一种带锁止件的旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锁止件的旋塞阀，包括阀体和锁止机构；阀体：其外弧面左右两端均设有连接法兰，阀体的上端通过螺栓固定连接有阀盖，阀体的内部中部通过密封轴承转动连接有旋塞，旋塞的上表面中部设有阀杆，阀杆包括圆柱和六棱柱，所述圆柱设置于旋塞的上表面中部，圆柱的上端设有六棱柱，六棱柱的上端穿过阀盖的内部并活动套设有旋转把手；锁止机构：设置于阀盖的上端，锁止机构与六棱柱配合安装，该带锁止件的旋塞阀，在旋塞阀内部增加锁止件，对旋塞阀的旋塞位置进行限制，使旋塞阀的开闭更加稳定，同时旋塞阀锁止件的开合步骤简单快捷，避免对旋塞阀的开闭效率造成影响。避免对旋塞阀的开闭效率造成影响。避免对旋塞阀的开闭效率造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带锁止件的旋塞阀


[0001]本技术涉及旋塞阀
，具体为一种带锁止件的旋塞阀。

技术介绍

[0002]石油企业生产中常用的机械设备主要有采油、钻井、压裂以及修井设备，还有供电系统中的供电设备等，这些设备的应用对于提升石油企业生产效率有着重要作用，其中在采油管道的铺设过程中，常常会在采油管道中串联旋塞阀，通过旋塞阀内部阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现阀门的开启或关闭，控制采油管道的通断；现有技术中，旋塞阀用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，塞体随阀杆一起进行转动，以实现启闭动作，但因为旋塞阀的塞体多为圆锥体或圆柱体，在调节完成后，塞体容易因外部作用力的影响而发生转动，即使一些旋塞阀内会安装锁止件，在旋塞阀的塞体转动完成后，可以通过锁止件对塞体的转动进行锁止，但对于锁止件的开合需要步骤繁琐，影响旋塞阀的开闭效率，为此，我们提出一种带锁止件的旋塞阀。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带锁止件的旋塞阀，在旋塞阀内部增加锁止件，使旋塞阀的开闭更加稳定，旋塞阀锁止件的开合步骤简单快捷，避免对旋塞阀的开闭效率造成影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锁止件的旋塞阀，包括阀体和锁止机构；
[0005]阀体：其外弧面左右两端均设有连接法兰，阀体的上端通过螺栓固定连接有阀盖，阀体的内部中部通过密封轴承转动连接有旋塞，旋塞的上表面中部设有阀杆，阀杆包括圆柱和六棱柱，所述圆柱设置于旋塞的上表面中部，圆柱的上端设有六棱柱，六棱柱的上端穿过阀盖的内部并活动套设有旋转把手；
[0006]锁止机构：设置于阀盖的上端，锁止机构与六棱柱配合安装，在旋塞阀内部增加锁止件，对旋塞阀的旋塞位置进行限制，使旋塞阀的开闭更加稳定，同时旋塞阀锁止件的开合步骤简单快捷，避免对旋塞阀的开闭效率造成影响。
[0007]进一步的，所述阀杆还包括螺杆和螺帽，所述螺杆设置于六棱柱的上表面，螺杆的上端螺纹连接有螺帽，螺帽与旋转把手的上表面贴合，对旋转把手的位置进行限制。
[0008]进一步的，所述锁止机构包括六棱环，所述六棱环竖向滑动连接于阀盖的内部，六棱环与六棱柱配合安装，对六棱柱的转动进行锁止。
[0009]进一步的，所述锁止机构还包括弹簧，所述弹簧活动套设于圆柱的外弧面，弹簧的上端与六棱环的下表面固定连接，弹簧的下端与阀盖固定连接，为六棱环的复位提供动力。
[0010]进一步的，所述锁止机构还包括压板、转柱和转板，所述转柱通过转轴转动连接于阀盖上端的转槽内，转柱的外弧面左端设有压板，压板与六棱环配合安装，转柱的外弧面右端设有转板，方便使六棱环与六棱柱的分离。
[0011]进一步的，所述转板的右端固定套设有防滑胶套，增大转板表面的摩擦力。
[0012]进一步的，所述阀盖的内部下端设有陶瓷密封环，陶瓷密封环与圆柱的外弧面贴合，对阀盖和圆柱之间进行密封。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带锁止件的旋塞阀，具有以下好处：
