的设计安装在管线内部时，当管线系统需要满负荷运行时反而降低了管线系统的运行能效，提高了管线系统整体能耗，无法达到理想的节能效果。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提出多功能智控一体化阀，能够替代一台手动阀、一台调节阀、一台逆止阀、一台过滤器阀、一台排污阀、一台流量表(热量表)所达到的效果，而且安装方式不受任何约束和限制。该多功能智控一体阀不做任何节流设计，液体通过每个部分都能保证与外围管道通径，确保管线系统可调节至满负荷运行，也能调节至最小负荷运行，从而提高了管线系统运行能效和节省了管线系统整体能耗，达到理想的节能效果。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]多功能智控一体化阀，包括：
[0006]阀体，所述阀体内沿入口至出口方向依次设置有叶轮腔、控制腔和止回腔；
[0007]检测与发电装置，包括螺旋叶轮、脉冲计数器和微型发电机，所述微型发电机的输出轴延伸至叶轮腔内与螺旋叶轮连接，所述微型发电机的输出轴上设置有脉冲计数器；
[0008]控制装置，包括壳体、阀芯、控制转轴、电动执行机构、控制主板和蓄电池，所述电动执行机构、控制主板和蓄电池均设置于阀体的上方的壳体内，所述阀芯设置于控制腔内，所述控制转轴的一端与阀芯固定连接，所述控制转轴的另一端与电动执行机构的输出轴传动连接，所述阀芯上设有贯通的水流通道，所述控制主板分别与微型发电机、脉冲计数器、电动执行机构和蓄电池连接；
[0009]止回装置，设置于所述止回腔内。
[0010]优选地，所述止回装置包括多孔压盘、伸缩轴、密封顶芯和弹簧，所述多孔压盘、伸缩轴和密封顶芯依次连接，所述多孔压盘固定设置于止回腔内靠近出口的一端，所述密封顶芯活动设置于止回腔内靠近入口的一端，所述弹簧套设于伸缩杆上，所述弹簧的一端与多孔压盘抵接，所述弹簧的另一端与密封顶芯抵接。
[0011]优选地，所述密封顶芯与止回腔的密封接触面为斜面。
[0012]优选地，所述阀体的入口处设置有入口法兰盘，所述阀体的出口处可拆卸地设置有出口法兰盘。
[0013]优选地，所述控制腔的表面设置有聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为1.5mm～2.5mm。
[0014]优选地，所述阀体的入口处设置有入口压力传感器，所述阀体的出口处设置有出口压力传感器，所述入口压力传感器和出口压力传感器均与控制主板连接。
[0015]优选地，所述阀体上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制主板连接。
[0016]优选地，所述阀芯呈上大下小的圆台形，所述控制腔的形状与阀芯的外形相适配。
[0017]优选地，还包括排污腔、排污孔、过滤网和排污封盘，所述排污腔设置于控制腔的下方，所述阀芯的下方设置有与水流通道连通的排污孔，所述排污腔与排污孔连通，所述水流通道内靠近出口一侧设置有过滤网，所述排污腔与排污封盘间可拆卸连接。
[0018]优选地，所述控制转轴上设有手动阀杆，所述手动阀杆位于阀体与壳体之间，所述阀体的侧面可拆卸地安装有加力杆，所述加力杆的端部设置有与手动阀杆相适配的插孔。
[0019]优选地，还包括与控制主板电连接的通信模块，所述通信模块包括无线通信模块和接口模块，所述无线通信模块包括3G/4G/5G通信模组、蓝牙、WIFI模组中的一个或多个；所述接口模块包括以太网接口、USB接口、CAN接口、RS232接口、RS485接口中的一个或多个。
[0020]基于上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术同时具有自动控制功能、流体流量检测功能、自发电功能、止回功能和排污功能，功能多、体积小，且安装方式简单、不受任何约束和限制，不做任何节流设计，通过控制主板来控制阀芯在0～90度任意调节，确保管线系统可调节至满负荷运行，也能调节至最小负荷运行，从而提高了管线系统运行能效和节省了管线系统整体能耗，达到理想的节能效果。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0022]图1是一个实施例中多功能智控一体化阀的一侧的结构示意图；
[0023]图2是一个实施例中多功能智控一体化阀的另一侧的结构示意图；
[0024]图3是一个实施例中多功能智控一体化阀的剖面图；
[0025]图4是一个实施例中多功能智控一体化阀的控制装置的部分结构示意图；
[0026]图5是一个实施例中多功能智控一体化阀的检测与发电装置的结构示意图；
[0027]图6是一个实施例中多功能智控一体化阀的止回装置的结构示意图；
[0028]图7是一个实施例中多功能智控一体化阀的原理框图。
[0029]图中，各附图标记为：
[0030]1、阀体；11、叶轮腔；12、控制腔；13、止回腔；14、排污腔；15、阀体本体；16、上盖；17、入口法兰盘；21、螺旋叶轮；22、脉冲计数器；23、微型发电机；31、壳体；32、阀芯；321、水流通道；322、过滤网；323、排污孔；33、控制转轴；331、A轴；332、B轴；333、联轴器；34、电动执行机构；35、控制主板；36、蓄电池；41、多孔压盘；42、伸缩轴；43、密封顶芯；44、弹簧；51、入口压力传感器；52、出口压力传感器；6、温度传感器；7、排污封盘；81、手动阀杆；82、加力杆；9、出口法兰盘。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领
域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能智控一体化阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内沿入口至出口方向依次设置有叶轮腔、控制腔和止回腔；检测与发电装置，包括螺旋叶轮、脉冲计数器和微型发电机，所述微型发电机的输出轴延伸至叶轮腔内与螺旋叶轮连接，所述微型发电机的输出轴上设置有脉冲计数器；控制装置，包括壳体、阀芯、控制转轴、电动执行机构、控制主板和蓄电池，所述电动执行机构、控制主板和蓄电池均设置于阀体的上方的壳体内，所述阀芯设置于控制腔内，所述控制转轴的一端与阀芯固定连接，所述控制转轴的另一端与电动执行机构的输出轴传动连接，所述阀芯上设有贯通的水流通道，所述控制主板分别与微型发电机、脉冲计数器、电动执行机构和蓄电池连接；止回装置，设置于所述止回腔内。2.根据权利要求1所述的多功能智控一体化阀，其特征在于，所述止回装置包括多孔压盘、伸缩轴、密封顶芯和弹簧，所述多孔压盘、伸缩轴和密封顶芯依次连接，所述多孔压盘固定设置于止回腔内靠近出口的一端，所述密封顶芯活动设置于止回腔内靠近入口的一端，所述弹簧套设于伸缩杆上，所述弹簧的一端与多孔压盘抵接，所述弹簧的另一端与密封顶芯抵接。3.根据权利要求2所述的多功能智控一体化阀，其特征在于，所述密封顶芯与止回腔的密封接触面为斜面。4.根据权利要求2或3所述的多功能智控一体化阀，其特征在于，所述阀体的入口处设置有入口法兰盘，所述阀体的出口处可拆卸地设置有出口法兰盘。5.根据权利要求1所述的多功能智控一体化阀，其特征在于，所述控制腔的表面设置有聚四氟乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫欣蕊，巫占海，崔小鹤，
申请(专利权)人：巫欣蕊，
类型：发明
国别省市：