System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构制造技术_技高网

湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构制造技术

技术编号:40363080 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:50
本发明专利技术公开了一种湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,湿法槽式设备中设有硅片烘干槽,所述硅片烘干槽包括槽体,所述槽体的上方安装有花篮底杆以及装设于所述花篮底杆上的花篮本体;包括:进风机构,用于产生流动的气流;连通所述进风机构的的进气管路;装设于所述槽体内部的加热装置,所述加热装置实现给进气管路进行加热;出风套件,连通于所述进气管路的端部;所述出风套件位于所述花篮底杆和花篮本体的下方;排水组件,连通与所述槽体内的底部。本发明专利技术能在原来的设备基础上大幅减少烘干时间,节约效率,减少生产成本。本发明专利技术结构简单,安装方便,制作方便,可根据不同花篮底杆调整,满足工序要求,保证烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏自动化设备,特别是涉及一种湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构


技术介绍

1、在太阳能电池的生产过程中,硅片需要依次经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜以及印刷等工序,在制绒工序中,需要将硅片浸于反应溶液中,使硅片表面腐蚀形成绒面。制绒完成后的扩散工序中,需要硅片脱完干燥。因此,在制绒工序完成后需要清洗硅片并烘干去除硅片表面的水渍。

2、在光伏槽式清洗设备中烘干是设备工艺中的最后一步,在现有的烘干工艺中大多都从前道常温水洗槽清洗完成后出来进过烘干槽长时间烘干,烘干系统的烘干效果及洁净度,影响电池片的整体品质,及对后道加工产生不良影响。

3、现有光伏槽式清洗设备烘干槽烘干时间远高于工艺要求,主要原因来自于花篮底杆挂水。在实际烘干过程中,硅片烘干时间远低于花篮底杆,底杆带水程度会严重影响烘干时间与硅片生产的整体工艺过程。对此在烘干槽底部接近花篮底杆处增加风管直吹,使底杆水珠加快蒸发完成烘干要求。

4、本专利技术提供了一种湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,具有大幅减少烘干时间、节约效率、减少生产成本的特点。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供了一种湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利的技术方案是:

3、湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,对应湿法槽式设备,所述湿法槽式设备中设有硅片烘干槽,所述硅片烘干槽包括槽体,所述槽体的上方安装有花篮底杆以及装设于所述花篮底杆上的花篮本体;包括:进风机构,用于产生流动的气流;连通所述进风机构的的进气管路;装设于所述槽体内部的加热装置,所述加热装置实现给进气管路进行加热;出风套件,连通于所述进气管路的端部;所述出风套件位于所述花篮底杆和花篮本体的下方;排水组件,连通与所述槽体内的底部。

4、进一步的改进技术方案,所述进风机构包括依次连通的过滤箱、风阀和鼓风机,且所述鼓风机连通所述进气管路。

5、进一步的改进技术方案,所述过滤箱包括过滤箱体以及设于过滤箱体外侧的连接架;所述过滤箱体的一端设有进风口,所述进风口上安装有第一滤网;所述过滤箱体的另一端设有出风口,所述出风口上安装有出风管,所述出风管通过管路连通鼓风机;所述过滤箱体的内部上有覆设于所述出风口的过滤筒;所述过滤筒的表面上开设有多个滤孔。

6、进一步的改进技术方案,所述加热装置包括套设于所述进气管路上的加热套,所述加热套的前部依次连通有中间套和六边套;所述加热套上连通有第一进出水管,所述六边套上连通有第二进出水管;所述加热套上装设有ptc加热器。

7、进一步的改进技术方案,所述出风套件包括设于所述槽体两侧且对称设置的两个安装板,所述安装板之间安装有连接头;所述两个连接头之间连接有出风管。

8、进一步的改进技术方案,所述出风管包括设于两端的连接管;所述两个连接管之间连通有主体管;所述主体管的两侧部设有斜向且孔径小的多个副出风口;所述主体管的中部设有竖向且孔径大的多个主出风口。

