一种石油机械用高压活动弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油机械用高压活动弯头，包括连管；连管：其右端插接有主高压弯管，主高压弯管的上端插接有副高压弯管，副高压弯管和连管的左端均设有连接头，连管的内侧右端和主高压弯管的内侧上端均对称开设有对接槽，主高压弯管的外侧左端和副高压弯管的外侧下端均开设有环形滑槽，对接槽的内部均滑动连接有对接柱，对接柱均通过半凸球与相邻的环形滑槽滑动连接，对接槽的内部均通过弹簧一与相邻的对接柱固定连接，该石油机械用高压活动弯头，通过半凸球旋转连接能有效降低旋转磨损率，提高装置使用寿命，同时装置通过弹簧二弹力与石油管道进行插接固定，安装拆卸操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械用高压活动弯头


[0001]本技术涉及高压活动弯头
，具体为一种石油机械用高压活动弯头。

技术介绍

[0002]高压活动弯头一般大量用于陆地石油钻采用的地面高压管汇连接，目前随着国内外页岩气、页岩油的持续开发，油气井深度越来越深，因此压裂施工作业具有持续时间长、压力高、排量大等特点，因此高压活动弯头需要承受高压力、高振动、高疲劳等综合作用，在保证使用寿命的同时，在安装时候活动弯头的活动节能灵活转动，现有的部分石油机械用高压活动弯头在使用时，在主高压弯管与副高压弯管的连接面之间开设有环形安装槽，通过转环转动环形安装槽内部，从而实现主高压弯管与副高压弯管的转向调节，并将密封环活动插接于密封槽内从而提高弯头的密封性，最后将主高压弯管与副高压弯管上的连接头通过螺纹槽与外界的石油直管进行螺纹固定连接，装置密封环与环形安装槽长时间接触摩擦使得装置旋转磨损率较高，需要定期更换，同时装置和石油直管体积较大，两者对向螺纹连接固定操作不便，为此，我们提出一种石油机械用高压活动弯头。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石油机械用高压活动弯头，该装置通过半凸球旋转连接能有效降低旋转磨损率，提高装置使用寿命，同时装置通过弹簧二弹力与石油管道进行插接固定，安装拆卸操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油机械用高压活动弯头，包括连管；
[0005]连管：其右端插接有主高压弯管，主高压弯管的上端插接有副高压弯管，副高压弯管和连管的左端均设有连接头，连管的内侧右端和主高压弯管的内侧上端均对称开设有对接槽，主高压弯管的外侧左端和副高压弯管的外侧下端均开设有环形滑槽，对接槽的内部均滑动连接有对接柱，对接柱均通过半凸球与相邻的环形滑槽滑动连接，对接槽的内部均通过弹簧一与相邻的对接柱固定连接，该装置通过半凸球旋转连接能有效降低旋转磨损率，提高装置使用寿命，同时装置通过弹簧二弹力与石油管道进行插接固定，安装拆卸操作方便。
[0006]进一步的，所述连管与主高压弯管的接触面之间和主高压弯管与副高压弯管的接触面之间均设有橡胶密封环一，对装置旋转部分缝隙进行密封。
[0007]进一步的，所述连接头的内壁开设有对称分布的滑孔和环形槽，滑孔均与相邻的环形槽相连通，滑孔的内部均滑动连接有插柱，插柱的外侧均通过滑环与相邻的环形槽滑动连接，环形槽与滑环之间均设有弹簧二，弹簧二均与相邻的插柱的外侧面活动套接，将装置与石油管道进行固定。
[0008]进一步的，所述连接头的外侧中部均滑动连接有压环，压环的外侧面均开设有防
滑纹，压环的内部左侧开设有锥形口，压环的内壁中部的凹槽与插柱配合安装，便于对压环施加横向力。
[0009]进一步的，所述连接头的中部外侧均开设有导向槽，压环的内侧均通过导向条与导向槽滑动连接，避免压环轴向旋转。
[0010]进一步的，所述连接头的内壁开设的凹槽内均设有橡胶密封环二，对装置与石油管道连接处进行密封。
[0011]进一步的，所述主高压弯管的外弧面下端设有八角支撑座，对装置进行竖立支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本石油机械用高压活动弯头，具有以下好处：
