一种改良式高温蒸煮钝化系统技术方案

本实用新型专利技术属于钝化处理技术领域，具体涉及一种改良式高温蒸煮钝化系统，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有加热板，所述箱体的侧壁套接有密封塞，所述箱体的上端通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内滑动套接有密封板，所述螺纹筒的侧壁开设有出气槽，所述螺纹筒内设置有弹簧，所述箱体的上端固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述箱体内转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过在箱体上设置电机，电机驱动转轴转动进而使得主轴转动，主轴转动带动套筒转动使得镂空槽转动，镂空槽转动使得镂空槽内放置的物体在离心力作用下将表面附着的水珠甩开，避免水珠附着在物体表面，导致物体取出后表面沾染过多灰尘。出后表面沾染过多灰尘。出后表面沾染过多灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种改良式高温蒸煮钝化系统


[0001]本技术涉及钝化处理
，具体为一种改良式高温蒸煮钝化系统。

技术介绍

[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化，现有技术中，也通过高温蒸煮加快钝化速度。
[0003]但是，目前的改良式高温蒸煮钝化系统在使用时，物体在蒸煮后，表面会附着大量水珠，直接暴露在空气中会导致物体表面吸附灰尘，同时，装置在蒸煮过程中，装置内的气压不便于调整。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改良式高温蒸煮钝化系统，解决了物体表面会附着大量水珠的问题，还解决了装置内的气压不便于调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良式高温蒸煮钝化系统，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有加热板，所述箱体的侧壁套接有密封塞，所述箱体的上端通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内滑动套接有密封板，所述螺纹筒的侧壁开设有出气槽，所述螺纹筒内设置有弹簧，所述箱体的上端固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述箱体内转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端外侧套接有连接套，所述连接套远离电机的一端焊接有主轴，所述主轴的外侧滑动套接有套筒，所述套筒的外侧固定套接有挡板，所述箱体的上端固定安装有气缸，所述气缸上设置有气缸杆，所述箱体内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的末端焊接有支撑板，所述套筒的外侧焊接有连杆，所述连杆的末端焊接有镂空槽，所述镂空槽内设置有海绵垫，所述箱体的侧壁设置有箱门。
[0006]优选的，所述密封板的侧壁设置有导块，所述出气槽内滑动连接有导块。
[0007]优选的，所述弹簧的一端焊接在螺纹筒上，所述弹簧的另一端焊接在密封板。
[0008]优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销。
[0009]优选的，所述套筒的侧壁开设有滑槽，所述主轴的外侧设置有支撑销，所述滑槽内滑动连接有支撑销。
[0010]优选的，所述支撑板上设置有凸块，所述挡板的下端开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在箱体上设置电机，电机驱动转轴转动进而使得主轴转动，主轴转动带动套筒转动使得镂空槽转动，镂空槽转动使得镂空槽内放置的物体在离心力作用下将表面附着的水珠甩开，避免水珠附着在物体表面，导致物体取出后表面沾染过多灰尘。
[0013]2、本技术通过在箱体上通过螺纹套接螺纹筒，螺纹筒内设置弹簧，箱体内气压过高会推动密封板移动，使得箱体内的蒸汽自动排除，同时，转动螺纹筒调整螺纹筒伸出箱体的长度，使得出气槽漏出的长度发生变化，使得箱体内的气压可以进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的螺纹筒剖视图；
