一种麦精制备用有机纳滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麦精制备用有机纳滤设备，包括外筒体、内筒体和底板，所述外筒体内部设置有内筒体，且外筒体的内腔通过连通机构与内筒体内腔连通，所述内筒体底部密封螺栓固定有底板，且内筒体侧壁呈多孔状结构，所述底板顶壁焊接连接有金属网筒，金属网筒上包裹有有机纳滤膜，且有机纳滤膜外壁与内筒体内壁贴合，所述底板和外筒体底壁上分别轴承活动连接有第一搅拌器和第二搅拌器。该麦精制备用有机纳滤设备，通过搅拌器带动大麦浆液转动，大麦浆液在旋转时与有机纳滤膜表面产生摩擦，可以将粘附在有机纳滤膜表面的杂质冲刷掉，避免有机纳滤膜阻塞，大大延长了一次作业时间，无需频繁停机进行反冲洗，有利于高效作业，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种麦精制备用有机纳滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体为一种麦精制备用有机纳滤设备。

技术介绍

[0002]麦精是以大麦和麦芽为原料，加入水、酶进行酶解糖化后，过滤浓缩形成，目前的过滤多采用纳滤设备，通过多次的纳滤，可以有效的提高大麦浆液的纯度和品质，但目前的纳滤设备在长时间作业时，纳滤膜上会粘附上大量的杂质，容易发生堵塞，此时就需要停机对纳滤设备进行反冲洗，这样极大的降低了一次作业时长，不利于高效生产，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种麦精制备用有机纳滤设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麦精制备用有机纳滤设备，包括外筒体、内筒体和底板，所述外筒体内部设置有内筒体，且外筒体的内腔通过连通机构与内筒体内腔连通；
[0005]所述内筒体底部密封螺栓固定有底板，且内筒体侧壁呈多孔状结构；
[0006]所述底板顶壁焊接连接有金属网筒，金属网筒上包裹有有机纳滤膜，且有机纳滤膜外壁与内筒体内壁贴合；
[0007]所述底板和外筒体底壁上分别轴承活动连接有第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器内部插入有与其轴承密封连接的连接柱，且第一搅拌器外壁上开设有第一通孔；
[0008]所述连接柱为中空结构，其底端为开口状，且其外壁上均与开设有第二通孔。
[0009]进一步的，所述外筒体底端开设有圆形通槽，内筒体底端外壁与圆形通槽外壁焊接连接，且外筒体和内筒体共轴心线。
[0010]进一步的，所述第二搅拌器以外筒体轴心线呈环形分布，第二搅拌器和第一搅拌器上分别卡销固定有第二齿轮和第一齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述第一搅拌器底端壁体贯穿有与其螺纹连接的锁紧螺栓，锁紧螺栓一端与连接柱外壁抵紧；
[0012]所述连接柱底端外壁呈螺纹状，且连接柱外壁上套有与其固定粘接的密封圈，且密封圈与第一搅拌器内壁贴合。
[0013]进一步的，所述金属网筒顶端外壁焊接连接有固定环，固定环的顶面固定粘接有密封垫，且固定环通过密封垫与内筒体顶壁密封贴合。
[0014]进一步的，所述连通机构包括位于外筒体和内筒体之间的第一连通管，第一连通管顶端与循环泵进液端法兰密封连接，循环泵出液端与第二连通管底端法兰密封连接；
[0015]所述第二连通管顶端贯穿外筒体壁体并与增压泵进液端法兰密封连接，增压泵出
液端与第三连通管顶端法兰密封连接，且第三连通管底端贯穿外筒体壁体并插入至内筒体内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该麦精制备用有机纳滤设备由外筒体和内筒体构成，通过连通机构，可以使得大麦浆液在两者内部循环流动，通过内筒体内的有机纳滤膜，可以实现循环纳滤作业，有效的提高了大麦浆液纯度和品质；
[0017]同时内筒体内设置有搅拌器，在进行纳滤作业时，搅拌器可以带动大麦浆液转动，大麦浆液在旋转时可以与有机纳滤膜表面产生摩擦，这样可以将粘附在有机纳滤膜表面的杂质冲刷掉，并且杂质会聚积在旋转的大麦浆液中心处，通过此设计，可以避免有机纳滤膜阻塞，大大延长了一次作业时间，无需频繁停机进行反冲洗，有利于高效作业，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术内部正视结构示意图；
[0019]图2为本技术内筒体、金属网筒和有机纳滤膜立体结构示意图；