[0014]在对旋塞阀进行使用时，首先推动转板逆时针旋转，在转柱的连接作用下，使压板对六棱环的上表面施加向下的作用力，六棱环向下移动，弹簧收缩产生弹力，直至六棱环与六棱柱分离，此时六棱柱的转动不受限制，然后通过旋转把手带动六棱柱和圆柱转动，使旋塞转动九十度，利用旋塞上的通道口控制阀体上通道口的相通与分开，实现旋塞阀的开启与关闭，转动完成后，松开转板，在弹簧的弹力作用下，使六棱环向上移动，六棱柱插入六棱环的中部的二十四棱槽内，限制六棱环与六棱柱的相对转动，对旋塞进行锁止，在旋塞阀内部增加锁止件，对旋塞阀的旋塞位置进行限制，使旋塞阀的开闭更加稳定，同时旋塞阀锁止件的开合步骤简单快捷，避免对旋塞阀的开闭效率造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置正视剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术阀盖内部的结构示意图；
[0019]图5为本技术六棱环俯视的结构示意图。
[0020]图中：1阀体、2连接法兰、3阀盖、4旋塞、5密封轴承、6阀杆、61圆柱、62六棱柱、63螺杆、64螺帽、7旋转把手、8锁止机构、81弹簧、82六棱环、83压板、84转柱、85转板、9防滑胶套、10陶瓷密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种带锁止件的旋塞阀，包括阀体1和锁止机构8；
[0023]阀体1：其外弧面左右两端均设有连接法兰2，方便旋塞阀与外部管道的连接，阀体1的上端通过螺栓固定连接有阀盖3，为锁止机构8的设置提供空间，阀体1的内部中部通过密封轴承5转动连接有旋塞4，当旋塞4转动九十度后，利用旋塞4上的通道口控制阀体1上通道口的相通与分开，实现旋塞阀的开启与关闭，旋塞4的上表面中部设有阀杆6，方便对旋塞4进行转动，阀杆6包括圆柱61和六棱柱62，圆柱61设置于旋塞4的上表面中部，圆柱61的上端设有六棱柱62，六棱柱62的上端穿过阀盖3的内部并活动套设有旋转把手7，因为旋转把手7左端的六棱槽与六棱柱62竖向滑动连接，限制六棱柱62与旋转把手7的相对转动，利用旋转把手7对六棱柱62进行转动，在圆柱61的连接作用下，使旋塞4进行转动，阀杆6还包括
螺杆63和螺帽64，螺杆63设置于六棱柱62的上表面，螺杆63的上端螺纹连接有螺帽64，螺帽64与旋转把手7的上表面贴合，通过螺帽64与螺杆63的螺纹连接，对旋转把手7的位置进行限制，阀盖3的内部下端设有陶瓷密封环10，陶瓷密封环10与圆柱61的外弧面贴合，对阀盖3和圆柱61之间进行密封；
[0024]锁止机构8：设置于阀盖3的上端，锁止机构8与六棱柱62配合安装，锁止机构8包括六棱环82，六棱环82竖向滑动连接于阀盖3的内部，六棱环82与六棱柱62配合安装，锁止机构8还包括弹簧81，弹簧81活动套设于圆柱61的外弧面，弹簧81的上端与六棱环82的下表面固定连接，弹簧81的下端与阀盖3固定连接，锁止机构8还包括压板83、转柱84和转板85，转柱84通过转轴转动连接于阀盖3上端的转槽内，转柱84的外弧面左端设有压板83，压板83与六棱环82配合安装，转柱84的外弧面右端设有转板85，推动转板85绕转柱84为中心逆时针旋转，在转柱84的连接作用下，使压板83也随之转动，对六棱环82的上表面施加向下的作用力，使六棱环82向下移动，弹簧81收缩产生弹力，直至六棱环8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锁止件的旋塞阀，其特征在于：包括阀体(1)和锁止机构(8)；阀体(1)：其外弧面左右两端均设有连接法兰(2)，阀体(1)的上端通过螺栓固定连接有阀盖(3)，阀体(1)的内部中部通过密封轴承(5)转动连接有旋塞(4)，旋塞(4)的上表面中部设有阀杆(6)，阀杆(6)包括圆柱(61)和六棱柱(62)，所述圆柱(61)设置于旋塞(4)的上表面中部，圆柱(61)的上端设有六棱柱(62)，六棱柱(62)的上端穿过阀盖(3)的内部并活动套设有旋转把手(7)；锁止机构(8)：设置于阀盖(3)的上端，锁止机构(8)与六棱柱(62)配合安装；所述锁止机构(8)包括六棱环(82)，所述六棱环(82)竖向滑动连接于阀盖(3)的内部，六棱环(82)与六棱柱(62)配合安装；所述锁止机构(8)还包括弹簧(81)，所述弹簧(81)活动套设于圆柱(61)的外弧面，弹簧(81)的上端与六棱环(82)的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萌阳，袁书亮，
申请(专利权)人：内黄县石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：