[0016]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中的B处放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、加热板；3、密封塞；4、螺纹筒；5、密封板；6、出气槽；7、导块；8、弹簧；9、电机；10、转轴；11、连接套；12、限位销；13、主轴；14、套筒；15、滑槽；151、支撑销；16、挡板；17、气缸；18、气缸杆；19、支撑板；20、凸块；21、环形槽；22、连杆；23、镂空槽；24、海绵垫；25、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，一种改良式高温蒸煮钝化系统，包括箱体1，箱体1的下端固定安装有加热板2，箱体1的侧壁套接有密封塞3，箱体1的上端通过螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4内滑动套接有密封板5，螺纹筒4的侧壁开设有出气槽6，螺纹筒4内设置有弹簧8，箱体1的上端固定安装有电机9，电机9上设置有转轴10，箱体1内转动连接有转轴10，转轴10远离电机9的一端外侧套接有连接套11，连接套11远离电机9的一端焊接有主轴13，主轴13的外侧滑动套接有套筒14，套筒14的外侧固定套接有挡板16，箱体1的上端固定安装有气缸17，气缸17上设置有气缸杆18，箱体1内滑动套接有气缸杆18，气缸杆18的末端焊接有支撑板19，套筒14的外侧焊接有连杆22，连杆22的末端焊接有镂空槽23，镂空槽23内设置有海绵垫24，箱体1的侧壁设置有箱门25。
[0022]请参阅图2，密封板5的侧壁设置有导块7，出气槽6内滑动连接有导块7。通过设置导块7，对出气槽6进行封堵。
[0023]请参阅图2，弹簧8的一端焊接在螺纹筒4上，弹簧8的另一端焊接在密封板5。通过设置弹簧8，使得密封板5可以移动。
[0024]请参阅图3，连接套11的侧壁滑动套接有限位销12，转轴10内通过螺纹连接有限位销12。通过设置限位销12，使得连接套11便于拆卸。
[0025]请参阅图1，套筒14的侧壁开设有滑槽15，主轴13的外侧设置有支撑销151，滑槽15内滑动连接有支撑销151。通过设置支撑销151，对套筒14进行限位。
[0026]请参阅图4，支撑板19上设置有凸块20，挡板16的下端开设有环形槽21，环形槽21内滑动连接有凸块20。通过设置凸块20，减小挡板16和支撑板19之间的摩擦力。
[0027]本技术具体实施过程如下：使用时，将物体放置在镂空槽23内，启动气缸17，根据需求调整气缸杆18伸出长度，使得镂空槽23位于水下或者水上，电机9启动转轴10转动，转轴10转动带动连接套11转动，连接套11转动使得主轴13转动，主轴13转动带动套筒14转动，套筒14转动使得镂空槽23转动，镂空槽23转动使得镂空槽23内放置的物体在离心力作用下将表面附着的水珠甩开，避免水珠附着在物体表面，导致物体取出后表面沾染过多灰尘，通过在箱体1上通过螺纹套接螺纹筒4，螺纹筒4内设置弹簧8，箱体1内气压过高会推动密封板5移动，使得箱体1内的蒸汽自动排除，同时，转动螺纹筒4调整螺纹筒4伸出箱体1的长度，使得出气槽6漏出的长度发生变化，使得箱体1内的气压可以进行调整。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良式高温蒸煮钝化系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定安装有加热板(2)，所述箱体(1)的侧壁套接有密封塞(3)，所述箱体(1)的上端通过螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)内滑动套接有密封板(5)，所述螺纹筒(4)的侧壁开设有出气槽(6)，所述螺纹筒(4)内设置有弹簧(8)，所述箱体(1)的上端固定安装有电机(9)，所述电机(9)上设置有转轴(10)，所述箱体(1)内转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离电机(9)的一端外侧套接有连接套(11)，所述连接套(11)远离电机(9)的一端焊接有主轴(13)，所述主轴(13)的外侧滑动套接有套筒(14)，所述套筒(14)的外侧固定套接有挡板(16)，所述箱体(1)的上端固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)上设置有气缸杆(18)，所述箱体(1)内滑动套接有气缸杆(18)，所述气缸杆(18)的末端焊接有支撑板(19)，所述套筒(14)的外侧焊接有连杆(22)，所述连杆(22)的末端焊接有镂空槽(23)，所述镂空槽(23)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢灯荣，薛从福，
申请(专利权)人：焙之道食品福建有限公司，
类型：新型
国别省市：