[0020]图3为本技术外筒体和第二搅拌器俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0022]图5为本技术第一搅拌器和连接柱纵剖结构示意图。
[0023]图中：1、外筒体；2、内筒体；3、底板；4、金属网筒；41、固定环；42、密封垫；5、有机纳滤膜；6、第一搅拌器；7、第二搅拌器；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一通孔；11、连接柱；12、密封圈；13、第一连通管；14、循环泵；15、第二连通管；16、增压泵；17、第三连通管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种麦精制备用有机纳滤设备，外筒体1内部设置有内筒体2，且外筒体1的内腔通过连通机构与内筒体2内腔连通，连通机构包括位于外筒体1和内筒体2之间的第一连通管13，第一连通管13顶端与循环泵14进液端法兰密封连接，循环泵14出液端与第二连通管15底端法兰密封连接，第二连通管15顶端贯穿外筒体1壁体并与增压泵16进液端法兰密封连接，增压泵16出液端与第三连通管17顶端法兰密封连接，且第三连通管17底端贯穿外筒体1壁体并插入至内筒体2内，外筒体1外壁由上到下依次焊接连接有进液管和出液管，这样在对大麦浆液进行纳滤时，可以通过进液管将大麦浆液送入至外筒体1内，循环泵14螺栓固定于内筒体2顶部，增压泵16螺栓固定于外筒体1顶部，为了避免循环泵14污染大麦浆液，可以在内筒体2上套设圆环状的不锈钢隔板，隔板外圆壁与外筒体1内壁焊接连接，且隔板上开设有用于第一连通管13穿入的孔；
[0026]这样当循环泵14通电运行后，可以通过第一连通管13将大麦浆液泵入至第二连通管15内，增压泵16对大麦浆液增压后，在通过第三连通管17送入至内筒体2内；
[0027]内筒体2底部密封螺栓固定有底板3，且内筒体2侧壁呈多孔状结构，大麦浆液在内筒体2内进行纳滤后，通过其外壁上的孔再次进入至外筒体1内，从而通过连通机构，使得大
麦浆液可以在外筒体1和内筒体2之间循环流动，可以实现循环纳滤作业，纳滤结束后，可以通过出液管将大麦浆液排出；
[0028]底板3顶壁焊接连接有金属网筒4，金属网筒4上包裹有有机纳滤膜5，且有机纳滤膜5外壁与内筒体2内壁贴合，有机纳滤膜5呈圆管状，其可以固定于金属网筒4上，这样大麦浆液可以通过金属网筒4与有机纳滤膜5接触，大麦浆液可以从有机纳滤膜5中穿过，且大麦浆液中的小分子杂质被分离出来，从而实现纳滤作业，底板3可以从内筒体2上拆卸下来，进而便于对有机纳滤膜5进行更换；
[0029]底板3和外筒体1底壁上分别轴承活动连接有第一搅拌器6和第二搅拌器7，外筒体1底端开设有圆形通槽，内筒体2底端外壁与圆形通槽外壁焊接连接，且外筒体1和内筒体2共轴心线，第二搅拌器7以外筒体1轴心线呈环形分布，第二搅拌器7和第一搅拌器6上分别卡销固定有第二齿轮9和第一齿轮8，且第二齿轮9和第一齿轮8相啮合，第一搅拌器6和内筒体2共轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦精制备用有机纳滤设备，包括外筒体(1)、内筒体(2)和底板(3)，其特征在于：所述外筒体(1)内部设置有内筒体(2)，且外筒体(1)的内腔通过连通机构与内筒体(2)内腔连通；所述内筒体(2)底部密封螺栓固定有底板(3)，且内筒体(2)侧壁呈多孔状结构；所述底板(3)顶壁焊接连接有金属网筒(4)，金属网筒(4)上包裹有有机纳滤膜(5)，且有机纳滤膜(5)外壁与内筒体(2)内壁贴合；所述底板(3)和外筒体(1)底壁上分别轴承活动连接有第一搅拌器(6)和第二搅拌器(7)，第一搅拌器(6)内部插入有与其轴承密封连接的连接柱(11)，且第一搅拌器(6)外壁上开设有第一通孔(10)；所述连接柱(11)为中空结构，其底端为开口状，且其外壁上均与开设有第二通孔。2.根据权利要求1所述的一种麦精制备用有机纳滤设备，其特征在于：所述外筒体(1)底端开设有圆形通槽，内筒体(2)底端外壁与圆形通槽外壁焊接连接，且外筒体(1)和内筒体(2)共轴心线。3.根据权利要求2所述的一种麦精制备用有机纳滤设备，其特征在于：所述第二搅拌器(7)以外筒体(1)轴心线呈环形分布，第二搅拌器(7)和第一搅拌器(6)上分别卡销固定有第二齿轮(9)和第一齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢灯荣，薛从福，沈文辉，戴文智，
申请(专利权)人：焙之道食品福建有限公司，
类型：新型
国别省市：