一种硅片上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅片上料机构，涉及光伏设备相关领域，本实用新型专利技术包括料托运动机构，所述料托运动机构包括底板，所述底板的上表面安装有滑轨机构，所述料托运动机构的滑轨机构上连接有料托，所述料托包括料托挡板和料托支架，所述料托支架上放置有硅片，所述料托支架远离料托挡板的一端设置有镂空上料皮带，将放满硅片的料托放置在料托运动机构上，通过吹气块和吹气管对硅片进行吹气分片，便于硅片的逐片传输，另一侧的风机装置运作并通过吸气块对料托上的硅片进行吸附，将硅片吸附至镂空上料皮带上进行传输，硅片随着皮带一片一片输送到水平输送带上，实现了自动化分片上料，本装置可以实现稳定高效的分片及送片。装置可以实现稳定高效的分片及送片。装置可以实现稳定高效的分片及送片。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片上料机构


[0001]本技术涉及光伏设备相关领域，具体是一种硅片上料机构。

技术介绍

[0002]光伏设备行业作为光伏产业的支撑行业而存在，我国作为全球最大的太阳能电池生产国，太阳能电池行业发展带动了光伏产业的整体兴起，进而催生了我国的光伏设备行业。而凭借在半导体设备制造领域丰富的技术经验积累，我国企业在光伏设备领域很快实现突破。在米粒大的硅片上，已能集成16万个晶体管，这是科学技术进步的又一个里程碑。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。制绒，光伏行业术语，处理太阳能级硅片的一种工艺方法，硅太阳能电池片生产的一道工序。
[0003]在硅片制绒工序前，需将硅片一片一片的插入到花篮中，手工插片费时费力，并且容易导致碎片，造成不必要的损失，现需要一种硅片自动上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅片上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅片上料机构，包括料托运动机构，所述料托运动机构包括底板，所述底板的上表面安装有滑轨机构，所述料托运动机构的滑轨机构上连接有料托，所述料托包括料托挡板和料托支架，所述料托支架上放置有硅片，所述料托支架远离料托挡板的一端设置有镂空上料皮带，所述镂空上料皮带通过安装支架安装在料托运动机构的底板上，所述镂空上料皮带与料托相接触位置的一旁安装有吹气块和吹气管，所述镂空上料皮带上安装有吸气块，所述吸气块通过连接装置与风机装置相连。
[0007]进一步的，所述镂空上料皮带的两端均设置有皮带轮，且一端的皮带轮与上料伺服电机装配连接。
[0008]进一步的，所述镂空上料皮带远离料托的一端连接有水平输送带。
[0009]进一步的，所述风机装置包括测流式分机，所述测流式分机的输出端分别连接有溢流阀和消音器。
[0010]进一步的，所述溢流阀远离测流式分机的一端安装有分气块。
[0011]进一步的，所述分气块上设置有多个风口，多个所述风口通过连接装置分别与吸气块相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将放满硅片的料托放置在料托运动机构上，通过吹气块和吹气管对硅片进行吹气分片，便于硅片的逐片传输，另一侧的风机装置运作并通过吸气块对料托上的硅片进行吸附，将硅片吸附至镂空上料皮带上进行传输，硅片随着皮带一片一片输送到水平输送带上，实现了自动化分片上料，本装置可以实现稳
定高效的分片及送片。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1
‑
料托运动机构，2
‑
料托，3
‑
硅片，4
‑
吹气块，5
‑
吹气管，6
‑
镂空上料皮带，7
‑
吸气块，8
‑
上料伺服电机，9
‑
分气块，10
‑
溢流阀，11
‑
消音器，12
‑
侧流式风机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：
[0017]请参阅图1，本技术实施例中，一种硅片上料机构，包括料托运动机构1，所述料托运动机构1包括底板，所述底板的上表面安装有滑轨机构，所述料托运动机构1的滑轨机构上连接有料托2，所述料托2包括料托挡板和料托支架，所述料托支架上放置有硅片3，所述料托支架远离料托挡板的一端设置有镂空上料皮带6，所述镂空上料皮带6通过安装支架安装在料托运动机构1的底板上，所述镂空上料皮带6与料托2相接触位置的一旁安装有吹气块4和吹气管5，对硅片3进行吹气分片，便于硅片3的逐片传输，所述镂空上料皮带6上安装有吸气块7，所述吸气块7通过连接装置与风机装置相连，通过镂空上料皮带6上设置的吸气块7对料托2上的硅片3进行吸附，并将硅片3吸附至镂空上料皮带6上进行传输，硅片3随着皮带一片一片输送到水平输送带上，实现了自动化分片上料。
[0018]所述镂空上料皮带6的两端均设置有皮带轮，且一端的皮带轮与上料伺服电机8装配连接，由上料伺服电机8运作提供1动力，带动镂空上料皮带6进行运作。
[0019]所述镂空上料皮带6远离料托2的一端连接有水平输送带，完成硅片3的输送工序。
[0020]实施例2：
[0021]请参阅图1，在实施例1的基础上，所述风机装置包括测流式分机12，所述测流式分机12的输出端分别连接有溢流阀10和消音器11，所述溢流阀10起到安全的包装，消音器11起到减少噪音的作用。
[0022]所述溢流阀10远离测流式分机12的一端安装有分气块9。
[0023]所述分气块9上设置有多个风口，多个所述风口通过连接装置分别与吸气块7相连。
[0024]本技术的工作原理是：将放满硅片3的料托2放置在料托运动机构1上，通过吹气块4和吹气管5对硅片3进行吹气分片，便于硅片3的逐片传输，另一侧的风机装置运作并通过吸气块7对料托2上的硅片3进行吸附，将硅片3吸附至镂空上料皮带6上进行传输，硅片3随着皮带一片一片输送到水平输送带上，实现了自动化分片上料，本装置可以实现稳定高效的分片及送片。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片上料机构，包括料托运动机构（1），其特征在于，所述料托运动机构（1）包括底板，所述底板的上表面安装有滑轨机构，所述料托运动机构（1）的滑轨机构上连接有料托（2），所述料托（2）包括料托挡板和料托支架，所述料托支架上放置有硅片（3），所述料托支架远离料托挡板的一端设置有镂空上料皮带（6），所述镂空上料皮带（6）通过安装支架安装在料托运动机构（1）的底板上，所述镂空上料皮带（6）与料托（2）相接触位置的一旁安装有吹气块（4）和吹气管（5），所述镂空上料皮带（6）上安装有吸气块（7），所述吸气块（7）通过连接装置与风机装置相连。2.根据权利要求1所述的一种硅片上料机构，其特征在于，所述镂空上料皮带（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨张宇，
申请(专利权)人：釜川无锡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：