本实用新型专利技术公开了一种水泥生产中预热器的撒料装置，包括壳体、风管和粉碎机构、支架，支架上铰接有吊板，吊板和支架之间铰接有电动推杆，吊板与粉碎电机相连；粉碎电机的输出轴上滑动连接连接罩，粉碎桨上有连接柱，连接罩与连接柱之间可拆卸连接；壳体侧壁上有滑杆，粉碎桨下有筛板，筛板上有滑动连接在滑杆上的滑块，壳体上有供滑块滑动的滑槽，壳体外壁装有振动电机，振动电机输出端装有转盘，转盘通过连杆铰接滑块，滑块与筛板之间装有挡板，挡板在壳体内壁滑动连接；通过在框架上铰接吊板，吊板与粉碎电机相连，粉碎电机和粉碎桨之间可拆卸连接，可在拆卸过程中，将粉碎电机与粉碎桨分离，减轻撒料装置本体的重量，使拆卸更加便捷。更加便捷。更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产中预热器的撒料装置
[0001]本技术涉及水泥粉预热设备领域，具体为一种水泥生产中预热器的撒料装置。
技术介绍
[0002]目前市面上水泥生产中预热器的撒料机构，拆卸过程较为繁琐，需要较多时间，内部装有由粉碎电机驱动的粉碎桨用来粉碎大块物料，但粉碎电机较为沉重，拆卸过程中降低拆卸效率，使用起来很不方便。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种水泥生产中预热器的撒料装置，采用的技术方案是，包括壳体、进料管、风管和粉碎机构，所述进料管安装在所述壳体上，所述壳体上有所述粉碎机构，所述粉碎机构还包括粉碎电机和粉碎桨，所述粉碎电机在所述壳体上方，所述粉碎桨轴连接在所述壳体上且与所述粉碎电机相连，所述壳体侧壁有出料管，所述出料管与所述风管相连且所述出料管上连有负压风机，还包括支架，所述支架上铰接有吊板，所述吊板和所述支架之间铰接有电动推杆，所述吊板与所述粉碎电机相连；所述粉碎电机的输出轴上滑动连接连接罩，所述粉碎桨上方有连接柱，所述连接罩与所述连接柱之间可拆卸连接；所述壳体侧壁上有滑杆，所述粉碎桨下方有筛板，所述筛板上有滑动连接在所述滑杆上的滑块，所述壳体上有供所述滑块滑动的滑槽，所述壳体外壁装有振动电机，所述振动电机输出端装有转盘，所述转盘通过连杆铰接所述滑块，所述滑块与所述筛板之间装有挡板，所述挡板在所述壳体内壁滑动连接；所述支架上有控制箱，所述控制箱内有微处理器，所述微处理器与所述负压风机、所述粉碎电机、电动推杆和振动电机电性相连。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊板上方与所述支架之间有吊索。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述输出轴端部装有限位板，所述连接罩内壁有供所述限位板滑动的槽口，所述连接罩和所述连接柱之间采用螺栓连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱21侧壁上有凸起，所述连接罩上有与所述凸起相配合的凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块下方与所述壳体之间装有压缩弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的出口高度低于所述挡板顶面高度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板底部装有托球板，所述托球板内有弹力球。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体与所述出料管之间采用法兰连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在框架上铰接吊板，吊板与粉碎电机相连，粉碎电机和粉碎桨之间可拆卸连接，可在拆卸过程中，将粉碎电机与粉碎桨分离，减轻撒料装置本体的重量，使拆卸更加便捷；
[0012]进一步的，粉碎桨下方设置带振动电机的筛板，可在粉碎过程中，将细料分离出来以保证进入预热器粉尘的颗粒度；挡板能够遮挡滑块的滑槽保证壳体内部的密闭。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术筛板振动机构结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术连接罩和连接柱连接结构示意图。
[0017]图中：1
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壳体、2
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进料管、3
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负压风机、4
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出料管、5
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风管、6
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粉碎电机、7
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粉碎桨、 8
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支架、9
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吊板、10
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电动推杆、11
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吊索、12
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筛板、13
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挡板、14