9、进一步的改进技术方案,所述安装板的内侧边上开设有多个均匀分布的半圆形卡槽,且所述安装板的内部开设有多个安装孔。

10、进一步的改进技术方案,所述连接管的外侧端部设有活接;所述活接的外侧设有密封圈。

11、进一步的改进技术方案,所述两个安装板的下端分别设有托板;两个托板之间连接有横支架;所述横支架的两侧安装有竖支架。

12、进一步的改进技术方案,所述排水组件包括连通于所述槽体底部的排水管。

13、与现有技术相比,本专利技术实现的有益效果:

14、本专利技术能在原来的设备基础上大幅减少烘干时间,节约效率,减少生产成本。

15、本专利技术结构简单,安装方便,制作方便,可根据不同花篮底杆调整,满足工序要求,保证烘干效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,对应湿法槽式设备,所述湿法槽式设备中设有硅片烘干槽,所述硅片烘干槽包括槽体,所述槽体的上方安装有花篮底杆以及装设于所述花篮底杆上的花篮本体;

2.根据权利要求1所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述进风机构包括依次连通的过滤箱、风阀和鼓风机,且所述鼓风机连通所述进气管路。

3.根据权利要求2所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述过滤箱包括过滤箱体以及设于过滤箱体外侧的连接架;所述过滤箱体的一端设有进风口,所述进风口上安装有第一滤网;所述过滤箱体的另一端设有出风口,所述出风口上安装有出风管,所述出风管通过管路连通鼓风机;

4.根据权利要求3所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述加热装置包括套设于所述进气管路上的加热套,所述加热套的前部依次连通有中间套和六边套;所述加热套上连通有第一进出水管,所述六边套上连通有第二进出水管;所述加热套上装设有PTC加热器。

5.根据权利要求4所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述出风套件包括设于所述槽体两侧且对称设置的两个安装板,所述安装板之间安装有连接头;所述两个连接头之间连接有出风管。

6.根据权利要求5所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述出风管包括设于两端的连接管;所述两个连接管之间连通有主体管;所述主体管的两侧部设有斜向且孔径小的多个副出风口;所述主体管的中部设有竖向且孔径大的多个主出风口。

7.根据权利要求6所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述安装板的内侧边上开设有多个均匀分布的半圆形卡槽,且所述安装板的内部开设有多个安装孔。

8.根据权利要求7所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述连接管的外侧端部设有活接;所述活接的外侧设有密封圈。

9.根据权利要求8所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述两个安装板的下端分别设有托板;两个托板之间连接有横支架;所述横支架的两侧安装有竖支架。

10.根据权利要求1所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述排水组件包括连通于所述槽体底部的排水管。

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【技术特征摘要】

1.湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,对应湿法槽式设备,所述湿法槽式设备中设有硅片烘干槽,所述硅片烘干槽包括槽体,所述槽体的上方安装有花篮底杆以及装设于所述花篮底杆上的花篮本体;

2.根据权利要求1所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述进风机构包括依次连通的过滤箱、风阀和鼓风机,且所述鼓风机连通所述进气管路。

3.根据权利要求2所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述过滤箱包括过滤箱体以及设于过滤箱体外侧的连接架;所述过滤箱体的一端设有进风口,所述进风口上安装有第一滤网;所述过滤箱体的另一端设有出风口,所述出风口上安装有出风管,所述出风管通过管路连通鼓风机;

4.根据权利要求3所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所述加热装置包括套设于所述进气管路上的加热套,所述加热套的前部依次连通有中间套和六边套;所述加热套上连通有第一进出水管,所述六边套上连通有第二进出水管;所述加热套上装设有ptc加热器。

5.根据权利要求4所述的湿法槽式设备烘干槽加快烘干结构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯华鱼科军沙榆翔
申请(专利权)人:釜川无锡智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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