本申请涉及一种矿砂预热装置，包括机架、加热炉、加热机构和清理机构，所述加热炉固定设置在所述机架上；所述加热炉包括内炉和外炉，所述外炉上嵌设有转动电机，所述内炉设置在所述外炉内且在所述转动电机带动下转动；所述内炉一端设置有与外界连通的进料口，另一端设置有与外界连通的出料口；所述加热机构包括供气管和燃烧器，所述供气管与所述燃烧器连通且固定安装在所述外炉内壁上；所述清理机构包括刮环、连接杆和清理气缸，所述刮环滑动设置在所述内炉内，所述连接杆一端与所述刮环固定连接，所述清理气缸设置在所述外炉上且清理气缸输出轴与所述连接杆另一端转动连接。本申请具有改善预热炉内易产生矿砂残留缺陷的效果。具有改善预热炉内易产生矿砂残留缺陷的效果。具有改善预热炉内易产生矿砂残留缺陷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿砂预热装置
[0001]本申请涉及空心微珠加工
，尤其是涉及一种矿砂预热装置。
技术介绍
[0002]超细空心微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过多级碳化加热方式生产工艺技术加工而成，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同行业中的应用。是一种环保型高性能新型无机减轻材料。微珠在正式加热之前为避免温度变化过大对材料造成损伤需要进行预加热。
[0003]相关技术中，申请号为2019208916870的中国申请文件公开了一种膨胀珍珠岩矿砂预热炉，包括蒸发箱和预热炉，所述蒸发箱包括料斗、外箱和内箱，料斗固定在外箱上并且与外箱相通，内箱设置在外箱内部并且与料斗相通，内箱的底板上设置有透气孔和透气管，透气管与外箱相通并且侧面设置有通孔，内箱的下部设置有卸料管，所述预热炉包括外炉和内炉，内炉设置在外炉内部，内炉内设置有混合叶，所述燃气管和氧气管穿入到外炉内部并且固定在外炉内壁上，燃气管和氧气管上设置有燃烧器，外炉的右下部设置有出矿管，外炉的左上部设置有出风管，出风管的出口端连通外箱。
[0004]该方案的原理为：矿砂进行预热时，首先将矿砂从料斗加入并通过内箱进入内炉内，设置在外炉内壁上的燃烧器在燃气管和氧气管的辅助下不断燃烧对内炉中的矿砂进行预热，同时外炉内的热气通过出风管输送至外箱，从而对内箱内的矿砂进行初步加热，对矿砂内的水分进行蒸发，提升预热效果。
[0005]针对上述中的相关技术，在对矿砂进行预热时，矿砂在内炉内主要在重力作用下向前运动完成出料，部分矿砂残留在内炉内长时间进行加热，容易对后续预热的矿砂造成污染，专利技术人认为存在有预热炉内容易产生矿砂残留的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了改善预热炉内易产生矿砂残留的缺陷，本申请提供一种矿砂预热装置。
[0007]本申请提供的一种矿砂预热装置采用如下的技术方案：
[0008]一种矿砂预热装置，包括机架、加热炉、加热机构和清理机构，所述加热炉固定设置在所述机架上；所述加热炉包括内炉和外炉，所述外炉上嵌设有转动电机，所述内炉设置在所述外炉内且在所述转动电机带动下转动，内炉沿长度方向倾斜设置；所述内炉一端设置有与外界连通的进料口，另一端设置有与外界连通的出料口；所述加热机构包括供气管和燃烧器，所述供气管与所述燃烧器连通且固定安装在所述外炉内壁上；所述清理机构包括刮环、连接杆和清理气缸，所述刮环滑动设置在所述内炉内，所述连接杆一端与所述刮环固定连接，所述清理气缸设置在所述外炉内壁上且清理气缸输出轴与所述连接杆另一端转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，矿砂进行预热时，矿砂通过进料口加入内炉内，燃烧器由
供气管供气后燃烧对内炉进行加热，加热的同时内炉转动从而使得矿砂加热更加均匀。当预热完成后，矿砂沿内炉轴向运动至内炉另一端的出料口处完成出料，在出料的过程中，清理气缸通过连接杆带动刮环沿内炉内壁运动，从而将内炉内壁上残留的矿砂刮除，进而改善预热炉内易产生矿砂残留的缺陷。
[0010]可选的，所述连接杆远离所述刮环的一端固定设置有转动盘，所述转动电机输出轴贯穿所述转动盘且与所述转动盘滑动连接，所述转动盘在所述转动电机带动下转动；所述转动盘与所述清理气缸输出轴转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，矿砂进行预热时，转动电机带动转动盘一同转动，从而带动连接杆和刮环随内炉一同转动，从而在一定程度上避免内炉转动时连接杆对内炉转动造成阻挡，同时清理气缸通过转动盘带动连接杆和刮环沿内炉轴向运动，从而对内炉内部参与矿砂进行清理。
[0012]可选的，所述内炉上所述出料口处设置有封闭门，所述内炉与所述封闭门之间固定设置有拉力弹簧；所述连接杆上固定设置有启闭挡块，所述启闭挡块位于所述封闭门与所述进料口之间。
[0013]通过采用上述技术方案，对矿砂进行预热时，封闭门在拉力弹簧作用下与内炉端壁贴合从而对内炉进行封闭，当预热完成时，清理气缸带动连接杆沿内炉轴向运动，连接杆运动时启闭挡块与封闭门抵接带动封闭门运动，从而对预热完成的矿砂进行出料。