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滑杆、15
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振动电机、16
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连杆、17
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压缩弹簧、18
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弹力球、19
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连接罩、20
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输出轴、21
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连接柱、22
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控制箱。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种水泥生产中预热器的撒料装置，采用的技术方案是，包括壳体1、进料管2、风管5和粉碎机构，所述进料管2安装在所述壳体1 上，所述壳体1上有所述粉碎机构，所述粉碎机构还包括粉碎电机6和粉碎桨7，所述粉碎电机6在所述壳体1上方，所述粉碎桨7轴连接在所述壳体1上且与所述粉碎电机6相连，所述壳体1侧壁有出料管4，所述出料管4与所述风管5相连且所述出料管4上连有负压风机3，还包括支架8，所述支架8上铰接有吊板9，所述吊板9和所述支架8之间铰接有电动推杆10，所述吊板9与所述粉碎电机6相连；所述粉碎电机6的输出轴20上滑动连接连接罩19，所述粉碎桨7上方有连接柱21，所述连接罩19与所述连接柱21之间可拆卸连接；所述壳体1侧壁上有滑杆14，所述粉碎桨7下方有筛板12，所述筛板12上有滑动连接在所述滑杆14上的滑块，所述壳体1上有供所述滑块滑动的滑槽，所述壳体1外壁装有振动电机15，所述振动电机15输出端装有转盘，所述转盘通过连杆16铰接所述滑块，所述滑块与所述筛板12之间装有挡板13，所述挡板13在所述壳体1内壁滑动连接；所述支架8上有控制箱22，所述控制箱22内有微处理器，所述微处理器与所述负压风机3、所述粉碎电机6、电动推杆10和振动电机15电性相连。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述吊板9上方与所述支架8之间有吊索11。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述输出轴20端部装有限位板，所述连接罩 19内壁有供所述限位板滑动的槽口，所述连接罩19和所述连接柱21之间采用螺栓连接。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱21侧壁上有凸起，所述连接罩 19上有与所述凸起相配合的凹槽。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块下方与所述壳体1之间装有压缩弹簧17。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管2的出口高度低于所述挡板13
顶面高度。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板12底部装有托球板，所述托球板内有弹力球18。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体1与所述出料管4之间采用法兰连接。
[0027]本技术的工作原理：通过控制箱22启动本装置，水泥粉料从进料管2中进入壳体1，粉碎电机6带动粉碎桨7对粉料进行粉碎，振动电机15通过转盘和连杆16使筛板12 沿滑杆14上下振动，压缩弹簧17能够辅助筛板12快速复位，优化振动效果，挡板13能防止粉料从滑槽中飞出且上方高于进料管2出口能防止挡板13上层堆积残留料，弹力球18能够在托球板和筛板12之间无规则弹跳，形成二次谐振防止筛网12堵塞；达到颗粒度要求的细料通过筛板12在负压风机3的作用下通过出料管4进入风管5；在需要拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产中预热器的撒料装置，包括壳体(1)、进料管(2)、风管(5)和粉碎机构，所述进料管(2)安装在所述壳体(1)上，所述壳体(1)上有所述粉碎机构，所述粉碎机构还包括粉碎电机(6)和粉碎桨(7)，所述粉碎电机(6)在所述壳体(1)上方，所述粉碎桨(7)轴连接在所述壳体(1)上且与所述粉碎电机(6)相连，所述壳体(1)侧壁有出料管(4)，所述出料管(4)与所述风管(5)相连且所述出料管(4)上连有负压风机(3)，其特征在于：还包括支架(8)，所述支架(8)上铰接有吊板(9)，所述吊板(9)和所述支架(8)之间铰接有电动推杆(10)，所述吊板(9)与所述粉碎电机(6)相连；所述粉碎电机(6)的输出轴(20)上滑动连接连接罩(19)，所述粉碎桨(7)上方有连接柱(21)，所述连接罩(19)与所述连接柱(21)之间可拆卸连接；所述壳体(1)侧壁上有滑杆(14)，所述粉碎桨(7)下方有筛板(12)，所述筛板(12)上有滑动连接在所述滑杆(14)上的滑块，所述壳体(1)上有供所述滑块滑动的滑槽，所述壳体(1)外壁装有振动电机(15)，所述振动电机(15)输出端装有转盘，所述转盘通过连杆(16)铰接所述滑块，所述滑块与所述筛板(12)之间装有挡板(13)，所述挡板(13)在所述壳体(1)内壁滑动连接；所述支架(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪迎明，衣钢军，
申请(专利权)人：辽宁交通水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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