[0013]1、转动主高压弯管使其围绕连管的轴心竖向转动，转动副高压弯管使其围绕主高压弯管的上端轴心水平转动，从而对上端的连接头的连接位置进行调节，主高压弯管和副高压弯管转动过程中，半凸球在环形滑槽内滑动，通过半凸球的球面接触降低旋转过程中连接面之间的接触面积，从而降低装置磨损率，提高装置使用寿命，该石油机械用高压活动弯头，通过半凸球旋转连接能有效降低旋转磨损率，提高石油机械用高压活动弯头使用寿命。
[0014]2、将石油管道的一端端头插接至下侧的连接头的内部，当石油管道上的插孔与插柱竖向位置对齐时，推动压环通过导向条沿着导向槽水平左滑，压环的左端锥形斜面中部与插柱的上端接触对插柱施加压力，插柱沿着滑孔竖向下滑并与石油管道上的插孔插接，同时插柱带动滑环沿着环形槽向靠近连接头轴心处滑动，弹簧二收缩，从而实现装置下端的连接头与石油管道的快速连接，装置与石油管道进行拆卸时只需向右拨动压环，通过弹簧二的压缩弹力使得滑环带动插柱移出插孔，解除对石油管道的固定限位，操作简单，该石油机械用高压活动弯头，通过弹簧二弹力与石油管道进行插接固定，安装拆卸操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0019]图中：1连管、2八角支撑座、3主高压弯管、4副高压弯管、5弹簧一、6对接柱、7连接头、8压环、9防滑纹、10导向槽、11插柱、12滑环、13弹簧二、14橡胶密封环一、15橡胶密封环二、16环形槽、17半凸球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种石油机械用高压活动弯头，包括连管1；
[0022]连管1：其右端插接有主高压弯管3，主高压弯管3的上端插接有副高压弯管4，副高压弯管4和连管1的左端均设有连接头7，连管1的内侧右端和主高压弯管3的内侧上端均对称开设有对接槽，主高压弯管3的外侧左端和副高压弯管4的外侧下端均开设有环形滑槽，对接槽的内部均滑动连接有对接柱6，对接柱6均通过半凸球17与相邻的环形滑槽滑动连接，对接槽的内部均通过弹簧一5与相邻的对接柱6固定连接，连管1与主高压弯管3的接触面之间和主高压弯管3与副高压弯管4的接触面之间均设有橡胶密封环一14，主高压弯管3的外弧面下端设有八角支撑座2，使用石油机械用高压活动弯头时，首先将装置带动至石油管道处，随后通过八角支撑座2对装置进行竖立放置，将主高压弯管3的下端插接至连管1的内部，副高压弯管4的上端插接至主高压弯管3的内部，弹簧一5弹性收缩，当半凸球17移动至环形滑槽处，通过弹簧一5的弹力使得对接柱6带动半凸球17移动至环形滑槽内，从而进行装置内部元件之间的固定连接，转动主高压弯管3使其围绕连管1的轴心竖向转动，转动副高压弯管4使其围绕主高压弯管3的上端轴心水平转动，从而对上端的连接头7的连接位置进行调节，主高压弯管3和副高压弯管4转动过程中，半凸球17在环形滑槽内滑动，通过半凸球17的球面接触降低旋转过程中连接面之间的接触面积，从而降低装置磨损率，提高装置使用寿命，橡胶密封环一14对装置的旋转部位的缝隙进行密封，随后通过相同原理将上侧的连接头7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油机械用高压活动弯头，其特征在于：包括连管(1)；连管(1)：其右端插接有主高压弯管(3)，主高压弯管(3)的上端插接有副高压弯管(4)，副高压弯管(4)和连管(1)的左端均设有连接头(7)，连管(1)的内侧右端和主高压弯管(3)的内侧上端均对称开设有对接槽，主高压弯管(3)的外侧左端和副高压弯管(4)的外侧下端均开设有环形滑槽，对接槽的内部均滑动连接有对接柱(6)，对接柱(6)均通过半凸球(17)与相邻的环形滑槽滑动连接，对接槽的内部均通过弹簧一(5)与相邻的对接柱(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油机械用高压活动弯头，其特征在于：所述连管(1)与主高压弯管(3)的接触面之间和主高压弯管(3)与副高压弯管(4)的接触面之间均设有橡胶密封环一(14)。3.根据权利要求1所述的一种石油机械用高压活动弯头，其特征在于：所述连接头(7)的内壁开设有对称分布的滑孔和环形槽(16)，滑孔均与相邻的环形槽(16)相连通，滑孔的内部均滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书亮，徐萌阳，
申请(专利权)人：内黄县石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：