[0014]可选的，所述内炉靠近所述封闭门的端部滑动设置有导向杆，所述导向杆滑动方向与所述内炉轴向平行；所述导向杆远离所述内炉的一端与所述封闭门固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导向杆对封闭门的滑动方向进行限定，从而在一定程度上避免导向杆相对于内炉转动影响封闭效果。
[0016]可选的，所述转动电机输出轴贯穿所述封闭门且与封闭门滑动连接，所述封闭门在所述转动电机带动下转动。
[0017]通过采用上述技术方案，转动电机启动后带动封闭门转动，封闭门通过与内炉之间的导向杆带动内炉转动，从而使得矿砂预热更加均匀。
[0018]可选的，所述外炉上固定设置有料斗，所述料斗与所述进料口连通。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置料斗，从而方便进料，提升了装置的实用性。
[0020]可选的，所述外炉内壁上固定设置有与外界连通的出料漏斗，所述出料漏斗进料口向上且位于所述出料口正下方。
[0021]通过设置出料漏斗，从而减少出料时矿砂飞溅残留在外炉内，提升了装置的实用性。
[0022]可选的，所述外炉内壁上固定设置有隔热板。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置隔热板对转动电机和清理气缸等部件进行保护，从而在一定程度上避免高温对转动电机和清理气缸等部件造成损伤。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置清理机构，在矿砂预热完成进行出料时，清理气缸通过连接杆带动刮环沿内炉内壁滑动，从而对内炉内残留的矿砂进行清理，改善易发生矿砂残留的缺陷，在一定程度上避免矿砂残留在预热炉内对后续预热矿砂品质产生影响；
[0026]2.通过设置出料漏斗，改善出料时矿砂飞溅残留在外炉内的缺陷，提升了装置的
实用性；
[0027]3.通过在外炉内壁设置隔热板，从而在一定程度上避免高温转动电机等部件造成损伤，提升了装置的实用性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例矿砂预热装置结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例矿砂预热装置立体剖视图；
[0030]图3是本申请实施例矿砂预热装置中加热炉的立体剖视图；
[0031]图4是图3中A部分放大示意图；
[0032]图5是本申请实施例矿砂预热装置清理机构结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；2、加热炉；21、外炉；211、料斗；212、进料管；213、旋转接头；214、定位环；215、转动电机；216、动力杆；217、卡接条；218、出料漏斗；219、隔热板；22、内炉；221、进料口；222、出料口；223、封闭门；2231、第一卡接孔；224、弹簧腔；225、拉力弹簧；226、导向腔；227、导向杆；3、加热机构；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿砂预热装置，其特征在于：包括机架(1)、加热炉(2)、加热机构(3)和清理机构(4)，所述加热炉(2)固定设置在所述机架(1)上；所述加热炉(2)包括内炉(22)和外炉(21)，所述外炉(21)上嵌设有转动电机(215)，所述内炉(22)设置在所述外炉(21)内且在所述转动电机(215)带动下转动，内炉(22)沿长度方向倾斜设置；所述内炉(22)一端设置有与外界连通的进料口(221)，另一端设置有与外界连通的出料口(222)；所述加热机构(3)包括供气管(31)和燃烧器(32)，所述供气管（31）与所述燃烧器（32）连通且固定安装在所述外炉(21)内壁上；所述清理机构(4)包括刮环(41)、连接杆(42)和清理气缸(43)，所述刮环(41)滑动设置在所述内炉(22)内，所述连接杆(42)一端与所述刮环(41)固定连接，所述清理气缸(43)设置在所述外炉(21)内壁上且清理气缸(43)输出轴与所述连接杆(42)另一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿砂预热装置，其特征在于：所述连接杆(42)远离所述刮环(41)的一端固定设置有转动盘(44)，所述转动电机(215)输出轴贯穿所述转动盘(44)且与所述转动盘(44)滑动连接，所述转动盘(44)在所述转动电机(215)带动下转动；所述转动盘(44)与所述清理气缸(43)输出轴转动连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，沈永强，董兵兵，
申请(专利权)人：西安寒武纪石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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